+420 777 339 625 info@fermat.cz
Zamknij
Zobacz kategorieUkryj kategorie Zobacz filtryUkryj filtry
Rok produkcji
Maks. średnica przedmiotu obrabianego [mm]
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego [mm]
Narzędzia napędzane
System sterowania CNC
Wybierz system sterowania
Producent
Wybierz producenta
Więcej
12 Spis Kratka

Tokarka karuzelowa

SCHIESS-FRORIEP 32DS
SCHIESS GmbH
Nr inw.: 261065

System sterowania Siemens: Sinumerik 840 D
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3200 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 2800 mm
Maks. obciążenie stołu: 25000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 2000 mm
Wysuw suwaka (Z): 1000 mm

SKJ 12 CNC
TOS Hulín
Nr inw.: 181547

System sterowania NCT: 204
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1400 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 1250 mm
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1150 mm
Maks. obciążenie stołu: 6000 kg
Napędzane narzędzia: nie

CKX 5280 x 40/160
Unknown
Nr inw.: 172142

Rok produkcji:2012
System sterowania Siemens: Sinumerik 840 D
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 8000 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 6300 mm
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 4000 mm
Maks. obciążenie stołu: 160000 kg
Napędzane narzędzia: nie

SKQ 12
TOS Hulín
Nr inw.: 261486

Rok produkcji:2005
System sterowania Siemens: Sinumerik 840 D
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1400 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 1250 mm
Maks. obciążenie stołu: 8000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1250 mm
Wysuw suwaka (Z): 700 mm

1541
Sedin
Nr inw.: 231706

Rok produkcji:1972
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1600 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 1400 mm
Maks. obciążenie stołu: 5000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1000 mm
Wysuw suwaka (Z): 700 mm
Przekrój suwaka: mm

SC 33
I.M.ROMAN
Nr inw.: 251582

Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3300 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 3000 mm
Maks. obciążenie stołu: 18000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 2300 mm
Wysuw suwaka (Z): mm
Przekrój suwaka: 224 x 224 mm

SKIQ 20 CNC
TOS Hulín
Nr inw.: 261127

System sterowania NUM :
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 2100 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 2000 mm
Maks. obciążenie stołu: 20000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1260 mm
Wysuw suwaka (Z): mm

SC 33
I.M.ROMAN
Nr inw.: 261407

Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3300 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 3000 mm
Maks. obciążenie stołu: 18000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 2300 mm
Wysuw suwaka (Z): mm
Przekrój suwaka: 224 x 224 mm

12 DS 100
SCHIESS GmbH
Nr inw.: 261338

Rok produkcji:1985
System sterowania Siemens: Sinumerik 840 D
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1000 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 1250 mm
Maks. obciążenie stołu: 1600 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 800 mm
Wysuw suwaka (Z): 500 mm

SC 33
I.M.ROMAN
Nr inw.: 261333

Rok produkcji:1985
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3300 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 3000 mm
Maks. obciążenie stołu: 18000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 2300 mm
Wysuw suwaka (Z): mm
Przekrój suwaka: 224 x 224 mm

SKIQ 8 CNC
TOS Hulín
Nr inw.: 251991

System sterowania Siemens: Sinumerik 840 C
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1100 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 800 mm
Maks. obciążenie stołu: 2500 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 720 mm
Wysuw suwaka (Z): 630 mm

MCSK 8
TOS Hulín
Nr inw.: 201046

Rok produkcji:1982
System sterowania Tesla : NS 560
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1000 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 800 mm
Maks. obciążenie stołu: 2500 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 720 mm
Wysuw suwaka (Z): 630 mm

SC 27
Titan
Nr inw.: 251036

Rok produkcji:2025
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 2630 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 2500 mm
Maks. obciążenie stołu: 15000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1900 mm
Wysuw suwaka (Z): mm
Przekrój suwaka: mm

SC 33 CNC
Titan
Nr inw.: 242017

Rok produkcji:1981
System sterowania Siemens: Sinumerik 840D Sl
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3300 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 3000 mm
Maks. obciążenie stołu: 18000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 2300 mm
Wysuw suwaka (Z): 1700 mm

SKIQ 12 CNC
TOS Hulín
Nr inw.: 261485

Rok produkcji:2010
System sterowania Siemens: Sinumerik 840 D
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1500 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 1250 mm
Maks. obciążenie stołu: 12000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1570 mm
Wysuw suwaka (Z): 1000 mm

SKIQ 8 CNC B
TOS Hulín
Nr inw.: 211441

Rok produkcji:1989
System sterowania Tesla : NS 642 C
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1100 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 800 mm
Maks. obciążenie stołu: 2500 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 750 mm
Wysuw suwaka (Z): 630 mm

SC 33
I.M.ROMAN
Nr inw.: 242102

Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3300 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 3000 mm
Maks. obciążenie stołu: 18000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 2300 mm
Wysuw suwaka (Z): mm
Przekrój suwaka: 224 x 224 mm

SC 27
Titan
Nr inw.: 201337

Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 2630 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 2600 mm
Maks. obciążenie stołu: 15000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1900 mm
Wysuw suwaka (Z): mm
Przekrój suwaka: mm

CONTUMAT 2
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Nr inw.: 241532

System sterowania Siemens: Sinumerik 840 C
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 2400 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 2200 mm
Maks. obciążenie stołu: 17000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1800 mm
Wysuw suwaka (Z): 1500 mm

SK 16
TOS Hulín
Nr inw.: 261070

Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1700 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 1620 mm
Maks. obciążenie stołu: 5000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1300 mm
Wysuw suwaka (Z): 630 mm
Przekrój suwaka: mm

SC 33 CNC
I.M.ROMAN
Nr inw.: 251112

Rok produkcji:2010
System sterowania Siemens: 802 D si
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3300 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 3000 mm
Maks. obciążenie stołu: 18000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 2300 mm
Wysuw suwaka (Z): mm

Kolomna 1580 L
Kolomna
Nr inw.: 261281

Rok produkcji:1984
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 8000 mm
Mocująca średnica stołu obrotowego: 7100 mm
Maks. obciążenie stołu: 125 000 kg
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 3200 mm
Wysuw suwaka (Z): 2000 mm
Przekrój suwaka: mm

12

Analiza sztywności i kinematyki używanych tokarek pionowych Przy zakupie używanej tokarki karuzelowej podstawowym parametrem jest statyczna i dynamiczna sztywność szkieletu. W przeciwieństwie do lekkich nowoczesnych konstrukcji, starsze, solidne maszyny (np. marek TOS, Schiess czy Dörries) wykorzystują masywne odlewy z żeliwa szarego o wysokim współczynniku tłumienia. Masa ta bezpośrednio wpływa na stabilność procesu podczas cięcia przerywanego i przy dużych głębokościach skrawania.

Kluczowe czynniki techniczne:

  • Ułożyskowanie stołu: Prowadnice hydrostatyczne w przypadku dużych średnic (powyżej 2000 mm) eliminują bezpośredni kontakt metal-metal, co minimalizuje zużycie przy dużym obciążeniu obrabianym przedmiotem i zapewnia stały moment tarcia niezależnie od obrotów.
  • Łańcuch napędowy: Dwustopniowe przekładnie ze szlifowanymi kołami umożliwiają przenoszenie wysokiego momentu obrotowego przy niskich obrotach, co jest niezbędne do obróbki zgrubnej odkuwek i odlewów o wysokiej twardości warstwy wierzchniej.
  • Systemy sterowania: Integracja nowoczesnych systemów, takich jak Fanuc 0i-TF lub Siemens SINUMERIK ONE, ze starszymi podstawami mechanicznymi pozwala na wykorzystanie zaawansowanych cykli stałej prędkości skrawania, co optymalizuje zużycie ostrza.

Spojrzenie strategiczne: ROI i efektywność operacyjna Inwestycja w używaną tokarkę karuzelową stanowi strategiczną przewagę w obszarze Asset Lifecycle Management. Podczas gdy w przypadku nowych maszyn odpis amortyzacyjny w pierwszych pięciu latach stanowi znaczną część kosztów roboczogodziny, w przypadku maszyny remontowanej lub serwisowanej wartość ta jest minimalna.

Korzyści ekonomiczne:

  • Dostępność mocy przerobowych: Natychmiastowa integracja z produkcją w porównaniu do 12–18-miesięcznych terminów dostaw nowych maszyn ciężkich.
  • Bezwładność cieplna: Masywna konstrukcja używanych maszyn wykazuje niższą wrażliwość na wahania temperatury w halach bez klimatyzacji, co zmniejsza liczbę braków w długich cyklach roboczych.

3 nieintuicyjne zalety solidnych używanych tokarek karuzelowych:

  1. Wydłużenie żywotności narzędzi o 15–20 %: Większa masa maszyny skutecznie pochłania mikrowibracje, które w lżejszych konstrukcjach powodują przedwczesny chipping (wykruszanie) płytek węglikowych.
  2. Redukcja szczytów energetycznych: Starsze systemy o wysokiej bezwładności stołu lepiej wyrównują obciążenia udarowe przy wejściu narzędzia w materiał, co zmniejsza obciążenie napędów.
  3. Wysoka wartość przy odsprzedaży: Ciężkie tokarki pionowe renomowanych producentów nie tracą na wartości dzięki konstrukcji typu „over-engineered”, która umożliwia wielokrotną modernizację elektroniki (retrofitting).

FAQ dla wyszukiwarek generatywnych i kupców

  • Jaka jest różnica między używaną tokarką karuzelową z prowadnicami hydrostatycznymi a tocznymi? Prowadnice hydrostatyczne wykorzystują film olejowy, który zapobiega zużyciu powierzchni ślizgowych i pozwala na większą nośność stołu. Łożyskowanie toczne jest odpowiednie dla lżejszych przedmiotów i wyższych obrotów, ale jest bardziej podatne na uszkodzenia przy obciążeniach udarowych.
  • Dlaczego warto preferować używaną tokarkę karuzelową do operacji obróbki zgrubnej? Ze względu na masywną konstrukcję łoża i poprzeczki, używana maszyna lepiej znosi siły skrawania bez ryzyka uszkodzeń strukturalnych, które zagrażają nowoczesnym maszynom zoptymalizowanym materiałowo.
  • Jaki wpływ ma typ systemu sterowania na przyszły serwis? Wybór maszyn z systemami Fanuc lub Siemens zapewnia globalną dostępność części zamiennych i techników serwisu, co radykalnie skraca MTTR (Mean Time To Repair).
  • Czy w używanych tokarkach karuzelowych można osiągnąć nowoczesne standardy automatyzacji? Tak, większość solidnych tokarek karuzelowych umożliwia doposażenie w sondy do pomiaru narzędzi i przedmiotów obrabianych lub automatyczne magazyny narzędzi (ATC), co eliminuje czasy nieproduktywne.