+420 777 339 625 info@fermat.cz
Zamknij
Zobacz kategorieUkryj kategorie Zobacz filtryUkryj filtry
Rok produkcji
System sterowania CNC
Wybierz system sterowania
Więcej
Producent
Wybierz producenta
Więcej
123456789 Spis Kratka

Tokarka

LYNX 220
Doosan
Nr inw.: 251136

Rok produkcji:2006
System sterowania Fanuc: 0i - TC
Średnica toczenia: 320 mm
Długość toczenia: 322 mm
Łoże skośne: tak
Przejście przez wrzeciono: 45 mm
Głowica rewolwerowa: tak

Chevalier FCL-2140
FALCON MACHINE TOOLS CO., LTD.
Nr inw.: 241601

Rok produkcji:2005
System sterowania Fagor: CNC 8055 M
Średnica toczenia: 540 mm
Długość toczenia: 850 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 85 mm
Głowica rewolwerowa: nie

SPRY 40 CNC
TAJMAC-ZPS, a.s.
Nr inw.: 161667

Rok produkcji:1991
System sterowania Mefi: - - -
Średnica toczenia: 110 mm
Długość toczenia: 300 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 50 mm
Maks. średnica materiału prętowego: 40 mm

SUI 63/1500
TOS Trenčín
Nr inw.: 251674

Średnica toczenia: 630 mm
Długość toczenia: 1500 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 71 mm
Głowica rewolwerowa: tak
Ilość pozycji w magazynie narzędzi: 8

Takamaz XL-100
Takamatsu
Nr inw.: 241307

Rok produkcji:2011
System sterowania Fanuc: 0i - TD
Średnica toczenia: 120 mm
Długość toczenia: 250 mm
Łoże skośne: tak
Oś Y: nie
Przeciwwrzeciono: nie

SL-154SY
MORI SEIKI
Nr inw.: 221725

Rok produkcji:2001
Maks. długość przedmiotu obrabianego: 348 mm
Średnica toczenia: 300 mm
Przejazd osi X: 215 mm
Przejazd osi Y: +40/-30 mm
Przejazd osi Z: 490 mm
Oś C: 0,001 °

S 32/750
TOS Čelákovice
Nr inw.: 251446

Rok produkcji:1975
Średnica toczenia: 320 mm
Odległość między kłami: 750 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 100 kg
Średnica toczenia nad suportem: 190 mm
Przejście przez wrzeciono: 36 mm
Moc głównego elektrosilnika: 3 kW

EMCO MAT E300
EMCO
Nr inw.: 211793

Rok produkcji:2010
System sterowania Fagor:
Średnica toczenia: 550 mm
Długość toczenia: 3000 mm
Łoże skośne: nie
Przejście przez wrzeciono: 160 mm
Głowica rewolwerowa: nie

SU 63 A/6500
TOS Čelákovice
Nr inw.: 241365

Rok produkcji:1965
Średnica toczenia: 630 mm
Odległość między kłami: 6500 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 6000 kg
Średnica toczenia nad suportem: 360 mm
Przejście przez wrzeciono: 60 mm
Obroty wrzeciona: 8 - 375 /min.

123456789

Tokarka jest urządzeniem, które za pomocą obróbki wiórowej zmienia kształt mocowanego elementu poprzez obrót i cięcie w produkt końcowy lub półprodukt. Za pomocą tokarki można wykonywać elementy obrotowe, wiercić otwory, toczyć płaszczyznę, nacinać gwinty zewnętrzne i wewnętrzne.

Materiał (przedmiot obrabiany) jest mocowany w uchwycie tokarskim lub oraz opcjonalnie w kle. Pod względem wymiarów produktu tokarka jest produkowana w różnych rozmiarach pod względem średnicy toczenia, długości toczenia. Kolejnym dodatkowym wymaganiem może być głowica rewolwerowa, głowica frezarska, konik lub wrzeciono przeciwbieżne. Jako akcesoria można zastosować transporter wiórów, chłodzenie wewnętrzne lub zewnętrzne (ciśnienie pompy podawane w jednostce bar). W przypadku tokarek sterowanych numerycznie, jeśli producent nie posiada własnego układu sterowania, istnieje możliwość wyboru układu powszechnie stosowanego, np.: FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN, FAGOR.

Rodzaje tokarek:

  • kłowa (tu należą: tokarki stołowe, proste, uniwersalne, produkcyjne i kopiujące)
  • tarczowa
  • półautomatyczne tokarki kopiujące
  • półautomaty wielonożowe
  • tokarki pionowe (karuzelowe)
  • rewolwerowe (półautomatyczne, jednowrzecionowe, wielowrzecionowe)
  • tokarki CNC
  • specjalne

Podstawowymi grupami konstrukcyjnymi tokarek kłowych są: łoże, wrzeciennik, suport, konik, wrzeciennik oraz mechanizm posuwu.

Podstawowy podział pochylenia łoża tokarki: 

  • poziome
  • ukośne (nachylenie 45 stopni)

Według napędów:

  • prowadnice ślizgowe
  • prowadnice toczne

Część mocująca – zwykle tworzy ją uchwyt z jednej strony i konik z drugiej lub uchwyt i druga część mocująca z przeciwwrzecionem.
Część tnąca – składająca się z klinu tnącego zamocowanego na podłużnej części – osi Z.
Część poprzeczna (prostopadła do osi wrzeciona) oznaczona jako oś X albo automatyczna głowica narzędziowa, również zwykle umieszczona na posuwie poprzecznym maszyny.

Inne osie, które mogą posiadać tokarki sterowane CNC:

  • oś C1 (indeksowana pozycja wrzeciona)
  • oś C2 (indeksowana oś wrzeciona przeciwbieżnego)
  • oś Y (oś Y umożliwia ruch narzędzia prostopadle do osi Z oraz obróbkę narzędziami napędzanymi)
  • oś B (indeksowana oś suportu)

Maszyna może być wyposażona w sondę pomiarową narzędzia (uchylana automatycznie lub ręcznie)

Zgodnie z operacją technologiczną toczenie koncentruje się na obróbce:

  • powierzchni cylindrycznych
  • powierzchni czołowych
  • powierzchni stożkowych
  • kształtowanych powierzchni
  • gwintów
  • przycinania
  • wcinania

Z punktu widzenia wykorzystania tokarki do rodzaju prac/produkcji, do jakich jest przeznaczona, produkowane są tokarki kłowe, tokarki rewolwerowe, centra tokarskie, automaty tokarskie, tokarki karuzelowe.

W świecie istnieje kilkuset producentów tokarek, wśród najbardziej znanych używanych w naszym regionie są TOS, GILDEMEISTER, MAZAK, DOOSAN, HYUNDAI, ŠKODA, OKUMA, HAAS, KOVOSVIT, GOODWAY, TAJMAC-ZPS.