Rok produkcji:2012
System sterowania Heidenhain: TNC 530
: 130
Przejazd osi X: 13500 mm
: 4000
: 10 - 3000
: 730
Rok produkcji:1952
: 160
Przejazd osi X: 3000 mm
: 2000
: 2 - 450
: 1200
: nie
Rok produkcji:1982
: 160
Przejazd osi X: 6000 mm
: 2800
: 3 - 1000
: 950
: nie
Rok produkcji:1985
System sterowania NCT: 90
: 100
Przejazd osi X: 1250 mm
: 900
: 16 - 1250
: nie
Rok produkcji:1984
: 100
Przejazd osi X: 1500 mm
: 1250
: 7 - 1120
: nie
:
Rok produkcji:1975
System sterowania Heidenhain: TNC 530
: 128,57
Przejazd osi X: 1600 mm
: 950
: 40 - 2240
: nie
Przejazd osi X: 1985 mm
: 1270
: 1270
: 25400
Rozmiary stołu: 1400 x 1600 mm
: 110
Rok produkcji:2008
System sterowania Heidenhain: TNC 530
: 130
Przejazd osi X: 4200 mm
: 2500
: 10 - 3000
: nie
System sterowania Heidenhain: TNC 124
: 100
Przejazd osi X: 1250 mm
: 900
: 16 - 1250
: nie
Rok produkcji:1980
: 63
Przejazd osi X: 1000 mm
: 710
: 18 - 1800
: nie
: 560
Rok produkcji:1980
: 180
Przejazd osi X: mm
Przesuw roboczy osi X: 10000 mm/min
: 3800
: 1900
: 1150
Rok produkcji:1981
System sterowania Heidenhain: TNC 426
: 100
Przejazd osi X: 1250 mm
: 900
: 0 - 1120
: nie
Rok produkcji:2001
System sterowania Heidenhain: TNC 430
: 105
Przejazd osi X: 1800 mm
: 1250
: 0 - 2800
: nie
Rok produkcji:2013
System sterowania Heidenhain: TNC 530
: 160
Przejazd osi X: 13500 mm
: 4100
: 10 - 2500
: 2100
Rok produkcji:1997
System sterowania Heidenhain: TNC 426
: 102
Przejazd osi X: 1600 mm
: 1210
: 4 - 1600
:
:
: 127
Przejazd osi X: 7500 mm
: 2500
: 0 - 2000
: 300
Rok produkcji:1981
System sterowania Heidenhain:
: 90
Przejazd osi X: 1600 mm
: 1210
: 4 - 1600
:
Rok produkcji:1979
: Sinumerik 840 D
: 250
: 1 - 630
: 2000
: 1600
: 200-5150
: Sinumerik 820
: 105
Przejazd osi X: 1800 mm
: 1300
: 9 - 1000
: nie
Rok produkcji:1987
: 200
Przejazd osi X: 5000 mm
: 4000
: 0 - 630
: 2 000
: nie
Rok produkcji:2017
System sterowania Heidenhain: TNC 530
: 160
Przejazd osi X: 9600 mm
: 4500
: 10 - 2500
: 1000
System sterowania Heidenhain: TNC 530
: 100
Przejazd osi X: 1250 mm
: 1100
: 10 - 1200
: nie
Rok produkcji:2024
System sterowania Heidenhain: TNC 640
: 130
Przejazd osi X: 3500 mm
: 2000
: 10 - 3000
: tak
Rok produkcji:2000
System sterowania Heidenhain: TNC 426
: 100
Przejazd osi X: 1250 mm
: 1120
: 10 - 1800
: nie
Rok produkcji:1967
: 100
Przejazd osi X: 1500 mm
: 1200
: 15 - 1550
: nie
: 600
Wytaczarki poziome to uniwersalne maszyny służące do obróbki skomplikowanych detali. Stosowane są do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. W przypadku jednego zamocowania przedmiotu obrabianego operacje można wykonywać nawet z pięciu stron, jednocześnie lub sekwencyjnie. Do wytaczarek poziomych dostępna jest duża liczba standardowych i specjalnych akcesoriów. Dzięki temu wytaczarki nadają się nie tylko do wytaczania, ale także do wiercenia, toczenia, frezowania, rozwiercania, pogłębiania itp.
Wytaczarki poziome dzielimy na stołowe, płytowe i współrzędnościowe, a także ze względu na rodzaj sterowania na konwencjonalne i sterowane CNC.
Wytaczarki stołowe wyposażone są w ruchomy stół, który porusza się w jednej lub dwóch osiach. W związku z tym dalej dzielimy wytaczarki na konstrukcję krzyżową lub konstrukcję typu T. Stół z reguły jest obrotowy (oś B), co pozwala na obróbkę czterech stron przedmiotu w jednym mocowaniu. Jeśli jednak maszyna jest wyposażona w głowicę kątową (osie A i C) i obrabiany przedmiot nie przekracza wymiarów maszyny, można obrobić pięć boków w jednym mocowaniu. Wytaczarki różnią się od frezarek stołowych przede wszystkim wysuwanym wrzecionem (oś W). Wyższe serie ponadto mają często wysuwany wrzeciennik (oś V).
Maszyny kompaktowe o udźwigu stołu do 5 ton mają najczęściej konstrukcję krzyżową, gdzie stół porusza się w dwóch wzajemnie prostopadłych osiach (X, Z). Maszyny te są zwykle lżejsze i mniej wymagające pod względem budowy fundamentu, ale są ograniczone nie tylko przesuwem, ale także opcjami kolumny i wrzeciennika. Średnica wrzeciona wytaczarskiego wynosi tutaj zwykle od 75 do 125 mm.
Wytaczarki płytowe służą do obróbki największych przedmiotów. W przypadku tych maszyn wrzeciennik porusza się wzdłuż pionowej prowadnicy kolumny (oś Y), która porusza się po łożu prostopadle do osi wrzeciona (oś X). Element obrabiany jest nieruchomo zamocowany na żeliwnej płycie wyposażonej w rowki T. Jeśli urządzenie jest dodatkowo wyposażone w stół obrotowy lub stół obrotowy ruchomy w kierunku osi wrzeciona, ilość sterowanych osi wzrasta. Wytaczarki tego typu produkowane są dla średnicy wrzeciona wytaczarskiego 130-315 mm.
Do obróbki precyzyjnych otworów służą tzw. wytaczarki współrzędnościowe.
Szczególny wpływ na konstrukcję mają wymagania dotyczące bardzo dużej dokładności ruchów głównych i posuwu, dobrej dynamiki oraz jak najlepszej stabilności temperaturowej. Istnieją dwa podstawowe typy konstrukcji: wytaczarka jednokolumnowa z poziomą lub pionową osią wrzeciona (dla mniejszych rozmiarów detali mocowanych na stole krzyżowym) oraz wytaczarka dwukolumnowa z jednym lub kilkoma wrzeciennikami pionowymi. Obrabiany przedmiot mocowany jest na podłużnym stole, który jest umieszczony pomiędzy dwoma kolumnami, po których porusza się belka poprzeczna podtrzymująca wrzeciennik roboczy. Do pomiarów zwykle używany jest układ optyczny, przy nowoczesnych maszynach powszechnie stosuje się układ sterowania CNC.
Wszystkie typy wytaczarek poziomych mogą być konwencjonalne lub sterowane CNC. Do najczęściej używanych producentów systemów sterowania CNC należą Heidenhain, Siemens, Fanuc, Fagor...
Wytaczarki poziome mogą być wyposażone w automatyczną wymianę narzędzi (ATC), która jest przeznaczona głównie do przechowywania jednostek narzędziowych, przenoszenia ich i pozycjonowania bez bezpośredniego udziału czynnika ludzkiego.
Do najbardziej znanych producentów wytaczarek poziomych należą takie firmy jak FERMAT, TOS, ŠKODA, PAMA, UNION, JUARISTI, SCHARMANN, KURAKI, WOTAN i inne.