+420 777 339 625 info@fermat.cz
Zamknij
Zobacz kategorieUkryj kategorie Zobacz filtryUkryj filtry
Rok produkcji
System sterowania CNC
Wybierz system sterowania
Więcej
Producent
Wybierz producenta
Więcej
123456 Spis Kratka

Tokarka

M 30 G Millturn
WFL Millturn
Nr inw.: 191504

Rok produkcji:1999
System sterowania Siemens: Sinumerik 840 C
Średnica toczenia: 520 mm
Długość toczenia: 1050 mm
Łoże skośne: tak
Oś Y: tak
Przejazd osi Y (Tokarka): 160 mm

LT 25-M
Okuma Corporation
Nr inw.: 241101

Rok produkcji:1995
System sterowania OKUMA: OSP 7000L
Średnica toczenia: 650 mm
Długość toczenia: 1450 mm
Łoże skośne: tak
Oś Y:
Przeciwwrzeciono: tak

SNG 1600x10000
NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH
Nr inw.: 231675

System sterowania Fanuc: 0i-TF
Średnica toczenia: mm
Długość toczenia: 10000 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: no mm
Głowica rewolwerowa: nie

SPRY 40 CNC
TAJMAC-ZPS, a.s.
Nr inw.: 161667

Rok produkcji:1991
System sterowania Mefi: - - -
Średnica toczenia: 110 mm
Długość toczenia: 300 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 50 mm
Maks. średnica materiału prętowego: 40 mm

Takamaz XL-100
Takamatsu
Nr inw.: 241307

Rok produkcji:2011
System sterowania Fanuc: 0i - TD
Średnica toczenia: 120 mm
Długość toczenia: 250 mm
Łoże skośne: tak
Oś Y: nie
Przeciwwrzeciono: nie

SL-154SY
MORI SEIKI
Nr inw.: 221725

Rok produkcji:2001
Maks. długość przedmiotu obrabianego: 348 mm
Średnica toczenia: 300 mm
Przejazd osi X: 215 mm
Przejazd osi Y: +40/-30 mm
Przejazd osi Z: 490 mm
Oś C: 0,001 °

L 20 (L 320)
Citizen
Nr inw.: 171899

Rok produkcji:1995
Średnica toczenia: 20 mm
Długość toczenia: 200 mm
Łoże skośne:
Oś Y: tak
Przeciwwrzeciono: tak
Przejście przez wrzeciono: mm

EMCO MAT E300
EMCO
Nr inw.: 211793

Rok produkcji:2010
System sterowania Fagor:
Średnica toczenia: 550 mm
Długość toczenia: 3000 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 160 mm
Głowica rewolwerowa: nie

LVT 300
Okuma Corporation
Nr inw.: 231282

Rok produkcji:2002
System sterowania OKUMA: OSP-U100L
Średnica toczenia: 280 mm
Długość toczenia: 200 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 62 mm
Głowica rewolwerowa: tak

123456

Tokarka jest urządzeniem, które za pomocą obróbki wiórowej zmienia kształt mocowanego elementu poprzez obrót i cięcie w produkt końcowy lub półprodukt. Za pomocą tokarki można wykonywać elementy obrotowe, wiercić otwory, toczyć płaszczyznę, nacinać gwinty zewnętrzne i wewnętrzne.

Materiał (przedmiot obrabiany) jest mocowany w uchwycie tokarskim lub oraz opcjonalnie w kle. Pod względem wymiarów produktu tokarka jest produkowana w różnych rozmiarach pod względem średnicy toczenia, długości toczenia. Kolejnym dodatkowym wymaganiem może być głowica rewolwerowa, głowica frezarska, konik lub wrzeciono przeciwbieżne. Jako akcesoria można zastosować transporter wiórów, chłodzenie wewnętrzne lub zewnętrzne (ciśnienie pompy podawane w jednostce bar). W przypadku tokarek sterowanych numerycznie, jeśli producent nie posiada własnego układu sterowania, istnieje możliwość wyboru układu powszechnie stosowanego, np.: FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN, FAGOR.

Rodzaje tokarek:

  • kłowa (tu należą: tokarki stołowe, proste, uniwersalne, produkcyjne i kopiujące)
  • tarczowa
  • półautomatyczne tokarki kopiujące
  • półautomaty wielonożowe
  • tokarki pionowe (karuzelowe)
  • rewolwerowe (półautomatyczne, jednowrzecionowe, wielowrzecionowe)
  • tokarki CNC
  • specjalne

Podstawowymi grupami konstrukcyjnymi tokarek kłowych są: łoże, wrzeciennik, suport, konik, wrzeciennik oraz mechanizm posuwu.

Podstawowy podział pochylenia łoża tokarki: 

  • poziome
  • ukośne (nachylenie 45 stopni)

Według napędów:

  • prowadnice ślizgowe
  • prowadnice toczne

Część mocująca – zwykle tworzy ją uchwyt z jednej strony i konik z drugiej lub uchwyt i druga część mocująca z przeciwwrzecionem.
Część tnąca – składająca się z klinu tnącego zamocowanego na podłużnej części – osi Z.
Część poprzeczna (prostopadła do osi wrzeciona) oznaczona jako oś X albo automatyczna głowica narzędziowa, również zwykle umieszczona na posuwie poprzecznym maszyny.

Inne osie, które mogą posiadać tokarki sterowane CNC:

  • oś C1 (indeksowana pozycja wrzeciona)
  • oś C2 (indeksowana oś wrzeciona przeciwbieżnego)
  • oś Y (oś Y umożliwia ruch narzędzia prostopadle do osi Z oraz obróbkę narzędziami napędzanymi)
  • oś B (indeksowana oś suportu)

Maszyna może być wyposażona w sondę pomiarową narzędzia (uchylana automatycznie lub ręcznie)

Zgodnie z operacją technologiczną toczenie koncentruje się na obróbce:

  • powierzchni cylindrycznych
  • powierzchni czołowych
  • powierzchni stożkowych
  • kształtowanych powierzchni
  • gwintów
  • przycinania
  • wcinania

Z punktu widzenia wykorzystania tokarki do rodzaju prac/produkcji, do jakich jest przeznaczona, produkowane są tokarki kłowe, tokarki rewolwerowe, centra tokarskie, automaty tokarskie, tokarki karuzelowe.

W świecie istnieje kilkuset producentów tokarek, wśród najbardziej znanych używanych w naszym regionie są TOS, GILDEMEISTER, MAZAK, DOOSAN, HYUNDAI, ŠKODA, OKUMA, HAAS, KOVOSVIT, GOODWAY, TAJMAC-ZPS.