: 800
Distance entre pointes: 5000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 1200 kg
: 520
Forage de la broche: 70 mm
: 14 - 1400
Année de production:2018
Système de contrôle Fanuc: i Series
Diametre de tournage: 300 mm
: 510
Lit en pente: OUI
: OUI
: +/- 52,5
Année de production:2015
Système de contrôle OKUMA: OSP-P200LA-R
Diametre de tournage: 200 mm
: 400
Lit en pente: OUI
: NON
La contre-broche: NON
Année de production:2011
Système de contrôle Fanuc: 0i - TD
Diametre de tournage: 42 mm
: 100
Lit en pente: OUI
: OUI
: 70
Diametre de tournage: 630 mm
: 1500
Lit en pente: NON
Forage de la broche: 71 mm
: OUI
: 8
Année de production:2002
: 2402
Diametre de tournage: 815 mm
: 2000
Lit en pente: NON
Forage de la broche: 137 mm
: NON
Année de production:2003
Système de contrôle Fanuc: 0i - TB
Diametre de tournage: 284 mm
: 406
Lit en pente: OUI
Forage de la broche: 50 mm
: OUI
Année de production:2003
Système de contrôle Heidenhain:
Diametre de tournage: 500 mm
: 1500
Lit en pente: NON
Forage de la broche: 70 mm
: OUI
Année de production:2021
Système de contrôle Heidenhain: Manual Plus 620
Diametre de tournage: 500 mm
: 1500
Lit en pente: NON
Forage de la broche: 82 mm
: NON
: 1250
Distance entre pointes: 6000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 8000 kg
Diamètre maxi de forage: mm
Forage de la broche: 115 mm
: 940
Année de production:2015
Système de contrôle Mitsubishi: M 70 V
Diametre de tournage: 32 mm
: 190
Lit en pente: NON
: OUI
: 50
Année de production:2008
: CNC 8055i
Diametre de tournage: 800 mm
: 3000
Lit en pente: NON
Forage de la broche: mm
: OUI
Année de production:2008
Système de contrôle Fanuc: 16i - TB
Diametre de tournage: 25 mm
: 60
Lit en pente: NON
: OUI
: 50
Année de production:2014
Système de contrôle OKUMA: OSP-P300LA-e
Diametre de tournage: 300 mm
: 450
Lit en pente: OUI
: NON
La contre-broche: NON
Année de production:1999
Système de contrôle OKUMA: OSP 7000L
Diametre de tournage: 350 mm
: 1000
Lit en pente: OUI
Forage de la broche: 62 mm
: OUI
: 500
Distance entre pointes: 2000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 1000 kg
: 270
: 12 - 2000
Puissance d´entré: 9 kVA
Année de production:2006
Système de contrôle Haas:
Diametre de tournage: 760 mm
: 860
Lit en pente: OUI
Forage de la broche: 76 mm
: OUI
Année de production:1983
: 380
Distance entre pointes: 1250 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 300 kg
: 2500x950
: 1800
Année de production:1954
: 900
Distance entre pointes: 4000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: kg
Année de production:2006
Système de contrôle Heidenhain: Manual Plus 4110
Diametre de tournage: 540 mm
: 1500
Lit en pente:
Forage de la broche: 82 mm
: OUI
Année de production:2022
Système de contrôle Haas:
Diametre de tournage: 457 mm
: 584
Lit en pente: OUI
: OUI
: +-51
Année de production:2011
: MSX 850
Diametre de tournage: 366 mm
: 515
Lit en pente: OUI
: OUI
: +-50
Année de production:2018
:
Diametre de tournage: 350 mm
: 560
Lit en pente: OUI
Forage de la broche: mm
: OUI
Année de production:2008
Système de contrôle Haas:
Diametre de tournage: 760 mm
: 860
Lit en pente: OUI
: NON
La contre-broche: NON
: 802 D si
Diametre de tournage: 4000 mm
: 6000
Lit en pente: NON
Forage de la broche: mm
: NON
Lathe – is a mechanical device that uses a chip machining to change a shape of the material or component by rotation or cutting into its final product (semi-finished product). Using the lathe, it is possible to produce rotary parts, drill holes, cut external and internal threads.
The material (product) is clamped in the chuck. The lathe is produced in several dimensions, according to turntable diameter or turning length. Other equipment can be a revolver head, milling head, counter spindle, tailstock, chip conveyor (for extracting metal chips), cooling system (during turning a lot of heat is generated, which must be cooled. The cooling can be internal or external and according to its strength is expressed in bars).In case of CNC lathes. For numerically controlled lathes, if the manufacturer does not have its own system, it is possible to choose the system which is commonly used, for example: Fanuc, Siemens, Heidenhain or Fagor.
The regular lathe consists of following parts: beds, spindle, support, tailstock spindle or sliding gearbox.
Clamping part – it is usually formed by a chuck on one side and tailstock on the other, or a chuck and second clamping part by a counter spindle.
Cutting part – formed by a cutting wedge attached to the longitudinal part - the Z axis.
The transverse part (perpendicular to the axis of the spindle) designated as the X-axis, or the automatic tool head, also usually located on the transverse feed on the machine.
The machine can be erupted with a measuring tool probe (automatically or manually foldable).
There are several hundreds manufacturers in the world, among the most popular in Czech republic are: TOS, MAZAK, DOOSAN, ŠKODA, OKUMA, GILDEMEISTER, HAAS, KOVOSVIT, GOODWAY, TAJMAC-ZPS.