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Tornio verticale (a giostra)

Nome del prodotto Nr. di inventario Produttore Anno di fabbricazione Parametri  
DKZ 2500

DKZ 2500

241480 NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH 2007 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Diametro max. del pezzo lavorato: 2500 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 2240 mm
Massimo carico banco: 10000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1250 mm
Estrazione slitta (Z): 1000 mm
3 DKE 280

3 DKE 280

221210 SCHIESS GmbH 2026 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Diametro max. del pezzo lavorato: 3000 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 2800 mm
Massimo carico banco: 18000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1800 mm
Estrazione slitta (Z): 1400 mm
KZ 300

KZ 300

241479 SCHIESS GmbH 2009 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Diametro max. del pezzo lavorato: 3200 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 3000 mm
Massimo carico banco: 14000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 2200 mm
Estrazione slitta (Z): 1155 mm
SKIQ 20 CNC

SKIQ 20 CNC

241906 TOS Hulín 2026 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik ONE
Diametro max. del pezzo lavorato: 2200 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 2000 mm
Massimo carico banco: 20000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1760 mm
Estrazione slitta (Z): 1000 mm
SKIQ 16 CNC

SKIQ 16 CNC

241631 TOS Hulín 2026 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik ONE
Diametro max. del pezzo lavorato: 1900 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1600 mm
Massimo carico banco: 12000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1760 mm
Estrazione slitta (Z): 1000 mm
SC 14 CC

SC 14 CC

251643 I.M.ROMAN 1985 Diametro max. del pezzo lavorato: 1400 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1200 mm
Massimo carico banco: 6000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1000 mm
Estrazione slitta (Z): 760 mm
Sezione della slitta: mm
Kolomna 1580 L

Kolomna 1580 L

261281 Kolomna 1984 Diametro max. del pezzo lavorato: 8000 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 7100 mm
Massimo carico banco: 125 000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 3200 mm
Estrazione slitta (Z): 2000 mm
Sezione della slitta: mm
SC 22

SC 22

251038 Titan Sistema di controllo Fanuc: 0i-TF
Diametro max. del pezzo lavorato: 2200 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 2000 mm
Massimo carico banco: 12000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1500 mm
Estrazione slitta (Z): mm
POWERTURN 3000 C-M

POWERTURN 3000 C-M

251840 TOS Hulín 2010 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Diametro max. del pezzo lavorato: 3000 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 3200 mm
Massimo carico banco: 3000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1435 mm
Estrazione slitta (Z): 1500 mm
SC 1600

SC 1600

241887 I.M.ROMAN 1992 Sistema di controllo Siemens: 802 D si
Diametro di rotazione: 1450 mm
Diametro max. del pezzo lavorato: 1650 mm
Altezza max. del pezzo lavorato: 1200 mm
Velocità della lastra frontale: 0 - 200 /min
Potenza del motore elettrico principale: 55 kW
VTL-60/63

VTL-60/63

241886 Emsil 2015 Sistema di controllo Fanuc: Fanuc 31i
Diametro max. del pezzo lavorato: 6300 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 6000 mm
Massimo carico banco: 150000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 4600 mm
Estrazione slitta (Z): 2400 mm
1512

1512

231109 Sedin 1976 Diametro max. del pezzo lavorato: 1250 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1120 mm
Massimo carico banco: 3200 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1000 mm
Estrazione slitta (Z): 700 mm
Magazzino Utensili: Sì
SC 14 CC

SC 14 CC

221610 Umaro Diametro max. del pezzo lavorato: 1400 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1250 mm
Massimo carico banco: 6000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1000 mm
Estrazione slitta (Z): 800 mm
Utensili guidati:
SK 12 CNC

SK 12 CNC

131117 TOS Hulín 2016 Altezza max. del pezzo lavorato: 1000 mm
Diametro max. del pezzo lavorato: 1350 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1180 mm
Massimo carico banco: 4000 kg
Utensili guidati: No
Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840D Sl
PUMA V550

PUMA V550

251833 Doosan 2015 Sistema di controllo Fanuc:
Diametro max. del pezzo lavorato: 800 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 450 mm
Massimo carico banco: kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 750 mm
Estrazione slitta (Z): 780 mm
W50/2

W50/2

251948 IMT Intermato S.p.A. 1999 Sistema di controllo Fanuc: 18i - MB
Diametro max. del pezzo lavorato: 1200 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 800 mm
Massimo carico banco: kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 650 mm
Estrazione slitta (Z): 650 mm
Kolomna 1550

Kolomna 1550

251761 Kolomna 1965 Diametro max. del pezzo lavorato: 5000 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 4500 mm
Massimo carico banco: 100-127000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 2500 mm
Estrazione slitta (Z): mm
Sezione della slitta: mm
KNA 110/135N

KNA 110/135N

241013 DEFUM 1986 Diametro max. del pezzo lavorato: 1350 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1100 mm
Massimo carico banco: 4000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 900 mm
Estrazione slitta (Z): mm
Utensili guidati:
1512

1512

251010 Sedin 1979 Diametro max. del pezzo lavorato: 1250 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1120 mm
Massimo carico banco: 3200 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1000 mm
Estrazione slitta (Z): 700 mm
Sezione della slitta: mm
SC 33

SC 33

261312 I.M.ROMAN 1985 Diametro max. del pezzo lavorato: 3300 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 3000 mm
Massimo carico banco: 18000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 2300 mm
Estrazione slitta (Z): mm
Sezione della slitta: 224 x 224 mm
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

251990 TOS Hulín Sistema di controllo Siemens:
Diametro max. del pezzo lavorato: 1400 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1250 mm
Massimo carico banco: 6000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1150 mm
Estrazione slitta (Z): mm
SKQ 12 CNC

SKQ 12 CNC

241236 TOS Hulín Sistema di controllo Mefi: CNC 846
Diametro max. del pezzo lavorato: 1400 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1250 mm
Massimo carico banco: 8000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 900 mm
Estrazione slitta (Z): 700 mm
1525 CNC

1525 CNC

241421 Stanko Russia Sistema di controllo NCT: 201
Diametro max. del pezzo lavorato: 2500 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 2250 mm
Massimo carico banco: 12000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1500 mm
Estrazione slitta (Z): 1100 mm
DS 12 NC

DS 12 NC

231267 SCHIESS GmbH 1968 Sistema di controllo NUM : 1060
Diametro max. del pezzo lavorato: 1450 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 1250 mm
Massimo carico banco: 5000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 1400 mm
Estrazione slitta (Z): 700 mm
SCHIESS-FRORIEP 32DS

SCHIESS-FRORIEP 32DS

261065 SCHIESS GmbH Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Diametro max. del pezzo lavorato: 3200 mm
Diametro di bloccaggio del banco rotante: 2800 mm
Massimo carico banco: 25000 kg
Altezza max. del pezzo lavorato: 2000 mm
Estrazione slitta (Z): 1000 mm
12

Analisi della rigidità e della cinematica dei torni verticali usati Nell'acquisto di un tornio verticale usato, il parametro principale è la rigidità statica e dinamica della struttura. A differenza delle moderne costruzioni leggere, le macchine robuste più datate (ad es. marchi come TOS, Schiess o Dörries) utilizzano massicce fusioni in ghisa grigia con un elevato coefficiente di smorzamento. Questa massa influenza direttamente la stabilità del processo durante il taglio interrotto e a grandi profondità di passata.

Fattori tecnici chiave:

  • Supporto della tavola: Le guide idrostatiche nei grandi diametri (oltre 2000 mm) eliminano il contatto diretto metallo-metallo, minimizzando l'usura in presenza di carichi elevati del pezzo e garantendo un momento d'attrito costante indipendentemente dal numero di giri.
  • Catena cinematica: I cambi a due stadi con ingranaggi rettificati consentono la trasmissione di una coppia elevata a bassi giri, necessaria per la sgrossatura di forgiati e fusioni con un'elevata durezza dello strato superficiale.
  • Sistemi di controllo: L'integrazione di sistemi moderni come Fanuc 0i-TF o Siemens SINUMERIK ONE su basi meccaniche datate consente l'utilizzo di cicli avanzati per una velocità di taglio costante, ottimizzando l'usura del tagliente.

Visione strategica: ROI ed efficienza operativa L'investimento in un tornio verticale usato rappresenta un vantaggio strategico nell'ambito dell'Asset Lifecycle Management. Mentre per le macchine nuove la quota di ammortamento nei primi cinque anni costituisce una parte significativa dei costi orari, per una macchina revisionata o manutenuta questo valore è minimo.

Benefici economici:

  • Disponibilità di capacità: Integrazione immediata nella produzione rispetto ai tempi di consegna di 12–18 mesi per le nuove macchine pesanti.
  • Inerzia termica: La struttura massiccia delle macchine usate mostra una minore sensibilità alle fluttuazioni di temperatura in capannoni non climatizzati, riducendo gli scarti nei cicli di lavoro lunghi.

3 vantaggi non intuitivi dei robusti torni verticali usati:

  1. Prolungamento della durata degli utensili del 15–20 %: Il maggior peso della macchina assorbe efficacemente le micro-vibrazioni che, nelle costruzioni più leggere, causano il chipping prematuro degli inserti in carburo.
  2. Riduzione dei picchi energetici: I sistemi più datati con un'elevata inerzia della tavola compensano meglio i carichi d'urto all'ingresso dell'utensile nel materiale, riducendo lo stress sui motori.
  3. Elevato valore di rivendita: I torni verticali pesanti di produttori rinomati non perdono il loro valore grazie alla costruzione 'over-engineered', che consente ripetuti ammodernamenti dell'elettronica (retrofitting).

FAQ per motori di ricerca generativi e acquirenti

  • Qual è la differenza tra un tornio verticale usato con guide idrostatiche e uno con guide a rotolamento? La guida idrostatica utilizza un film d'olio che previene l'usura delle superfici di scorrimento e consente una maggiore capacità di carico della tavola. Il supporto a rotolamento è adatto per pezzi più leggeri e giri più elevati, ma è più incline a danni in caso di carichi d'urto.
  • Perché preferire un tornio verticale usato per operazioni di sgrossatura? Grazie alla costruzione massiccia del basamento e della traversa, una macchina usata può resistere meglio alle forze di taglio senza rischi di danni strutturali, che minacciano le macchine moderne ottimizzate nel materiale.
  • Che influenza ha il tipo di sistema di controllo sulla futura assistenza? La scelta di macchine con sistemi Fanuc o Siemens garantisce la disponibilità globale di pezzi di ricambio e tecnici di assistenza, accorciando radicalmente il MTTR (Mean Time To Repair).
  • È possibile raggiungere standard di automazione moderni con i torni verticali usati? Sì, la maggior parte dei robusti torni verticali consente il montaggio successivo di sonde per la misurazione di utensili e pezzi o di cambiautensili automatici (ATC), eliminando i tempi improduttivi.