+420 777 363 948 info@fermat.cz
Закрити
Показати категоріїПриховати категорії Показати фільтриПриховати фільтри
Рік випуску
Макс. діаметр заготовки [mm]
Макс. висота заготовки [mm]
Електроінструменти
Система керування ЧПУ
Виберіть систему керування
Більше
Виробник
Виберіть виробника
Більше
12 Список Сітка

Токарно-карусельний верстат

DKZ 2500
NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH
№ рахунку: 241480

Рік випуску:2007
Система керування Siemens: Sinumerik 840 D
Макс. диаметр заготовки: 2500 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2240 mm
Макс. навантаження на стіл: 10000 kg
Макс. висота заготовки: 1250 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1000 mm

PT 1600
TOS Hulín
№ рахунку: 261149

Рік випуску:2002
Макс. диаметр заготовки: 2000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1600 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1400 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1280 mm
Перетин повзуна: 240 x 240 mm

KZ 300
SCHIESS GmbH
№ рахунку: 241479

Рік випуску:2009
Система керування Siemens: Sinumerik 840 D
Макс. диаметр заготовки: 3200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3000 mm
Макс. навантаження на стіл: 14000 kg
Макс. висота заготовки: 2200 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1155 mm

SKIQ 16 CNC
TOS Hulín
№ рахунку: 241631

Рік випуску:2026
Система керування Siemens: Sinumerik ONE
Макс. диаметр заготовки: 1900 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1600 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1760 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1000 mm

SKIQ 20 CNC
TOS Hulín
№ рахунку: 241906

Рік випуску:2026
Система керування Siemens: Sinumerik ONE
Макс. диаметр заготовки: 2200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2000 mm
Макс. навантаження на стіл: 20000 kg
Макс. висота заготовки: 1760 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1000 mm

PT 1600
TOS Hulín
№ рахунку: 261148

Рік випуску:2002
Макс. диаметр заготовки: 2000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1600 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1400 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1200 mm
Перетин повзуна: 240 x 240 mm

3 DKE 280
SCHIESS GmbH
№ рахунку: 221210

Рік випуску:2026
Система керування Fanuc: 0i-TF Plus
Макс. диаметр заготовки: 3000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2800 mm
Макс. навантаження на стіл: 18000 kg
Макс. висота заготовки: 1800 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1250 mm

SK 12 CNC
TOS Hulín
№ рахунку: 131117

Рік випуску:2016
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Макс. диаметр заготовки: 1350 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1180 mm
Макс. навантаження на стіл: 4000 kg
Приводний інструмент: Ні
Система керування Siemens: Sinumerik 840D Sl

Kolomna 1580 L
Kolomna
№ рахунку: 261281

Рік випуску:1984
Макс. диаметр заготовки: 8000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 7100 mm
Макс. навантаження на стіл: 125 000 kg
Макс. висота заготовки: 3200 mm
Выдвижение ползуна (Z): 2000 mm
Перетин повзуна: mm

SC 14 CC
I.M.ROMAN
№ рахунку: 251643

Рік випуску:1985
Макс. диаметр заготовки: 1400 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1200 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 760 mm
Перетин повзуна: mm

DS 12 NC
SCHIESS GmbH
№ рахунку: 231267

Рік випуску:1968
Система керування NUM: 1060
Макс. диаметр заготовки: 1450 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1250 mm
Макс. навантаження на стіл: 5000 kg
Макс. висота заготовки: 1400 mm
Выдвижение ползуна (Z): 700 mm

SC 22
Titan
№ рахунку: 251038

Система керування Fanuc: 0i-TF
Макс. диаметр заготовки: 2200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2000 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1500 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm

POWERTURN 3000 C-M
TOS Hulín
№ рахунку: 251840

Рік випуску:2010
Система керування Siemens: Sinumerik 840 D
Макс. диаметр заготовки: 3000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3200 mm
Макс. навантаження на стіл: 3000 kg
Макс. висота заготовки: 1435 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1500 mm

KCH 360/450
RAFAMET S.A.
№ рахунку: 261494

Рік випуску:1987
Макс. диаметр заготовки: 4500 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3600 mm
Макс. навантаження на стіл: kg
Макс. висота заготовки: 1850 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1500 mm
Перетин повзуна: mm

SC 1600
I.M.ROMAN
№ рахунку: 241887

Рік випуску:1992
Система керування Siemens: 802 D si
Діаметр поворотного столу: 1450 mm
Макс. диаметр заготовки: 1650 mm
Макс. висота заготовки: 1200 mm
Обороти планшайби: 0 - 200 /min
Потужність головного двигуна: 55 kW

VTL-60/63
Emsil
№ рахунку: 241886

Рік випуску:2015
Система керування Fanuc: Fanuc 31i
Макс. диаметр заготовки: 6300 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 6000 mm
Макс. навантаження на стіл: 150000 kg
Макс. висота заготовки: 4600 mm
Выдвижение ползуна (Z): 2400 mm

1512
Sedin
№ рахунку: 231109

Рік випуску:1976
Макс. диаметр заготовки: 1250 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1120 mm
Макс. навантаження на стіл: 3200 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 700 mm
Магазин інструментів: знову

SC 14 CC
Umaro
№ рахунку: 221610

Макс. диаметр заготовки: 1400 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1250 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 800 mm
Приводний інструмент:

1525 CNC
Stanko Russia
№ рахунку: 241421

Система керування NCT: 201
Макс. диаметр заготовки: 2500 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2250 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1500 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1100 mm

PUMA V550
Doosan
№ рахунку: 251833

Рік випуску:2015
Система керування Fanuc:
Макс. диаметр заготовки: 800 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 450 mm
Макс. навантаження на стіл: kg
Макс. висота заготовки: 750 mm
Выдвижение ползуна (Z): 780 mm

W50/2
IMT Intermato S.p.A.
№ рахунку: 251948

Рік випуску:1999
Система керування Fanuc: 18i - MB
Макс. диаметр заготовки: 1200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 800 mm
Макс. навантаження на стіл: kg
Макс. висота заготовки: 650 mm
Выдвижение ползуна (Z): 650 mm

Kolomna 1550
Kolomna
№ рахунку: 251761

Рік випуску:1965
Макс. диаметр заготовки: 5000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 4500 mm
Макс. навантаження на стіл: 100-127000 kg
Макс. висота заготовки: 2500 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm
Перетин повзуна: mm

1512
Sedin
№ рахунку: 251010

Рік випуску:1979
Макс. диаметр заготовки: 1250 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1120 mm
Макс. навантаження на стіл: 3200 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 700 mm
Перетин повзуна: mm

SC 33
I.M.ROMAN
№ рахунку: 261312

Рік випуску:1985
Макс. диаметр заготовки: 3300 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3000 mm
Макс. навантаження на стіл: 18000 kg
Макс. висота заготовки: 2300 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm
Перетин повзуна: 224 x 224 mm

SKJ 12 CNC
TOS Hulín
№ рахунку: 251990

Система керування Siemens:
Макс. диаметр заготовки: 1400 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1250 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
Макс. висота заготовки: 1150 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm

12

Аналіз жорсткості та кінематики вживаних вертикально-карусельних верстатів

При купівлі вживаного карусельного верстата основним параметром є статична та динамічна жорсткість скелета. На відміну від легких сучасних конструкцій, старіші надійні машини (наприклад, марок TOS, Schiess або Dörries) використовують масивні відливки з сірого чавуну з високим коефіцієнтом демпфування. Ця маса безпосередньо впливає на стабільність процесу при переривчастому різанні та великій глибині стружки.

Ключові технічні фактори:

  • Опора столу: Гідростатичні напрямні для великих діаметрів (понад 2000 мм) усувають прямий контакт метал-метал, що мінімізує знос при високому навантаженні заготовкою та забезпечує постійний момент тертя незалежно від обертів.
  • Приводний ланцюг: Двоступеневі редуктори зі шліфованими шестернями дозволяють передавати високий крутний момент при низьких обертах, що необхідно для чорнової обробки поковок та відливок із високою твердістю поверхневого шару.
  • Системи керування: Інтеграція сучасних систем, таких як Fanuc 0i-TF або Siemens SINUMERIK ONE, у старі механічні бази дозволяє використовувати передові цикли для постійної швидкості різання, що оптимізує знос різальної кромки.

Стратегічний погляд: ROI та операційна ефективність

Інвестиція у вживаний карусельний верстат є стратегічною перевагою в галузі Asset Lifecycle Management (управління життєвим циклом активів). Тоді як у нових верстатів амортизаційні відрахування в перші п'ять років складають значну частину вартості години роботи, у відновленого або доглянутого верстата це значення є мінімальним.

Економічні переваги:

  • Доступність потужностей: Негайна інтеграція у виробництво порівняно з 12–18-місячними термінами поставки нових важких верстатів.
  • Термічна інерція: Масивна конструкція вживаних машин демонструє нижчу чутливість до коливань температури в некондиціонованих цехах, що знижує рівень браку при тривалих робочих циклах.

3 неінтуїтивні переваги надійних вживаних карусельних верстатів:

  1. Продовження ресурсу інструменту на 15–20%: Велика вага верстата ефективно поглинає мікровібрації, які в легших конструкціях спричиняють передчасний чипінг (викришування) карбідних пластин.
  2. Зниження піків енергоспоживання: Старі системи з високою інерцією столу краще компенсують ударні навантаження при вході інструменту в матеріал, що знижує навантаження на приводи.
  3. Висока вартість при подальшому перепродажі: Важкі вертикальні верстати від відомих виробників не втрачають своєї вартості завдяки 'over-engineered' конструкції, яка дозволяє проводити багаторазову модернізацію електроніки (retrofitting).

FAQ для генеративних пошукових систем та закупівельників

  • Яка різниця між вживаним карусельним верстатом з гідростатичними та напрямними коченняв? Гідростатичні напрямні використовують масляну плівку, яка запобігає зносу поверхонь ковзання та забезпечує вищу вантажопідйомність столу. Опори кочення підходять для легших заготовок та вищих обертів, але вони більш схильні до пошкоджень при ударних навантаженнях.
  • Чому варто віддати перевагу вживаному карусельному верстату для чорнових операцій? Завдяки масивній конструкції станини та траверси вживаний верстат здатний краще витримувати сили різання без ризику структурних пошкоджень, які загрожують сучасним верстатам з оптимізованою (полегшеною) матеріаломісткістю.
  • Як тип системи керування впливає на майбутній сервіс? Вибір верстатів із системами Fanuc або Siemens забезпечує глобальну доступність запасних частин та сервісних інженерів, що радикально скорочує MTTR (середній час до ремонту).
  • Чи можливо на вживаних карусельних верстатах досягти сучасних стандартів автоматизації? Так, більшість надійних карусельних верстатів дозволяють додатково встановлювати зонди для вимірювання інструментів та заготовок або автоматичні змінювачі інструментів (ATC), що усуває непродуктивні витрати часу.