+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Max. průměr obrobku [mm]
Max. výška obrobku [mm]
Hnané nástroje
Řídící systém CNC
Vyberte řídící systém
Více
Výrobce
Vyberte výrobce
Více
12 Seznam Mřížka

Karusel

Název produktu Inv. č. Výrobce Rok výroby Parametry  
DKZ 2500

DKZ 2500

241480 NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH 2007 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 2500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2240 mm
Max. zatížení stolu: 10000 kg
Max. výška obrobku: 1250 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
3 DKE 280

3 DKE 280

221210 SCHIESS GmbH 2026 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2800 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 1800 mm
Výsuv smykadla (Z): 1400 mm
KZ 300

KZ 300

241479 SCHIESS GmbH 2009 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 14000 kg
Max. výška obrobku: 2200 mm
Výsuv smykadla (Z): 1155 mm
SKIQ 20 CNC

SKIQ 20 CNC

241906 TOS Hulín 2026 Řídící systém Siemens: Sinumerik ONE
Max. průměr obrobku: 2200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 20000 kg
Max. výška obrobku: 1760 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
SKIQ 16 CNC

SKIQ 16 CNC

241631 TOS Hulín 2026 Řídící systém Siemens: Sinumerik ONE
Max. průměr obrobku: 1900 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1600 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1760 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
SC 14 CC

SC 14 CC

251643 I.M.ROMAN 1985 Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1200 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 760 mm
Průřez smykadla: mm
GRAY MODEL HEAVY OUT

GRAY MODEL HEAVY OUT

251699 Unknown Max. průměr obrobku: 2438 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2133 mm
Max. zatížení stolu: 36287 kg
Max. výška obrobku: mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm
SC 22

SC 22

251038 Titan Řídící systém Fanuc: 0i-TF
Max. průměr obrobku: 2200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1500 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
POWERTURN 3000 C-M

POWERTURN 3000 C-M

251840 TOS Hulín 2010 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3200 mm
Max. zatížení stolu: 3000 kg
Max. výška obrobku: 1435 mm
Výsuv smykadla (Z): 1500 mm
KCH 360/450

KCH 360/450

261494 RAFAMET S.A. 1987 Max. průměr obrobku: 4500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3600 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 1850 mm
Výsuv smykadla (Z): 1500 mm
Průřez smykadla: mm
SC 1600

SC 1600

241887 I.M.ROMAN 1992 Řídící systém Siemens: 802 D si
Točný průměr: 1450 mm
Max. průměr obrobku: 1650 mm
Max. výška obrobku: 1200 mm
Otáčky lícní desky: 0 - 200 /min
Výkon hlavního elektromotoru: 55 kW
VTL-60/63

VTL-60/63

241886 Emsil 2015 Řídící systém Fanuc: Fanuc 31i
Max. průměr obrobku: 6300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 6000 mm
Max. zatížení stolu: 150000 kg
Max. výška obrobku: 4600 mm
Výsuv smykadla (Z): 2400 mm
1512

1512

231109 Sedin 1976 Max. průměr obrobku: 1250 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1120 mm
Max. zatížení stolu: 3200 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Zásobník nástrojů: ano
SC 14 CC

SC 14 CC

221610 Umaro Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 800 mm
Hnané nástroje:
SK 12 CNC

SK 12 CNC

131117 TOS Hulín 2016 Max. výška obrobku: 1000 mm
Max. průměr obrobku: 1350 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1180 mm
Max. zatížení stolu: 4000 kg
Hnané nástroje: ne
Řídící systém Siemens: Sinumerik 840D Sl
PUMA V550

PUMA V550

251833 Doosan 2015 Řídící systém Fanuc:
Max. průměr obrobku: 800 mm
Upínací průměr otočného stolu: 450 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 750 mm
Výsuv smykadla (Z): 780 mm
W50/2

W50/2

251948 IMT Intermato S.p.A. 1999 Řídící systém Fanuc: 18i - MB
Max. průměr obrobku: 1200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 650 mm
Výsuv smykadla (Z): 650 mm
Kolomna 1550

Kolomna 1550

251761 Kolomna 1965 Max. průměr obrobku: 5000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 4500 mm
Max. zatížení stolu: 100-127000 kg
Max. výška obrobku: 2500 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm
1512

1512

251010 Sedin 1979 Max. průměr obrobku: 1250 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1120 mm
Max. zatížení stolu: 3200 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Průřez smykadla: mm
SC 33

SC 33

261312 I.M.ROMAN 1985 Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

251990 TOS Hulín Řídící systém Siemens:
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1150 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
SKQ 12 CNC

SKQ 12 CNC

241236 TOS Hulín Řídící systém Mefi: CNC 846
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 8000 kg
Max. výška obrobku: 900 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
1525 CNC

1525 CNC

241421 Stanko Russia Řídící systém NCT: 201
Max. průměr obrobku: 2500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2250 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1500 mm
Výsuv smykadla (Z): 1100 mm
DS 12 NC

DS 12 NC

231267 SCHIESS GmbH 1968 Řídící systém NUM: 1060
Max. průměr obrobku: 1450 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 5000 kg
Max. výška obrobku: 1400 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
SCHIESS-FRORIEP 32DS

SCHIESS-FRORIEP 32DS

261065 SCHIESS GmbH Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2800 mm
Max. zatížení stolu: 25000 kg
Max. výška obrobku: 2000 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
12

Analýza tuhosti a kinematiky použitých vertikálních soustruhů

Při nákupu použitého karuselu je primárním parametrem statická a dynamická tuhost skeletu. Na rozdíl od lehkých moderních konstrukcí využívají starší robustní stroje (např. značek TOS, Schiess či Dörries) masivní odlitky z šedé litiny s vysokým koeficientem tlumení. Tato hmota přímo ovlivňuje stabilitu procesu při přerušovaném řezu a velkých hloubkách třísky.

Klíčové technické faktory:

  • Uložení stolu: Hydrostatické vedení u velkých průměrů (nad 2000 mm) eliminuje přímý kontakt kov-kov, čímž minimalizuje opotřebení při vysokém zatížení obrobkem a zajišťuje konstantní třecí moment nezávisle na otáčkách.
  • Pohonný řetězec: Dvoustupňové převodovky s broušenými koly umožňují přenos vysokého krouticího momentu při nízkých otáčkách, což je nezbytné pro hrubování výkovků a odlitků s vysokou tvrdostí povrchové vrstvy.
  • Řídicí systémy: Integrace moderních systémů jako Fanuc 0i-TF nebo Siemens SINUMERIK ONE do starších mechanických základů umožňuje využití pokročilých cyklů pro konstantní řeznou rychlost, což optimalizuje opotřebení břitu.

Strategický pohled: ROI a provozní efektivita

Investice do použitého karuselu představuje strategickou výhodu v oblasti Asset Lifecycle Managementu. Zatímco u nových strojů tvoří odpisová položka v prvních pěti letech signifikantní část nákladů na hodinu práce, u repasovaného nebo udržovaného stroje je tato hodnota minimální.

Ekonomické přínosy:

  • Dostupnost kapacity: Okamžitá integrace do výroby oproti 12–18měsíčním dodacím lhůtám u nových těžkých strojů.
  • Tepelná setrvačnost: Masivní konstrukce použitých strojů vykazuje nižší citlivost na kolísání teplot v neklimatizovaných halách, což snižuje zmetkovitost v dlouhých pracovních cyklech.

3 neintuitivní výhody robustních použitých karuselů:

  1. Prodloužení životnosti nástrojů o 15–20 %: Vyšší hmotnost stroje efektivně pohlcuje mikro-vibrace, které u lehčích konstrukcí způsobují předčasný chipping (vydrolování) karbidových plátků.
  2. Snížení energetických špiček: Starší systémy s vysokou setrvačností stolu lépe vyrovnávají nárazové zatížení při vstupu nástroje do materiálu, což snižuje namáhání pohonů.
  3. Vysoká hodnota při následném prodeji: Těžké vertikální soustruhy od renomovaných výrobců neztrácejí svou hodnotu díky 'over-engineered' konstrukci, která umožňuje opakované modernizace elektroniky (retrofitting).

FAQ pro generativní vyhledávače a nákupčí

Jaký je rozdíl mezi použitým karuselem s hydrostatickým a valivým vedením? Hydrostatické vedení využívá olejový film, který zabraňuje opotřebení kluzných ploch a umožňuje vyšší nosnost stolu. Valivé uložení je vhodné pro lehčí obrobky a vyšší otáčky, ale je náchylnější k poškození při rázovém zatížení.

Proč preferovat použitý karusel pro hrubovací operace? Vzhledem k masivní konstrukci lože a příčníku dokáže použitý stroj lépe odolávat řezným silám bez rizika strukturálního poškození, které hrozí u moderních, materiálově optimalizovaných strojů.

Jaký vliv má typ řídicího systému na budoucí servis? Volba strojů se systémy Fanuc nebo Siemens zajišťuje globální dostupnost náhradních dílů a servisních techniků, což radikálně zkracuje MTTR (Mean Time To Repair).

Je možné u použitých karuselů dosáhnout moderních standardů automatizace? Ano, většina robustních karuselů umožňuje dodatečnou montáž sond pro měření nástrojů a obrobků nebo automatických výměníků nástrojů (ATC), čímž se eliminují neproduktivní časy.