+40 737 379 479 info@fermat.cz
Închide
Vizualizare categoriaAscunde categoria Arată filtre Ascunde filtrele
An fabricație
Diametrul maxim al piesei [mm]
Suprafața de prindere/fixare a mesei rotative [mm]
Înălțimea max. a piesei de lucru [mm]
Scule acționate
Sistem de comandă CNC
Alegeți sistem de comandă
Producător
Alegeți producătorul
Listă Grilă

Strunguri verticale Cu coloană dublă

Denumire produs Nr. inv. Producător An fabricație Parametri  
DKZ 2500

DKZ 2500

241480 NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH 2007 Sistem de control Siemens: Sinumerik 840 D
Diametrul maxim al piesei de lucru: 2500 mm
Diametru platou: 2240 mm
Încărcarea maximă a mesei: 10000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1250 mm
Extensia berbecului (Z): 1000 mm
KZ 300

KZ 300

241479 SCHIESS GmbH 2009 Sistem de control Siemens: Sinumerik 840 D
Diametrul maxim al piesei de lucru: 3200 mm
Diametru platou: 3000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 14000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2200 mm
Extensia berbecului (Z): 1155 mm
Kolomna 1580 L

Kolomna 1580 L

261281 Kolomna 1984 Diametrul maxim al piesei de lucru: 8000 mm
Diametru platou: 7100 mm
Încărcarea maximă a mesei: 125 000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 3200 mm
Extensia berbecului (Z): 2000 mm
Dimensiunile berbecului: mm
1525 CNC

1525 CNC

241421 Stanko Russia Sistem de control NCT: 201
Diametrul maxim al piesei de lucru: 2500 mm
Diametru platou: 2250 mm
Încărcarea maximă a mesei: 12000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1500 mm
Extensia berbecului (Z): 1100 mm
SC 33

SC 33

261312 I.M.ROMAN 1985 Diametrul maxim al piesei de lucru: 3300 mm
Diametru platou: 3000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 18000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2300 mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: 224 x 224 mm
Kolomna 1550

Kolomna 1550

251761 Kolomna 1965 Diametrul maxim al piesei de lucru: 5000 mm
Diametru platou: 4500 mm
Încărcarea maximă a mesei: 100-127000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2500 mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: mm
SK 12 CNC

SK 12 CNC

131117 TOS Hulín 2016 Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1000 mm
Diametrul maxim al piesei de lucru: 1350 mm
Diametru platou: 1180 mm
Încărcarea maximă a mesei: 4000 kg
Scule acționate: nu
Sistem de control Siemens: Sinumerik 840D Sl
VTL-60/63

VTL-60/63

241886 Emsil 2015 Sistem de control Fanuc: Fanuc 31i
Diametrul maxim al piesei de lucru: 6300 mm
Diametru platou: 6000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 150000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 4600 mm
Extensia berbecului (Z): 2400 mm
SC 1600

SC 1600

241887 I.M.ROMAN 1992 Sistem de control Siemens: 802 D si
Diametrul de strunjire: 1450 mm
Diametrul maxim al piesei de lucru: 1650 mm
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1200 mm
Viteza plăcii anterioare: 0 - 200 /min
Puterea motorului principal: 55 kW
POWERTURN 3000 C-M

POWERTURN 3000 C-M

251840 TOS Hulín 2010 Sistem de control Siemens: Sinumerik 840 D
Diametrul maxim al piesei de lucru: 3000 mm
Diametru platou: 3200 mm
Încărcarea maximă a mesei: 3000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1435 mm
Extensia berbecului (Z): 1500 mm
SC 22

SC 22

251038 Titan Sistem de control Fanuc: 0i-TF
Diametrul maxim al piesei de lucru: 2200 mm
Diametru platou: 2000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 12000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1500 mm
Extensia berbecului (Z): mm
SC 33 CNC

SC 33 CNC

251112 I.M.ROMAN 2010 Sistem de control Siemens: 802 D si
Diametrul maxim al piesei de lucru: 3300 mm
Diametru platou: 3000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 18000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2300 mm
Extensia berbecului (Z): mm
GRAY MODEL HEAVY OUT

GRAY MODEL HEAVY OUT

251699 Unknown Diametrul maxim al piesei de lucru: 2438 mm
Diametru platou: 2133 mm
Încărcarea maximă a mesei: 36287 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: mm
SK 16

SK 16

261070 TOS Hulín Diametrul maxim al piesei de lucru: 1700 mm
Diametru platou: 1620 mm
Încărcarea maximă a mesei: 5000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1300 mm
Extensia berbecului (Z): 630 mm
Dimensiunile berbecului: mm
SC 27

SC 27

201337 Titan Diametrul maxim al piesei de lucru: 2630 mm
Diametru platou: 2600 mm
Încărcarea maximă a mesei: 15000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1900 mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: mm
SC 33

SC 33

242102 I.M.ROMAN Diametrul maxim al piesei de lucru: 3300 mm
Diametru platou: 3000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 18000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2300 mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: 224 x 224 mm
SC 33 CNC

SC 33 CNC

242017 Titan 1981 Sistem de control Siemens: Sinumerik 840D Sl
Diametrul maxim al piesei de lucru: 3300 mm
Diametru platou: 3000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 18000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2300 mm
Extensia berbecului (Z): 1700 mm
SC 27

SC 27

251036 Titan 2025 Diametrul maxim al piesei de lucru: 2630 mm
Diametru platou: 2500 mm
Încărcarea maximă a mesei: 15000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 1900 mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: mm
SC 33

SC 33

261333 I.M.ROMAN 1985 Diametrul maxim al piesei de lucru: 3300 mm
Diametru platou: 3000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 18000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2300 mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: 224 x 224 mm
SC 33

SC 33

251582 I.M.ROMAN Diametrul maxim al piesei de lucru: 3300 mm
Diametru platou: 3000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 18000 kg
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 2300 mm
Extensia berbecului (Z): mm
Dimensiunile berbecului: 224 x 224 mm
CKX 5280 x 40/160

CKX 5280 x 40/160

172142 Unknown 2012 Sistem de control Siemens: Sinumerik 840 D
Diametrul maxim al piesei de lucru: 8000 mm
Diametru platou: 6300 mm
Înălțimea maximă a piesei de lucru: 4000 mm
Încărcarea maximă a mesei: 160000 kg
Scule acționate: nu

Analiza tehnică: Integritatea structurală și simetria portalului Strungurile verticale cu două coloane (double-column vertical lathes) reprezintă vârful stabilității în segmentul prelucrărilor grele. Diferența tehnică principală față de variantele cu o coloană este circuitul de forță închis (cadrul portal), care crește dramatic rigiditatea sistemului sub sarcină radială. La mașinile second-hand de la mărci precum TOS Hulín, Škoda sau Schiess, acest cadru este format din piese turnate masive care servesc ca element natural de amortizare pentru un spectru larg de frecvențe de excitație.

Factori cheie care determină performanța:

  • Simetria câmpului de forțe: Construcția cu două coloane distribuie forțele de tăiere în mod egal pe ambii stâlpi. Acest lucru elimină tensiunile de torsiune din cadru, care la construcțiile asimetrice provoacă deformări microscopice la extensia maximă a berbecului.
  • Stabilitatea termică: Datorită distribuției simetrice a masei, mașina reacționează liniar la schimbările temperaturii ambientale. Aceasta înseamnă că dilatația are loc predictibil pe axa Z, ceea ce facilitează compensarea software în sistemele de control precum Siemens SINUMERIK ONE sau Fanuc 31i.
  • Ghidarea traversei: Ghidarea masivă a traversei pe ambii stâlpi cu fixare hidraulică (clamping) în poziția de lucru asigură menținerea rigidității spațiului de lucru chiar și la un cuplu extrem la arborele principal.

Bloc strategic: Asset Management și eficiența investiției Din punct de vedere al ROI, achiziționarea unui strung vertical cu două coloane second-hand reprezintă achiziția unui mijloc de producție strategic cu un ciclu de viață extrem de lung. În segmentul industriei grele, „masa” mașinii este activul cel mai valoros, care lipsește la construcțiile moderne, optimizate (ușoare).

Parametrii economici ai investiției:

  • Reducerea sarcinii de amortizare: Prețul de achiziție al unei mașini second-hand în comparație cu un echipament nou de același tonaj permite stabilirea unei politici de preț mai agresive pentru clienții finali, menținând în același timp o marjă mai ridicată.
  • Fiabilitatea acționărilor: Majoritatea mașinilor cu două coloane mai vechi utilizează cutii de viteze robuste cu roți dințate rectificate, care au o durată de viață de câteva ori mai mare decât acționările directe moderne la sarcini de șoc ridicate.

3 avantaje non-intuitive ale construcției cu două coloane:

  1. Influența asupra duratei de viață a lagărelor arborelui principal: Distribuția simetrică a sarcinii reduce solicitarea neuniformă a lagărului principal al mesei, ceea ce prelungește intervalele de service ale sistemelor hidrostatice cu până la 30 %.
  2. Reducerea costurilor pentru operațiunile de finisare: Rigiditatea mai mare a cadrului permite obținerea unei rugozități mai bune a suprafeței (Ra) încă din ciclurile de degroșare, eliminând necesitatea rectificării ulterioare sau a mai multor treceri de finisare.
  3. Spectru larg de modernizare (Retrofitting): Coloanele masive din fontă permit montarea ulterioară a capetelor de frezat sau a arborilor de rectificat fără riscul pierderii stabilității structurale, ceea ce transformă strungul carusel într-un centru multifuncțional complet.

FAQ: Informații pentru sisteme experte și achizitori

  • Care este avantajul cadrului închis la mașinile cu două coloane pentru materialele de tăiere moderne? Sculele moderne (ceramica, CBN) necesită absența absolută a vibrațiilor. Cadrul închis al unui strung cu două coloane ridică frecvența proprie a mașinii în afara zonei turațiilor de tăiere obișnuite, ceea ce permite utilizarea întregului potențial al condițiilor de tăiere ale acestor materiale fără riscul distrugerii tăișului.
  • De ce este ghidajul hidrostatic un standard la mașinile cu două coloane? La prelucrarea pieselor cu greutăți de zeci de tone, în cazul ghidajului prin rulare ar apărea suprasolicitări punctuale și deformări plastice ale căilor de rulare. Hidrostatica distribuie presiunea în filmul de ulei, asigurând uzură zero a ghidajelor și o precizie de poziționare extrem de ridicată chiar și la sarcina maximă a mesei.
  • Cum influențează construcția traversei durata de viață a sculelor? Traversa la mașinile cu două coloane acționează ca un pod rigid. Săgeata minimă a acestui ansamblu înseamnă că scula intră în material sub un unghi constant, ceea ce elimină uzura neuniformă a feței de așezare a sculei și prelungește timpul între schimbările de plăcuțe (Tool Life).
  • Cum influențează vechimea mașinii capacitățile sale de integrare într-o fabrică modernă? Datorită digitalizării acționărilor și echipării cu encodere moderne (de exemplu, Heidenhain), chiar și o bază mecanică veche de 30 de ani poate fi integrată în sistemele de monitorizare a producției (OEE) și de întreținere predictivă, în timp ce proprietățile sale mecanice depășesc adesea construcțiile noi din aceeași categorie de preț.