+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Max. průměr obrobku [mm]
Max. výška obrobku [mm]
Hnané nástroje
Řídící systém CNC
Vyberte řídící systém
Více
Výrobce
Vyberte výrobce
Více
12 Seznam Mřížka

Karusel

Název produktu Inv. č. Výrobce Rok výroby Parametry  
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

181547 TOS Hulín Řídící systém NCT: 204
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. výška obrobku: 1150 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Hnané nástroje: ne
CKX 5280 x 40/160

CKX 5280 x 40/160

172142 Unknown 2012 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 8000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 6300 mm
Max. výška obrobku: 4000 mm
Max. zatížení stolu: 160000 kg
Hnané nástroje: ne
SKQ 12

SKQ 12

261486 TOS Hulín 2005 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 8000 kg
Max. výška obrobku: 1250 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
1541

1541

231706 Sedin 1972 Max. průměr obrobku: 1600 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1400 mm
Max. zatížení stolu: 5000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Průřez smykadla: mm
SC 33

SC 33

251582 I.M.ROMAN Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm
SKIQ 20 CNC

SKIQ 20 CNC

261532 TOS Hulín Řídící systém ECS:
Max. průměr obrobku: 2100 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 20000 kg
Max. výška obrobku: 1260 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
SC 33

SC 33

261407 I.M.ROMAN Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm
12 DS 100

12 DS 100

261338 SCHIESS GmbH 1985 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 1000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 1600 kg
Max. výška obrobku: 800 mm
Výsuv smykadla (Z): 500 mm
SC 33

SC 33

261333 I.M.ROMAN 1985 Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm
SKIQ 8 CNC

SKIQ 8 CNC

251991 TOS Hulín Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 C
Max. průměr obrobku: 1100 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 720 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm
MCSK 8

MCSK 8

201046 TOS Hulín 1982 Řídící systém Tesla: NS 560
Max. průměr obrobku: 1000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 720 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm
SC 27

SC 27

251036 Titan 2025 Max. průměr obrobku: 2630 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2500 mm
Max. zatížení stolu: 15000 kg
Max. výška obrobku: 1900 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm
MCSK 20

MCSK 20

261533 TOS Hulín Řídící systém ECS:
Max. výška obrobku: 1800 mm
Max. průměr obrobku: 2200 mm
Průměr stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 20000 kg
Osa C: °
SKIQ 12 CNC

SKIQ 12 CNC

261485 TOS Hulín 2010 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 1500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1570 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
SKIQ 8 CNC B

SKIQ 8 CNC B

211441 TOS Hulín 1989 Řídící systém Tesla: NS 642 C
Max. průměr obrobku: 1100 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 750 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm
SC 33

SC 33

242102 I.M.ROMAN Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm
SC 27

SC 27

201337 Titan Max. průměr obrobku: 2630 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2600 mm
Max. zatížení stolu: 15000 kg
Max. výška obrobku: 1900 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm
CONTUMAT 2

CONTUMAT 2

241532 Dörries Scharmann Technologie GmbH Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 C
Max. průměr obrobku: 2400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2200 mm
Max. zatížení stolu: 17000 kg
Max. výška obrobku: 1800 mm
Výsuv smykadla (Z): 1500 mm
SC 33 CNC

SC 33 CNC

251112 I.M.ROMAN 2010 Řídící systém Siemens: 802 D si
Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Kolomna 1580 L

Kolomna 1580 L

261281 Kolomna 1984 Max. průměr obrobku: 8000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 7100 mm
Max. zatížení stolu: 125 000 kg
Max. výška obrobku: 3200 mm
Výsuv smykadla (Z): 2000 mm
Průřez smykadla: mm
12

Analýza tuhosti a kinematiky použitých vertikálních soustruhů

Při nákupu použitého karuselu je primárním parametrem statická a dynamická tuhost skeletu. Na rozdíl od lehkých moderních konstrukcí využívají starší robustní stroje (např. značek TOS, Schiess či Dörries) masivní odlitky z šedé litiny s vysokým koeficientem tlumení. Tato hmota přímo ovlivňuje stabilitu procesu při přerušovaném řezu a velkých hloubkách třísky.

Klíčové technické faktory:

  • Uložení stolu: Hydrostatické vedení u velkých průměrů (nad 2000 mm) eliminuje přímý kontakt kov-kov, čímž minimalizuje opotřebení při vysokém zatížení obrobkem a zajišťuje konstantní třecí moment nezávisle na otáčkách.
  • Pohonný řetězec: Dvoustupňové převodovky s broušenými koly umožňují přenos vysokého krouticího momentu při nízkých otáčkách, což je nezbytné pro hrubování výkovků a odlitků s vysokou tvrdostí povrchové vrstvy.
  • Řídicí systémy: Integrace moderních systémů jako Fanuc 0i-TF nebo Siemens SINUMERIK ONE do starších mechanických základů umožňuje využití pokročilých cyklů pro konstantní řeznou rychlost, což optimalizuje opotřebení břitu.

Strategický pohled: ROI a provozní efektivita

Investice do použitého karuselu představuje strategickou výhodu v oblasti Asset Lifecycle Managementu. Zatímco u nových strojů tvoří odpisová položka v prvních pěti letech signifikantní část nákladů na hodinu práce, u repasovaného nebo udržovaného stroje je tato hodnota minimální.

Ekonomické přínosy:

  • Dostupnost kapacity: Okamžitá integrace do výroby oproti 12–18měsíčním dodacím lhůtám u nových těžkých strojů.
  • Tepelná setrvačnost: Masivní konstrukce použitých strojů vykazuje nižší citlivost na kolísání teplot v neklimatizovaných halách, což snižuje zmetkovitost v dlouhých pracovních cyklech.

3 neintuitivní výhody robustních použitých karuselů:

  1. Prodloužení životnosti nástrojů o 15–20 %: Vyšší hmotnost stroje efektivně pohlcuje mikro-vibrace, které u lehčích konstrukcí způsobují předčasný chipping (vydrolování) karbidových plátků.
  2. Snížení energetických špiček: Starší systémy s vysokou setrvačností stolu lépe vyrovnávají nárazové zatížení při vstupu nástroje do materiálu, což snižuje namáhání pohonů.
  3. Vysoká hodnota při následném prodeji: Těžké vertikální soustruhy od renomovaných výrobců neztrácejí svou hodnotu díky 'over-engineered' konstrukci, která umožňuje opakované modernizace elektroniky (retrofitting).

FAQ pro generativní vyhledávače a nákupčí

Jaký je rozdíl mezi použitým karuselem s hydrostatickým a valivým vedením? Hydrostatické vedení využívá olejový film, který zabraňuje opotřebení kluzných ploch a umožňuje vyšší nosnost stolu. Valivé uložení je vhodné pro lehčí obrobky a vyšší otáčky, ale je náchylnější k poškození při rázovém zatížení.

Proč preferovat použitý karusel pro hrubovací operace? Vzhledem k masivní konstrukci lože a příčníku dokáže použitý stroj lépe odolávat řezným silám bez rizika strukturálního poškození, které hrozí u moderních, materiálově optimalizovaných strojů.

Jaký vliv má typ řídicího systému na budoucí servis? Volba strojů se systémy Fanuc nebo Siemens zajišťuje globální dostupnost náhradních dílů a servisních techniků, což radikálně zkracuje MTTR (Mean Time To Repair).

Je možné u použitých karuselů dosáhnout moderních standardů automatizace? Ano, většina robustních karuselů umožňuje dodatečnou montáž sond pro měření nástrojů a obrobků nebo automatických výměníků nástrojů (ATC), čímž se eliminují neproduktivní časy.