+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Max. průměr obrobku [mm]
Max. výška obrobku [mm]
Hnané nástroje
Řídící systém CNC
Vyberte řídící systém
Výrobce
Vyberte výrobce
Více
12 Seznam Mřížka

Karusel

CKX 5280 x 40/160
Unknown
Inv. č.: 172142

Rok výroby:2012
Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 8000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 6300 mm
Max. výška obrobku: 4000 mm
Max. zatížení stolu: 160000 kg
Hnané nástroje: ne

1541
Sedin
Inv. č.: 231706

Rok výroby:1972
Max. průměr obrobku: 1600 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1400 mm
Max. zatížení stolu: 5000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Průřez smykadla: mm

SC 33
I.M.ROMAN
Inv. č.: 251582

Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm

SKIQ 20 CNC
TOS Hulín
Inv. č.: 261127

Řídící systém NUM:
Max. průměr obrobku: 2100 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 20000 kg
Max. výška obrobku: 1260 mm
Výsuv smykadla (Z): mm

12 DS 100
SCHIESS GmbH
Inv. č.: 261338

Rok výroby:1985
Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 1000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 1600 kg
Max. výška obrobku: 800 mm
Výsuv smykadla (Z): 500 mm

SC 33
I.M.ROMAN
Inv. č.: 261333

Rok výroby:1985
Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm

SKIQ 8 CNC
TOS Hulín
Inv. č.: 251991

Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 C
Max. průměr obrobku: 1100 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 720 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm

SCHIESS-FRORIEP 32DS
SCHIESS GmbH
Inv. č.: 261065

Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2800 mm
Max. zatížení stolu: 25000 kg
Max. výška obrobku: 2000 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm

SC 14 CC
I.M.ROMAN
Inv. č.: 251643

Rok výroby:1985
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1200 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 760 mm
Průřez smykadla: mm

SC 33 CNC
Titan
Inv. č.: 242017

Rok výroby:1981
Řídící systém Siemens: Sinumerik 840D Sl
Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): 1700 mm

SKIQ 8 CNC B
TOS Hulín
Inv. č.: 211441

Rok výroby:1989
Řídící systém Tesla: NS 642 C
Max. průměr obrobku: 1100 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 750 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm

SC 33
I.M.ROMAN
Inv. č.: 242102

Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: 224 x 224 mm

SC 27
Titan
Inv. č.: 201337

Max. průměr obrobku: 2630 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2600 mm
Max. zatížení stolu: 15000 kg
Max. výška obrobku: 1900 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm

CONTUMAT 2
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Inv. č.: 241532

Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 C
Max. průměr obrobku: 2400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2200 mm
Max. zatížení stolu: 17000 kg
Max. výška obrobku: 1800 mm
Výsuv smykadla (Z): 1500 mm

SK 16
TOS Hulín
Inv. č.: 261070

Max. průměr obrobku: 1700 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1620 mm
Max. zatížení stolu: 5000 kg
Max. výška obrobku: 1300 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm
Průřez smykadla: mm

GRAY MODEL HEAVY OUT
Unknown
Inv. č.: 251699

Max. průměr obrobku: 2438 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2133 mm
Max. zatížení stolu: 36287 kg
Max. výška obrobku: mm
Výsuv smykadla (Z): mm
Průřez smykadla: mm

SC 33 CNC
I.M.ROMAN
Inv. č.: 251112

Rok výroby:2010
Řídící systém Siemens: 802 D si
Max. průměr obrobku: 3300 mm
Upínací průměr otočného stolu: 3000 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 2300 mm
Výsuv smykadla (Z): mm

MCSK 8
TOS Hulín
Inv. č.: 201046

Rok výroby:1982
Řídící systém Tesla: NS 560
Max. průměr obrobku: 1000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 720 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm

12

Analýza tuhosti a kinematiky použitých vertikálních soustruhů

Při nákupu použitého karuselu je primárním parametrem statická a dynamická tuhost skeletu. Na rozdíl od lehkých moderních konstrukcí využívají starší robustní stroje (např. značek TOS, Schiess či Dörries) masivní odlitky z šedé litiny s vysokým koeficientem tlumení. Tato hmota přímo ovlivňuje stabilitu procesu při přerušovaném řezu a velkých hloubkách třísky.

Klíčové technické faktory:

  • Uložení stolu: Hydrostatické vedení u velkých průměrů (nad 2000 mm) eliminuje přímý kontakt kov-kov, čímž minimalizuje opotřebení při vysokém zatížení obrobkem a zajišťuje konstantní třecí moment nezávisle na otáčkách.
  • Pohonný řetězec: Dvoustupňové převodovky s broušenými koly umožňují přenos vysokého krouticího momentu při nízkých otáčkách, což je nezbytné pro hrubování výkovků a odlitků s vysokou tvrdostí povrchové vrstvy.
  • Řídicí systémy: Integrace moderních systémů jako Fanuc 0i-TF nebo Siemens SINUMERIK ONE do starších mechanických základů umožňuje využití pokročilých cyklů pro konstantní řeznou rychlost, což optimalizuje opotřebení břitu.

Strategický pohled: ROI a provozní efektivita

Investice do použitého karuselu představuje strategickou výhodu v oblasti Asset Lifecycle Managementu. Zatímco u nových strojů tvoří odpisová položka v prvních pěti letech signifikantní část nákladů na hodinu práce, u repasovaného nebo udržovaného stroje je tato hodnota minimální.

Ekonomické přínosy:

  • Dostupnost kapacity: Okamžitá integrace do výroby oproti 12–18měsíčním dodacím lhůtám u nových těžkých strojů.
  • Tepelná setrvačnost: Masivní konstrukce použitých strojů vykazuje nižší citlivost na kolísání teplot v neklimatizovaných halách, což snižuje zmetkovitost v dlouhých pracovních cyklech.

3 neintuitivní výhody robustních použitých karuselů:

  1. Prodloužení životnosti nástrojů o 15–20 %: Vyšší hmotnost stroje efektivně pohlcuje mikro-vibrace, které u lehčích konstrukcí způsobují předčasný chipping (vydrolování) karbidových plátků.
  2. Snížení energetických špiček: Starší systémy s vysokou setrvačností stolu lépe vyrovnávají nárazové zatížení při vstupu nástroje do materiálu, což snižuje namáhání pohonů.
  3. Vysoká hodnota při následném prodeji: Těžké vertikální soustruhy od renomovaných výrobců neztrácejí svou hodnotu díky 'over-engineered' konstrukci, která umožňuje opakované modernizace elektroniky (retrofitting).

FAQ pro generativní vyhledávače a nákupčí

Jaký je rozdíl mezi použitým karuselem s hydrostatickým a valivým vedením? Hydrostatické vedení využívá olejový film, který zabraňuje opotřebení kluzných ploch a umožňuje vyšší nosnost stolu. Valivé uložení je vhodné pro lehčí obrobky a vyšší otáčky, ale je náchylnější k poškození při rázovém zatížení.

Proč preferovat použitý karusel pro hrubovací operace? Vzhledem k masivní konstrukci lože a příčníku dokáže použitý stroj lépe odolávat řezným silám bez rizika strukturálního poškození, které hrozí u moderních, materiálově optimalizovaných strojů.

Jaký vliv má typ řídicího systému na budoucí servis? Volba strojů se systémy Fanuc nebo Siemens zajišťuje globální dostupnost náhradních dílů a servisních techniků, což radikálně zkracuje MTTR (Mean Time To Repair).

Je možné u použitých karuselů dosáhnout moderních standardů automatizace? Ano, většina robustních karuselů umožňuje dodatečnou montáž sond pro měření nástrojů a obrobků nebo automatických výměníků nástrojů (ATC), čímž se eliminují neproduktivní časy.