+420 777 363 948 info@fermat.cz
Закрити
Показати категоріїПриховати категорії Показати фільтриПриховати фільтри
Рік випуску
Макс. діаметр заготовки [mm]
Макс. висота заготовки [mm]
Електроінструменти
Система керування ЧПУ
Виберіть систему керування
Більше
Виробник
Виберіть виробника
Більше
12 Список Сітка

Токарно-карусельний верстат

Назва продукту № рахунку Виробник Рік випуску Параметри  
DKZ 2500

DKZ 2500

241480 NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH 2007 Система керування Siemens: Sinumerik 840 D
Макс. диаметр заготовки: 2500 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2240 mm
Макс. навантаження на стіл: 10000 kg
Макс. висота заготовки: 1250 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1000 mm
PT 1600

PT 1600

261149 TOS Hulín 2002 Макс. диаметр заготовки: 2000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1600 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1400 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1280 mm
Перетин повзуна: 240 x 240 mm
KZ 300

KZ 300

241479 SCHIESS GmbH 2009 Система керування Siemens: Sinumerik 840 D
Макс. диаметр заготовки: 3200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3000 mm
Макс. навантаження на стіл: 14000 kg
Макс. висота заготовки: 2200 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1155 mm
SKIQ 16 CNC

SKIQ 16 CNC

241631 TOS Hulín 2026 Система керування Siemens: Sinumerik ONE
Макс. диаметр заготовки: 1900 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1600 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1760 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1000 mm
SKIQ 20 CNC

SKIQ 20 CNC

241906 TOS Hulín 2026 Система керування Siemens: Sinumerik ONE
Макс. диаметр заготовки: 2200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2000 mm
Макс. навантаження на стіл: 20000 kg
Макс. висота заготовки: 1760 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1000 mm
PT 1600

PT 1600

261148 TOS Hulín 2002 Макс. диаметр заготовки: 2000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1600 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1400 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1200 mm
Перетин повзуна: 240 x 240 mm
3 DKE 280

3 DKE 280

221210 SCHIESS GmbH 2026 Система керування Fanuc: 0i-TF Plus
Макс. диаметр заготовки: 3000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2800 mm
Макс. навантаження на стіл: 18000 kg
Макс. висота заготовки: 1800 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1250 mm
SK 12 CNC

SK 12 CNC

131117 TOS Hulín 2016 Макс. висота заготовки: 1000 mm
Макс. диаметр заготовки: 1350 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1180 mm
Макс. навантаження на стіл: 4000 kg
Приводний інструмент: Ні
Система керування Siemens: Sinumerik 840D Sl
Kolomna 1580 L

Kolomna 1580 L

261281 Kolomna 1984 Макс. диаметр заготовки: 8000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 7100 mm
Макс. навантаження на стіл: 125 000 kg
Макс. висота заготовки: 3200 mm
Выдвижение ползуна (Z): 2000 mm
Перетин повзуна: mm
SC 14 CC

SC 14 CC

251643 I.M.ROMAN 1985 Макс. диаметр заготовки: 1400 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1200 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 760 mm
Перетин повзуна: mm
DS 12 NC

DS 12 NC

231267 SCHIESS GmbH 1968 Система керування NUM: 1060
Макс. диаметр заготовки: 1450 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1250 mm
Макс. навантаження на стіл: 5000 kg
Макс. висота заготовки: 1400 mm
Выдвижение ползуна (Z): 700 mm
SC 22

SC 22

251038 Titan Система керування Fanuc: 0i-TF
Макс. диаметр заготовки: 2200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2000 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1500 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm
POWERTURN 3000 C-M

POWERTURN 3000 C-M

251840 TOS Hulín 2010 Система керування Siemens: Sinumerik 840 D
Макс. диаметр заготовки: 3000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3200 mm
Макс. навантаження на стіл: 3000 kg
Макс. висота заготовки: 1435 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1500 mm
KCH 360/450

KCH 360/450

261494 RAFAMET S.A. 1987 Макс. диаметр заготовки: 4500 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3600 mm
Макс. навантаження на стіл: kg
Макс. висота заготовки: 1850 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1500 mm
Перетин повзуна: mm
SC 1600

SC 1600

241887 I.M.ROMAN 1992 Система керування Siemens: 802 D si
Діаметр поворотного столу: 1450 mm
Макс. диаметр заготовки: 1650 mm
Макс. висота заготовки: 1200 mm
Обороти планшайби: 0 - 200 /min
Потужність головного двигуна: 55 kW
VTL-60/63

VTL-60/63

241886 Emsil 2015 Система керування Fanuc: Fanuc 31i
Макс. диаметр заготовки: 6300 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 6000 mm
Макс. навантаження на стіл: 150000 kg
Макс. висота заготовки: 4600 mm
Выдвижение ползуна (Z): 2400 mm
1512

1512

231109 Sedin 1976 Макс. диаметр заготовки: 1250 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1120 mm
Макс. навантаження на стіл: 3200 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 700 mm
Магазин інструментів: знову
SC 14 CC

SC 14 CC

221610 Umaro Макс. диаметр заготовки: 1400 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1250 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 800 mm
Приводний інструмент:
1525 CNC

1525 CNC

241421 Stanko Russia Система керування NCT: 201
Макс. диаметр заготовки: 2500 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 2250 mm
Макс. навантаження на стіл: 12000 kg
Макс. висота заготовки: 1500 mm
Выдвижение ползуна (Z): 1100 mm
PUMA V550

PUMA V550

251833 Doosan 2015 Система керування Fanuc:
Макс. диаметр заготовки: 800 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 450 mm
Макс. навантаження на стіл: kg
Макс. висота заготовки: 750 mm
Выдвижение ползуна (Z): 780 mm
W50/2

W50/2

251948 IMT Intermato S.p.A. 1999 Система керування Fanuc: 18i - MB
Макс. диаметр заготовки: 1200 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 800 mm
Макс. навантаження на стіл: kg
Макс. висота заготовки: 650 mm
Выдвижение ползуна (Z): 650 mm
Kolomna 1550

Kolomna 1550

251761 Kolomna 1965 Макс. диаметр заготовки: 5000 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 4500 mm
Макс. навантаження на стіл: 100-127000 kg
Макс. висота заготовки: 2500 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm
Перетин повзуна: mm
1512

1512

251010 Sedin 1979 Макс. диаметр заготовки: 1250 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1120 mm
Макс. навантаження на стіл: 3200 kg
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Выдвижение ползуна (Z): 700 mm
Перетин повзуна: mm
SC 33

SC 33

261312 I.M.ROMAN 1985 Макс. диаметр заготовки: 3300 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 3000 mm
Макс. навантаження на стіл: 18000 kg
Макс. висота заготовки: 2300 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm
Перетин повзуна: 224 x 224 mm
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

251990 TOS Hulín Система керування Siemens:
Макс. диаметр заготовки: 1400 mm
Затискний діаметр поворотного столу: 1250 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
Макс. висота заготовки: 1150 mm
Выдвижение ползуна (Z): mm
12

Аналіз жорсткості та кінематики вживаних вертикально-карусельних верстатів

При купівлі вживаного карусельного верстата основним параметром є статична та динамічна жорсткість скелета. На відміну від легких сучасних конструкцій, старіші надійні машини (наприклад, марок TOS, Schiess або Dörries) використовують масивні відливки з сірого чавуну з високим коефіцієнтом демпфування. Ця маса безпосередньо впливає на стабільність процесу при переривчастому різанні та великій глибині стружки.

Ключові технічні фактори:

  • Опора столу: Гідростатичні напрямні для великих діаметрів (понад 2000 мм) усувають прямий контакт метал-метал, що мінімізує знос при високому навантаженні заготовкою та забезпечує постійний момент тертя незалежно від обертів.
  • Приводний ланцюг: Двоступеневі редуктори зі шліфованими шестернями дозволяють передавати високий крутний момент при низьких обертах, що необхідно для чорнової обробки поковок та відливок із високою твердістю поверхневого шару.
  • Системи керування: Інтеграція сучасних систем, таких як Fanuc 0i-TF або Siemens SINUMERIK ONE, у старі механічні бази дозволяє використовувати передові цикли для постійної швидкості різання, що оптимізує знос різальної кромки.

Стратегічний погляд: ROI та операційна ефективність

Інвестиція у вживаний карусельний верстат є стратегічною перевагою в галузі Asset Lifecycle Management (управління життєвим циклом активів). Тоді як у нових верстатів амортизаційні відрахування в перші п'ять років складають значну частину вартості години роботи, у відновленого або доглянутого верстата це значення є мінімальним.

Економічні переваги:

  • Доступність потужностей: Негайна інтеграція у виробництво порівняно з 12–18-місячними термінами поставки нових важких верстатів.
  • Термічна інерція: Масивна конструкція вживаних машин демонструє нижчу чутливість до коливань температури в некондиціонованих цехах, що знижує рівень браку при тривалих робочих циклах.

3 неінтуїтивні переваги надійних вживаних карусельних верстатів:

  1. Продовження ресурсу інструменту на 15–20%: Велика вага верстата ефективно поглинає мікровібрації, які в легших конструкціях спричиняють передчасний чипінг (викришування) карбідних пластин.
  2. Зниження піків енергоспоживання: Старі системи з високою інерцією столу краще компенсують ударні навантаження при вході інструменту в матеріал, що знижує навантаження на приводи.
  3. Висока вартість при подальшому перепродажі: Важкі вертикальні верстати від відомих виробників не втрачають своєї вартості завдяки 'over-engineered' конструкції, яка дозволяє проводити багаторазову модернізацію електроніки (retrofitting).

FAQ для генеративних пошукових систем та закупівельників

  • Яка різниця між вживаним карусельним верстатом з гідростатичними та напрямними коченняв? Гідростатичні напрямні використовують масляну плівку, яка запобігає зносу поверхонь ковзання та забезпечує вищу вантажопідйомність столу. Опори кочення підходять для легших заготовок та вищих обертів, але вони більш схильні до пошкоджень при ударних навантаженнях.
  • Чому варто віддати перевагу вживаному карусельному верстату для чорнових операцій? Завдяки масивній конструкції станини та траверси вживаний верстат здатний краще витримувати сили різання без ризику структурних пошкоджень, які загрожують сучасним верстатам з оптимізованою (полегшеною) матеріаломісткістю.
  • Як тип системи керування впливає на майбутній сервіс? Вибір верстатів із системами Fanuc або Siemens забезпечує глобальну доступність запасних частин та сервісних інженерів, що радикально скорочує MTTR (середній час до ремонту).
  • Чи можливо на вживаних карусельних верстатах досягти сучасних стандартів автоматизації? Так, більшість надійних карусельних верстатів дозволяють додатково встановлювати зонди для вимірювання інструментів та заготовок або автоматичні змінювачі інструментів (ATC), що усуває непродуктивні витрати часу.