+420 777 339 625 info@fermat.cz
Zamknij
Zobacz kategorieUkryj kategorie Zobacz filtryUkryj filtry
Rok produkcji
System sterowania CNC
Wybierz system sterowania
Więcej
Producent
Wybierz producenta
Więcej
123456789 Spis Kratka

Tokarka

ST 20
Haas Automation
Nr inw.: 251109

Rok produkcji:2013
System sterowania Haas:
Średnica toczenia: 330 mm
: 572
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 64 mm
: tak

C 630 BE
ZMM Bulgaria
Nr inw.: 251166

System sterowania Heidenhain:
Średnica toczenia: 630 mm
: 1000
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 103 mm
: tak

SUI 500 COMBI
TOS Trenčín
Nr inw.: 241550

Rok produkcji:1999
: 810 D
Średnica toczenia: 500 mm
: 1500
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 71 mm
:

Puma 2600Y
Doosan
Nr inw.: 242082

Rok produkcji:2015
System sterowania Fanuc: Series 0i
Średnica toczenia: 376 mm
: 760
Łoże skośne: tak
: tak
Przeciwwrzeciono: nie

SUS 63/2000
TOS Čelákovice
Nr inw.: 251294

Rok produkcji:1990
: 630
Odległość między kłami: 2000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 2000 kg
: 390
Przejście przez wrzeciono: 81 mm
: 9 -

SUI 50/1000
TOS Trenčín
Nr inw.: 251132

: 500
Odległość między kłami: 1000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: kg
: 320
: 14 - 2240
: 3,5

Masturn MT 550 CNC
KOVOSVIT MAS, a.s.
Nr inw.: 251253

Rok produkcji:2012
System sterowania Heidenhain: Manual Plus 4110
Średnica toczenia: 500 mm
: 1500
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 82 mm
: nie

SV 18 RA/1000
TOS Trenčín
Nr inw.: 241713

: 380
Odległość między kłami: 1000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 300 kg
: 215
: 14 - 2800
Moc głównego elektrosilnika: 6 kW

ST 30
Haas Automation
Nr inw.: 231052

Rok produkcji:2010
System sterowania Haas:
Średnica toczenia: 349 mm
: 826
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 88,9 mm
: tak

Taurus 260
PINACHO
Nr inw.: 231758

Rok produkcji:2000
:
Średnica toczenia: 520 mm
: 1500
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 80 mm
: tak

LTC - 20 DM
LEADWELL
Nr inw.: 251316

Rok produkcji:2018
System sterowania Fanuc: 0i-TF
Średnica toczenia: 540 mm
: 430
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

PUMA TT 1800 SY
Doosan
Nr inw.: 251072

Rok produkcji:2013
System sterowania Fanuc: Fanuc 31i
Średnica toczenia: 230 mm
: 600
Łoże skośne: tak
: tak
: +/- 50

TC600 65MC
Spinner
Nr inw.: 241237

Rok produkcji:2021
System sterowania Fanuc: Fanuc 32i
Średnica toczenia: 250 mm
: 600
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

LYNX 2100 B
Doosan
Nr inw.: 231713

Rok produkcji:2017
System sterowania Fanuc: i Series
Średnica toczenia: 350 mm
: 330
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 65 mm
: tak

Lynx 220 Alpha
Doosan
Nr inw.: 251255

Rok produkcji:2012
System sterowania Fanuc: i Series
Średnica toczenia: 322 mm
: 380
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 34 mm
: tak

MULTIPLEX 6200-II
MAZAK
Nr inw.: 231495

Rok produkcji:2015
: MATRIX 2
Średnica toczenia: 320 mm
: 180
Łoże skośne: nie
: nie
Przeciwwrzeciono: tak

ST 30
Haas Automation
Nr inw.: 231053

Rok produkcji:2020
System sterowania Haas:
Średnica toczenia: 349 mm
: 826
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 88,9 mm
: tak

Zerbst DPS 1400x8000
WMW
Nr inw.: 221295

:
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1400 mm
: 8000

MT 70
KOVOSVIT MAS, a.s.
Nr inw.: 241549

Rok produkcji:2002
System sterowania Heidenhain: Manual Plus 4110
Średnica toczenia: 820 mm
: 4500
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 105 mm
: tak

LTC - 20BM
LEADWELL
Nr inw.: 251312

Rok produkcji:2014
System sterowania Fanuc: 0i - TD
Średnica toczenia: 260 mm
: 450
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

T 460 x 1500
Helfer
Nr inw.: 241449

Rok produkcji:2011
: 250
Odległość między kłami: 1500 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: kg
: CM 4
Moc głównego elektrosilnika: 5,5 kW
: 2530 x 890 x 1620

SPU 40 CNC
KOVOSVIT MAS, a.s.
Nr inw.: 242100

Rok produkcji:1990
: S3
Średnica toczenia: 400 mm
: 1500
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

CTX 200 CNC S2 V1
Gildemeister
Nr inw.: 231283

Rok produkcji:2001
System sterowania Heidenhain: CNC Pilot 4290
Średnica toczenia: 210 mm
: 350
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 55 mm
: tak

CTX 310 V3 Ecoline
DMG MORI
Nr inw.: 221611

Rok produkcji:2010
: 810 D
Średnica toczenia: 160 mm
: 450
Łoże skośne: tak
: nie
Przeciwwrzeciono: nie

Delta 20/4
Tornos Bechler
Nr inw.: 241372

Rok produkcji:2011
System sterowania Fanuc: 0i - TD
Średnica toczenia: 20 mm
: 210
Łoże skośne: nie
: tak
Przeciwwrzeciono: tak

123456789

Tokarka jest urządzeniem, które za pomocą obróbki wiórowej zmienia kształt mocowanego elementu poprzez obrót i cięcie w produkt końcowy lub półprodukt. Za pomocą tokarki można wykonywać elementy obrotowe, wiercić otwory, toczyć płaszczyznę, nacinać gwinty zewnętrzne i wewnętrzne.

Materiał (przedmiot obrabiany) jest mocowany w uchwycie tokarskim lub oraz opcjonalnie w kle. Pod względem wymiarów produktu tokarka jest produkowana w różnych rozmiarach pod względem średnicy toczenia, długości toczenia. Kolejnym dodatkowym wymaganiem może być głowica rewolwerowa, głowica frezarska, konik lub wrzeciono przeciwbieżne. Jako akcesoria można zastosować transporter wiórów, chłodzenie wewnętrzne lub zewnętrzne (ciśnienie pompy podawane w jednostce bar). W przypadku tokarek sterowanych numerycznie, jeśli producent nie posiada własnego układu sterowania, istnieje możliwość wyboru układu powszechnie stosowanego, np.: FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN, FAGOR.

Rodzaje tokarek:

  • kłowa (tu należą: tokarki stołowe, proste, uniwersalne, produkcyjne i kopiujące)
  • tarczowa
  • półautomatyczne tokarki kopiujące
  • półautomaty wielonożowe
  • tokarki pionowe (karuzelowe)
  • rewolwerowe (półautomatyczne, jednowrzecionowe, wielowrzecionowe)
  • tokarki CNC
  • specjalne

Podstawowymi grupami konstrukcyjnymi tokarek kłowych są: łoże, wrzeciennik, suport, konik, wrzeciennik oraz mechanizm posuwu.

Podstawowy podział pochylenia łoża tokarki: 

  • poziome
  • ukośne (nachylenie 45 stopni)

Według napędów:

  • prowadnice ślizgowe
  • prowadnice toczne

Część mocująca – zwykle tworzy ją uchwyt z jednej strony i konik z drugiej lub uchwyt i druga część mocująca z przeciwwrzecionem.
Część tnąca – składająca się z klinu tnącego zamocowanego na podłużnej części – osi Z.
Część poprzeczna (prostopadła do osi wrzeciona) oznaczona jako oś X albo automatyczna głowica narzędziowa, również zwykle umieszczona na posuwie poprzecznym maszyny.

Inne osie, które mogą posiadać tokarki sterowane CNC:

  • oś C1 (indeksowana pozycja wrzeciona)
  • oś C2 (indeksowana oś wrzeciona przeciwbieżnego)
  • oś Y (oś Y umożliwia ruch narzędzia prostopadle do osi Z oraz obróbkę narzędziami napędzanymi)
  • oś B (indeksowana oś suportu)

Maszyna może być wyposażona w sondę pomiarową narzędzia (uchylana automatycznie lub ręcznie)

Zgodnie z operacją technologiczną toczenie koncentruje się na obróbce:

  • powierzchni cylindrycznych
  • powierzchni czołowych
  • powierzchni stożkowych
  • kształtowanych powierzchni
  • gwintów
  • przycinania
  • wcinania

Z punktu widzenia wykorzystania tokarki do rodzaju prac/produkcji, do jakich jest przeznaczona, produkowane są tokarki kłowe, tokarki rewolwerowe, centra tokarskie, automaty tokarskie, tokarki karuzelowe.

W świecie istnieje kilkuset producentów tokarek, wśród najbardziej znanych używanych w naszym regionie są TOS, GILDEMEISTER, MAZAK, DOOSAN, HYUNDAI, ŠKODA, OKUMA, HAAS, KOVOSVIT, GOODWAY, TAJMAC-ZPS.