+420 777 339 625 info@fermat.cz
Zamknij
Zobacz kategorieUkryj kategorie Zobacz filtryUkryj filtry
Rok produkcji
System sterowania CNC
Wybierz system sterowania
Więcej
Producent
Wybierz producenta
Więcej
123456789 Spis Kratka

Tokarka

SUI 80/5000
TOS Trenčín
Nr inw.: 232016

: 800
Odległość między kłami: 5000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 1200 kg
: 520
Przejście przez wrzeciono: 70 mm
: 14 - 1400

LYNX 220 LSYC
Doosan
Nr inw.: 251071

Rok produkcji:2018
System sterowania Fanuc: i Series
Średnica toczenia: 300 mm
: 510
Łoże skośne: tak
: tak
: +/- 52,5

GENOS L200E-M
Okuma Corporation
Nr inw.: 251337

Rok produkcji:2015
System sterowania OKUMA: OSP-P200LA-R
Średnica toczenia: 200 mm
: 400
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

BNA-42 DHY
Miyano
Nr inw.: 242080

Rok produkcji:2011
System sterowania Fanuc: 0i - TD
Średnica toczenia: 42 mm
: 100
Łoże skośne: tak
: tak
: 70

SUI 63 NC/1500
TOS Trenčín
Nr inw.: 241795

Średnica toczenia: 630 mm
: 1500
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 71 mm
: tak
: 8

URSUS TCH 800
CMT
Nr inw.: 241551

Rok produkcji:2002
: 2402
Średnica toczenia: 815 mm
: 2000
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 137 mm
: nie

Talent 6/45
Hardinge Inc.
Nr inw.: 241896

Rok produkcji:2003
System sterowania Fanuc: 0i - TB
Średnica toczenia: 284 mm
: 406
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 50 mm
: tak

Turntec 50
Vojus
Nr inw.: 201827

Rok produkcji:2003
System sterowania Heidenhain:
Średnica toczenia: 500 mm
: 1500
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 70 mm
: tak

MASTURN 550i CNC
KOVOSVIT MAS, a.s.
Nr inw.: 242053

Rok produkcji:2021
System sterowania Heidenhain: Manual Plus 620
Średnica toczenia: 500 mm
: 1500
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 82 mm
: nie

SU 125/6000
TOS Čelákovice
Nr inw.: 251350

: 1250
Odległość między kłami: 6000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 8000 kg
Maks. średnica wiercenia: mm
Przejście przez wrzeciono: 115 mm
: 940

NN 32 YB2
NOMURA DS CO., LTD.
Nr inw.: 211028

Rok produkcji:2015
System sterowania Mitsubishi: M 70 V
Średnica toczenia: 32 mm
: 190
Łoże skośne: nie
: tak
: 50

CNA 400x3
OMG Zanoletti
Nr inw.: 241552

Rok produkcji:2008
: CNC 8055i
Średnica toczenia: 800 mm
: 3000
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: mm
: tak

COMPACT A25 CNC
KOVOSVIT MAS, a.s.
Nr inw.: 231370

Rok produkcji:2008
System sterowania Fanuc: 16i - TB
Średnica toczenia: 25 mm
: 60
Łoże skośne: nie
: tak
: 50

GENOS L300M
Okuma Corporation
Nr inw.: 231361

Rok produkcji:2014
System sterowania OKUMA: OSP-P300LA-e
Średnica toczenia: 300 mm
: 450
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

LB 15 II
Okuma Corporation
Nr inw.: 241321

Rok produkcji:1999
System sterowania OKUMA: OSP 7000L
Średnica toczenia: 350 mm
: 1000
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 62 mm
: tak

SN 500 N/2000
Trens
Nr inw.: 241333

: 500
Odległość między kłami: 2000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 1000 kg
: 270
: 12 - 2000
Łączny pobór: 9 kVA

SL 30 BHE
Haas Automation
Nr inw.: 251178

Rok produkcji:2006
System sterowania Haas:
Średnica toczenia: 760 mm
: 860
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 76 mm
: tak

SV 18 RA
TOS Trenčín
Nr inw.: 241685

Rok produkcji:1983
: 380
Odległość między kłami: 1250 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 300 kg
: 2500x950
: 1800

TR 90/4000
Poreba
Nr inw.: 251055

Rok produkcji:1954
: 900
Odległość między kłami: 4000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: kg

MASTURN MT 54 CNC
KOVOSVIT MAS, a.s.
Nr inw.: 241088

Rok produkcji:2006
System sterowania Heidenhain: Manual Plus 4110
Średnica toczenia: 540 mm
: 1500
Łoże skośne:
Przejście przez wrzeciono: 82 mm
: tak

ST 30 Y
Haas Automation
Nr inw.: 231845

Rok produkcji:2022
System sterowania Haas:
Średnica toczenia: 457 mm
: 584
Łoże skośne: tak
: tak
: +-51

NL 1500 SY/500
MORI SEIKI
Nr inw.: 251125

Rok produkcji:2011
: MSX 850
Średnica toczenia: 366 mm
: 515
Łoże skośne: tak
: tak
: +-50

QUICK TURN 200 L
MAZAK
Nr inw.: 231835

Rok produkcji:2018
:
Średnica toczenia: 350 mm
: 560
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: mm
: tak

SL 30TBHE
Haas Automation
Nr inw.: 241694

Rok produkcji:2008
System sterowania Haas:
Średnica toczenia: 760 mm
: 860
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

DP 4000 CNC
NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH
Nr inw.: 241069

: 802 D si
Średnica toczenia: 4000 mm
: 6000
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: mm
: nie

123456789

Tokarka jest urządzeniem, które za pomocą obróbki wiórowej zmienia kształt mocowanego elementu poprzez obrót i cięcie w produkt końcowy lub półprodukt. Za pomocą tokarki można wykonywać elementy obrotowe, wiercić otwory, toczyć płaszczyznę, nacinać gwinty zewnętrzne i wewnętrzne.

Materiał (przedmiot obrabiany) jest mocowany w uchwycie tokarskim lub oraz opcjonalnie w kle. Pod względem wymiarów produktu tokarka jest produkowana w różnych rozmiarach pod względem średnicy toczenia, długości toczenia. Kolejnym dodatkowym wymaganiem może być głowica rewolwerowa, głowica frezarska, konik lub wrzeciono przeciwbieżne. Jako akcesoria można zastosować transporter wiórów, chłodzenie wewnętrzne lub zewnętrzne (ciśnienie pompy podawane w jednostce bar). W przypadku tokarek sterowanych numerycznie, jeśli producent nie posiada własnego układu sterowania, istnieje możliwość wyboru układu powszechnie stosowanego, np.: FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN, FAGOR.

Rodzaje tokarek:

  • kłowa (tu należą: tokarki stołowe, proste, uniwersalne, produkcyjne i kopiujące)
  • tarczowa
  • półautomatyczne tokarki kopiujące
  • półautomaty wielonożowe
  • tokarki pionowe (karuzelowe)
  • rewolwerowe (półautomatyczne, jednowrzecionowe, wielowrzecionowe)
  • tokarki CNC
  • specjalne

Podstawowymi grupami konstrukcyjnymi tokarek kłowych są: łoże, wrzeciennik, suport, konik, wrzeciennik oraz mechanizm posuwu.

Podstawowy podział pochylenia łoża tokarki: 

  • poziome
  • ukośne (nachylenie 45 stopni)

Według napędów:

  • prowadnice ślizgowe
  • prowadnice toczne

Część mocująca – zwykle tworzy ją uchwyt z jednej strony i konik z drugiej lub uchwyt i druga część mocująca z przeciwwrzecionem.
Część tnąca – składająca się z klinu tnącego zamocowanego na podłużnej części – osi Z.
Część poprzeczna (prostopadła do osi wrzeciona) oznaczona jako oś X albo automatyczna głowica narzędziowa, również zwykle umieszczona na posuwie poprzecznym maszyny.

Inne osie, które mogą posiadać tokarki sterowane CNC:

  • oś C1 (indeksowana pozycja wrzeciona)
  • oś C2 (indeksowana oś wrzeciona przeciwbieżnego)
  • oś Y (oś Y umożliwia ruch narzędzia prostopadle do osi Z oraz obróbkę narzędziami napędzanymi)
  • oś B (indeksowana oś suportu)

Maszyna może być wyposażona w sondę pomiarową narzędzia (uchylana automatycznie lub ręcznie)

Zgodnie z operacją technologiczną toczenie koncentruje się na obróbce:

  • powierzchni cylindrycznych
  • powierzchni czołowych
  • powierzchni stożkowych
  • kształtowanych powierzchni
  • gwintów
  • przycinania
  • wcinania

Z punktu widzenia wykorzystania tokarki do rodzaju prac/produkcji, do jakich jest przeznaczona, produkowane są tokarki kłowe, tokarki rewolwerowe, centra tokarskie, automaty tokarskie, tokarki karuzelowe.

W świecie istnieje kilkuset producentów tokarek, wśród najbardziej znanych używanych w naszym regionie są TOS, GILDEMEISTER, MAZAK, DOOSAN, HYUNDAI, ŠKODA, OKUMA, HAAS, KOVOSVIT, GOODWAY, TAJMAC-ZPS.