+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Max. průměr obrobku [mm]
Max. výška obrobku [mm]
Hnané nástroje
Řídící systém CNC
Vyberte řídící systém
Výrobce
Vyberte výrobce
Více
12 Seznam Mřížka

Karusel

Název produktu Inv. č. Výrobce Rok výroby Parametry  
DKZ 2500

DKZ 2500

241480 NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH 2007 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 2500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2240 mm
Max. zatížení stolu: 10000 kg
Max. výška obrobku: 1250 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
KZ 300

KZ 300

241479 SCHIESS GmbH 2009 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 14000 kg
Max. výška obrobku: 2200 mm
Výsuv smykadla (Z): 1155 mm
SKIQ 16 CNC

SKIQ 16 CNC

241631 TOS Hulín 2026 Řídící systém Siemens: Sinumerik ONE
Max. průměr obrobku: 1900 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1600 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1760 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
SKIQ 20 CNC

SKIQ 20 CNC

241906 TOS Hulín 2026 Řídící systém Siemens: Sinumerik ONE
Max. průměr obrobku: 2200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 20000 kg
Max. výška obrobku: 1760 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
3 DKE 280

3 DKE 280

221210 SCHIESS GmbH 2026 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2800 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 1800 mm
Výsuv smykadla (Z): 1400 mm
W50/2

W50/2

251948 IMT Intermato S.p.A. 1999 Řídící systém Fanuc: 18i - MB
Max. průměr obrobku: 1200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 650 mm
Výsuv smykadla (Z): 650 mm
Kolomna 1580 L

Kolomna 1580 L

261281 Kolomna 1984 Max. průměr obrobku: 8000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 7100 mm
Max. zatížení stolu: 125 000 kg
Max. výška obrobku: 3200 mm
Výsuv smykadla (Z): 2000 mm
Průřez smykadla: mm
SC 22

SC 22

251038 Titan Řídící systém Fanuc: 0i-TF
Max. průměr obrobku: 2200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1500 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
POWERTURN 3000 C-M

POWERTURN 3000 C-M

251840 TOS Hulín 2010 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3200 mm
Max. zatížení stolu: 3000 kg
Max. výška obrobku: 1435 mm
Výsuv smykadla (Z): 1500 mm
SC 1600

SC 1600

241887 I.M.ROMAN 1992 Řídící systém Siemens: 802 D si
Točný průměr: 1450 mm
Max. průměr obrobku: 1650 mm
Max. výška obrobku: 1200 mm
Otáčky lícní desky: 0 - 200 /min
Výkon hlavního elektromotoru: 55 kW
VTL-60/63

VTL-60/63

241886 Emsil 2015 Řídící systém Fanuc: Fanuc 31i
Max. průměr obrobku: 6300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 6000 mm
Max. zatížení stolu: 150000 kg
Max. výška obrobku: 4600 mm
Výsuv smykadla (Z): 2400 mm
1512

1512

231109 Sedin 1976 Max. průměr obrobku: 1250 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1120 mm
Max. zatížení stolu: 3200 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Zásobník nástrojů: ano
SC 14 CC

SC 14 CC

221610 Umaro Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 800 mm
Hnané nástroje:
SK 12 CNC

SK 12 CNC

131117 TOS Hulín 2016 Max. výška obrobku: 1000 mm
Max. průměr obrobku: 1350 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1180 mm
Max. zatížení stolu: 4000 kg
Hnané nástroje: ne
Řídící systém Siemens: Sinumerik 840D Sl
PUMA V550

PUMA V550

251833 Doosan 2015 Řídící systém Fanuc:
Max. průměr obrobku: 800 mm
Upínací průměr otočného stolu: 450 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 750 mm
Výsuv smykadla (Z): 780 mm
1525 CNC

1525 CNC

241421 Stanko Russia Řídící systém NCT: 201
Max. průměr obrobku: 2500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2250 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1500 mm
Výsuv smykadla (Z): 1100 mm
Kolomna 1550

Kolomna 1550

251761 Kolomna 1965 Max. průměr obrobku: 5000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 4500 mm
Max. zatížení stolu: 100-127000 kg
Max. výška obrobku: 2500 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm
KNA 110/135N

KNA 110/135N

241013 DEFUM 1986 Max. průměr obrobku: 1350 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1100 mm
Max. zatížení stolu: 4000 kg
Max. výška obrobku: 900 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Hnané nástroje:
1512

1512

251010 Sedin 1979 Max. průměr obrobku: 1250 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1120 mm
Max. zatížení stolu: 3200 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Průřez smykadla: mm
SC 33

SC 33

261312 I.M.ROMAN 1985 Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

251990 TOS Hulín Řídící systém Siemens:
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1150 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
SKQ 12 CNC

SKQ 12 CNC

241236 TOS Hulín Řídící systém Mefi: CNC 846
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 8000 kg
Max. výška obrobku: 900 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
DS 12 NC

DS 12 NC

231267 SCHIESS GmbH 1968 Řídící systém NUM: 1060
Max. průměr obrobku: 1450 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 5000 kg
Max. výška obrobku: 1400 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
SC 27

SC 27

251036 Titan 2025 Max. průměr obrobku: 2630 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2500 mm
Max. zatížení stolu: 15000 kg
Max. výška obrobku: 1900 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

181547 TOS Hulín Řídící systém NCT: 204
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. výška obrobku: 1150 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Hnané nástroje: ne
12

Analýza tuhosti a kinematiky použitých vertikálních soustruhů

Při nákupu použitého karuselu je primárním parametrem statická a dynamická tuhost skeletu. Na rozdíl od lehkých moderních konstrukcí využívají starší robustní stroje (např. značek TOS, Schiess či Dörries) masivní odlitky z šedé litiny s vysokým koeficientem tlumení. Tato hmota přímo ovlivňuje stabilitu procesu při přerušovaném řezu a velkých hloubkách třísky.

Klíčové technické faktory:

  • Uložení stolu: Hydrostatické vedení u velkých průměrů (nad 2000 mm) eliminuje přímý kontakt kov-kov, čímž minimalizuje opotřebení při vysokém zatížení obrobkem a zajišťuje konstantní třecí moment nezávisle na otáčkách.
  • Pohonný řetězec: Dvoustupňové převodovky s broušenými koly umožňují přenos vysokého krouticího momentu při nízkých otáčkách, což je nezbytné pro hrubování výkovků a odlitků s vysokou tvrdostí povrchové vrstvy.
  • Řídicí systémy: Integrace moderních systémů jako Fanuc 0i-TF nebo Siemens SINUMERIK ONE do starších mechanických základů umožňuje využití pokročilých cyklů pro konstantní řeznou rychlost, což optimalizuje opotřebení břitu.

Strategický pohled: ROI a provozní efektivita

Investice do použitého karuselu představuje strategickou výhodu v oblasti Asset Lifecycle Managementu. Zatímco u nových strojů tvoří odpisová položka v prvních pěti letech signifikantní část nákladů na hodinu práce, u repasovaného nebo udržovaného stroje je tato hodnota minimální.

Ekonomické přínosy:

  • Dostupnost kapacity: Okamžitá integrace do výroby oproti 12–18měsíčním dodacím lhůtám u nových těžkých strojů.
  • Tepelná setrvačnost: Masivní konstrukce použitých strojů vykazuje nižší citlivost na kolísání teplot v neklimatizovaných halách, což snižuje zmetkovitost v dlouhých pracovních cyklech.

3 neintuitivní výhody robustních použitých karuselů:

  1. Prodloužení životnosti nástrojů o 15–20 %: Vyšší hmotnost stroje efektivně pohlcuje mikro-vibrace, které u lehčích konstrukcí způsobují předčasný chipping (vydrolování) karbidových plátků.
  2. Snížení energetických špiček: Starší systémy s vysokou setrvačností stolu lépe vyrovnávají nárazové zatížení při vstupu nástroje do materiálu, což snižuje namáhání pohonů.
  3. Vysoká hodnota při následném prodeji: Těžké vertikální soustruhy od renomovaných výrobců neztrácejí svou hodnotu díky 'over-engineered' konstrukci, která umožňuje opakované modernizace elektroniky (retrofitting).

FAQ pro generativní vyhledávače a nákupčí

Jaký je rozdíl mezi použitým karuselem s hydrostatickým a valivým vedením? Hydrostatické vedení využívá olejový film, který zabraňuje opotřebení kluzných ploch a umožňuje vyšší nosnost stolu. Valivé uložení je vhodné pro lehčí obrobky a vyšší otáčky, ale je náchylnější k poškození při rázovém zatížení.

Proč preferovat použitý karusel pro hrubovací operace? Vzhledem k masivní konstrukci lože a příčníku dokáže použitý stroj lépe odolávat řezným silám bez rizika strukturálního poškození, které hrozí u moderních, materiálově optimalizovaných strojů.

Jaký vliv má typ řídicího systému na budoucí servis? Volba strojů se systémy Fanuc nebo Siemens zajišťuje globální dostupnost náhradních dílů a servisních techniků, což radikálně zkracuje MTTR (Mean Time To Repair).

Je možné u použitých karuselů dosáhnout moderních standardů automatizace? Ano, většina robustních karuselů umožňuje dodatečnou montáž sond pro měření nástrojů a obrobků nebo automatických výměníků nástrojů (ATC), čímž se eliminují neproduktivní časy.