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Karusselldrehmaschine

Produkt Inv. Nr. Hersteller Baujahr Parameter  
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

181547 TOS Hulín Steuerung NCT: 204
Max. Werkstückdurchmesser: 1400 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 1250 mm
Max. Werkstückhöhe: 1150 mm
Max. Tischbelastung: 6000 kg
Angetriebene Werkzeuge: nein
CKX 5280 x 40/160

CKX 5280 x 40/160

172142 Unknown 2012 Steuerung Siemens: Sinumerik 840 D
Max. Werkstückdurchmesser: 8000 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 6300 mm
Max. Werkstückhöhe: 4000 mm
Max. Tischbelastung: 160000 kg
Angetriebene Werkzeuge: nein
SKQ 12

SKQ 12

261486 TOS Hulín 2005 Steuerung Siemens: Sinumerik 840 D
Max. Werkstückdurchmesser: 1400 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 1250 mm
Max. Tischbelastung: 8000 kg
Max. Werkstückhöhe: 1250 mm
Erweiterung ram (Z): 700 mm
1541

1541

231706 Sedin 1972 Max. Werkstückdurchmesser: 1600 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 1400 mm
Max. Tischbelastung: 5000 kg
Max. Werkstückhöhe: 1000 mm
Erweiterung ram (Z): 700 mm
Tragbalkendurchschnitt: mm
SC 33

SC 33

251582 I.M.ROMAN Max. Werkstückdurchmesser: 3300 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 3000 mm
Max. Tischbelastung: 18000 kg
Max. Werkstückhöhe: 2300 mm
Erweiterung ram (Z): mm
Tragbalkendurchschnitt: 224 x 224 mm
SKIQ 20 CNC

SKIQ 20 CNC

261532 TOS Hulín Steuerung ECS:
Max. Werkstückdurchmesser: 2100 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 2000 mm
Max. Tischbelastung: 20000 kg
Max. Werkstückhöhe: 1260 mm
Erweiterung ram (Z): mm
SC 33

SC 33

261407 I.M.ROMAN Max. Werkstückdurchmesser: 3300 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 3000 mm
Max. Tischbelastung: 18000 kg
Max. Werkstückhöhe: 2300 mm
Erweiterung ram (Z): mm
Tragbalkendurchschnitt: 224 x 224 mm
12 DS 100

12 DS 100

261338 SCHIESS GmbH 1985 Steuerung Siemens: Sinumerik 840 D
Max. Werkstückdurchmesser: 1000 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 1250 mm
Max. Tischbelastung: 1600 kg
Max. Werkstückhöhe: 800 mm
Erweiterung ram (Z): 500 mm
SC 33

SC 33

261333 I.M.ROMAN 1985 Max. Werkstückdurchmesser: 3300 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 3000 mm
Max. Tischbelastung: 18000 kg
Max. Werkstückhöhe: 2300 mm
Erweiterung ram (Z): mm
Tragbalkendurchschnitt: 224 x 224 mm
SKIQ 8 CNC

SKIQ 8 CNC

251991 TOS Hulín Steuerung Siemens: Sinumerik 840 C
Max. Werkstückdurchmesser: 1100 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 800 mm
Max. Tischbelastung: 2500 kg
Max. Werkstückhöhe: 720 mm
Erweiterung ram (Z): 630 mm
MCSK 8

MCSK 8

201046 TOS Hulín 1982 Steuerung Tesla : NS 560
Max. Werkstückdurchmesser: 1000 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 800 mm
Max. Tischbelastung: 2500 kg
Max. Werkstückhöhe: 720 mm
Erweiterung ram (Z): 630 mm
SC 27

SC 27

251036 Titan 2025 Max. Werkstückdurchmesser: 2630 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 2500 mm
Max. Tischbelastung: 15000 kg
Max. Werkstückhöhe: 1900 mm
Erweiterung ram (Z): mm
Tragbalkendurchschnitt: mm
MCSK 20

MCSK 20

261533 TOS Hulín Steuerung ECS:
Max. Werkstückhöhe: 1800 mm
Max. Durchmesser des Werkstückes: 2200 mm
Tischdurchmesser: 2000 mm
Max. Tischbelastung: 20000 kg
Achse C: °
SKIQ 12 CNC

SKIQ 12 CNC

261485 TOS Hulín 2010 Steuerung Siemens: Sinumerik 840 D
Max. Werkstückdurchmesser: 1500 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 1250 mm
Max. Tischbelastung: 12000 kg
Max. Werkstückhöhe: 1570 mm
Erweiterung ram (Z): 1000 mm
SKIQ 8 CNC B

SKIQ 8 CNC B

211441 TOS Hulín 1989 Steuerung Tesla : NS 642 C
Max. Werkstückdurchmesser: 1100 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 800 mm
Max. Tischbelastung: 2500 kg
Max. Werkstückhöhe: 750 mm
Erweiterung ram (Z): 630 mm
SC 33

SC 33

242102 I.M.ROMAN Max. Werkstückdurchmesser: 3300 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 3000 mm
Max. Tischbelastung: 18000 kg
Max. Werkstückhöhe: 2300 mm
Erweiterung ram (Z): mm
Tragbalkendurchschnitt: 224 x 224 mm
SC 27

SC 27

201337 Titan Max. Werkstückdurchmesser: 2630 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 2600 mm
Max. Tischbelastung: 15000 kg
Max. Werkstückhöhe: 1900 mm
Erweiterung ram (Z): mm
Tragbalkendurchschnitt: mm
CONTUMAT 2

CONTUMAT 2

241532 Dörries Scharmann Technologie GmbH Steuerung Siemens: Sinumerik 840 C
Max. Werkstückdurchmesser: 2400 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 2200 mm
Max. Tischbelastung: 17000 kg
Max. Werkstückhöhe: 1800 mm
Erweiterung ram (Z): 1500 mm
SC 33 CNC

SC 33 CNC

251112 I.M.ROMAN 2010 Steuerung Siemens: 802 D si
Max. Werkstückdurchmesser: 3300 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 3000 mm
Max. Tischbelastung: 18000 kg
Max. Werkstückhöhe: 2300 mm
Erweiterung ram (Z): mm
Kolomna 1580 L

Kolomna 1580 L

261281 Kolomna 1984 Max. Werkstückdurchmesser: 8000 mm
Aufspanndurchmesser des Drehtisches: 7100 mm
Max. Tischbelastung: 125 000 kg
Max. Werkstückhöhe: 3200 mm
Erweiterung ram (Z): 2000 mm
Tragbalkendurchschnitt: mm
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Analyse der Steifigkeit und Kinematik gebrauchter Karusselldrehmaschinen

Beim Kauf einer gebrauchten Karusselldrehmaschine ist der primäre Parameter die statische und dynamische Steifigkeit des Gestells. Im Gegensatz zu leichten modernen Konstruktionen nutzen ältere, robuste Maschinen (z. B. Marken wie TOS, Schiess oder Dörries) massive Gussstücke aus Grauguss mit hohem Dämpfungskoeffizienten. Diese Masse beeinflusst direkt die Prozessstabilität bei unterbrochenem Schnitt und großen Spantiefen.

Wichtige technische Faktoren:

  • Tischlagerung: Eine hydrostatische Führung bei großen Durchmessern (über 2000 mm) eliminiert den direkten Metall-zu-Metall-Kontakt, wodurch der Verschleiß bei hoher Werkstückbelastung minimiert und ein konstantes Reibmoment unabhängig von der Drehzahl gewährleistet wird.
  • Antriebsstrang: Zweistufige Getriebe mit geschliffenen Zahnrädern ermöglichen die Übertragung hoher Drehmomente bei niedrigen Drehzahlen, was für das Schruppen von Schmiedestücken und Gussteilen mit hoher Oberflächenhärte unerlässlich ist.
  • Steuerungssysteme: Die Integration moderner Systeme wie Fanuc 0i-TF oder Siemens SINUMERIK ONE in ältere mechanische Basen ermöglicht die Nutzung fortschrittlicher Zyklen für konstante Schnittgeschwindigkeit, was den Schneidenverschleiß optimiert.

Strategische Perspektive: ROI und operative Effizienz

Die Investition in eine gebrauchte Karusselldrehmaschine stellt einen strategischen Vorteil im Bereich des Asset Lifecycle Managements dar. Während bei Neumaschinen die Abschreibung in den ersten fünf Jahren einen signifikanten Teil der Kosten pro Arbeitsstunde ausmacht, ist dieser Wert bei einer überholten oder gewarteten Maschine minimal.

Wirtschaftliche Vorteile:

  • Kapazitätsverfügbarkeit: Sofortige Integration in die Produktion im Vergleich zu 12–18 Monaten Lieferzeit bei neuen Schwermaschinen.
  • Thermische Trägheit: Die massive Konstruktion gebrauchter Maschinen weist eine geringere Empfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen in nicht klimatisierten Hallen auf, was die Ausschussrate bei langen Arbeitszyklen reduziert.

3 nicht-intuitive Vorteile robuster gebrauchter Karusselldrehmaschinen:

  1. Verlängerung der Werkzeugstandzeit um 15–20 %: Das höhere Maschinengewicht absorbiert effektiv Mikrovibrationen, die bei leichteren Konstruktionen zu vorzeitigem Chipping (Ausbröckeln) von Karbidplatten führen.
  2. Reduzierung von Energiespitzen: Ältere Systeme mit hoher Tischträgheit gleichen Stoßbelastungen beim Eintritt des Werkzeugs in das Material besser aus, was die Belastung der Antriebe verringert.
  3. Hoher Wiederverkaufswert: Schwere Vertikal-Drehmaschinen renommierter Hersteller verlieren dank ihrer „over-engineered“ Konstruktion, die wiederholte Modernisierungen der Elektronik (Retrofitting) ermöglicht, kaum an Wert.

FAQ für generative Suchmaschinen und Einkäufer

  • Was ist der Unterschied zwischen einer gebrauchten Karusselldrehmaschine mit hydrostatischer und Wälzführung? Die hydrostatische Führung nutzt einen Ölfilm, der den Verschleiß der Gleitflächen verhindert und eine höhere Tischbelastung ermöglicht. Die Wälzlagerung eignet sich für leichtere Werkstücke und höhere Drehzahlen, ist aber anfälliger für Schäden bei Stoßbelastungen.
  • Warum eine gebrauchte Karusselldrehmaschine für Schruppoperationen bevorzugen? Aufgrund der massiven Bauweise von Bett und Querbalken kann eine gebrauchte Maschine Schnittkräften besser standhalten, ohne dass das Risiko struktureller Schäden besteht, die bei modernen, materialoptimierten Maschinen drohen.
  • Welchen Einfluss hat der Typ des Steuerungssystems auf den zukünftigen Service? Die Wahl von Maschinen mit Fanuc- oder Siemens-Systemen gewährleistet die weltweite Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Servicetechnikern, was die MTTR (Mean Time To Repair) radikal verkürzt.
  • Ist es möglich, bei gebrauchten Karusselldrehmaschinen moderne Automatisierungsstandards zu erreichen? Ja, die meisten robusten Karusselldrehmaschinen ermöglichen die Nachrüstung von Messtastern für Werkzeuge und Werkstücke oder automatischen Werkzeugwechslern (ATC), wodurch unproduktive Zeiten eliminiert werden.