| Nome del prodotto | Nr. di inventario | Produttore | Anno di fabbricazione | Parametri | ||
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W 100 A |
261133 | TOS Varnsdorf | 1989 | : 100 : 1600 : 1120 : 0 - 1120 : No : 900 |
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WH 10 CNC |
251738 | TOS Varnsdorf | 1991 | : TNC 530 : 100 : 1250 : 1120 : 10 - 1150 : No |
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HVF 160 D |
241231 | ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | 1952 | : 160 : 3000 : 2000 : 2 - 450 : 1200 : No |
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WH 10 NC |
221109 | TOS Varnsdorf | 1985 | : 90 : 100 : 1250 : 900 : 16 - 1250 : No |
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DEFUM WFC-90 |
261134 | DEFUM | 1959 | : 90 : 2000 : 1000 : 11 - 1420 : No : 700 |
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WHN 13.8 |
261023 | TOS Varnsdorf | 1995 | : TNC 415 : 130 : 3500 : 2000 : 0 - 1500 : No |
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WHN 13.8 B |
261337 | TOS Varnsdorf | 1987 | : 130 : 3500 : 2500 : 12 - 800 : No : 800 |
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WH 63 |
251151 | TOS Varnsdorf | 1980 | : 63 : 1000 : 710 : 18 - 1800 : No : 560 |
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WHN 13 P CNC |
251849 | Pressl | 2022 | : TNC 640 : 130 : 3500 : 2000 : 0 - 3000 : Sì |
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CraftMill 10 |
242063 | Fermat | 2026 | : : 100 : 1270 : 910 : 0 - 2000 : No |
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W 100 A |
261264 | TOS Varnsdorf | 1982 | : 100 : 1600 : 1120 : 7 - 1120 : No : 900 |
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AD-S 115 |
261318 | DEFUM | 1978 | : 115 : 2000 : 2000 : 10 - 674 : No : 850 |
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WHN 9B |
251006 | TOS Varnsdorf | 1981 | : 90 : 1250 : 900(1120) : 0 - 1120 : No : 680 |
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WXH 100 |
241325 | KOVOSVIT MAS, a.s. | : 100 : 1200 : 800 : 6 - 3000 : No : |
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WI 130 CNC |
231050 | ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | : TNC 426 : 130 : 1900 : 1980 : 2 - 900 : 1590 |
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WHN 13 |
251947 | Fermat | : TNC 530 : 130 : 3500 : 2000 : 5 - 1250 : No |
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WHQ 13.8 |
251894 | TOS Varnsdorf | 2000 | : TNC 426 : 130 : 3500 : 2500 : 0 - 2500 : No |
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W 100 A |
261067 | TOS Varnsdorf | : 100 : 1600 : 1120 : 7 - 1120 : No : 900 |
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WFT 13 CNC |
261327 | Fermat | 2011 | : TNC 530 : 130 : 4000 : 2000 : 10 - 3000 : Sì |
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W 75 |
261173 | TOS Varnsdorf | 1996 | : 75 : 1250 : 900 : 18 - 1800 : No : 560 |
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H 63 A |
261210 | TOS Varnsdorf | 1963 | : 63 : 1050 : 610 : 8 - 1400 : No : 560 |
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WH 10 NC |
251656 | TOS Varnsdorf | 1991 | : NS 670 : 100 : 1250 : 900 : 16 - 1250 : No |
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WFT 13 |
261140 | Fermat | 2015 | : TNC 530 : 130 : 3000 : 2000 : 10 - 3000 : Sì |
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HWC |
261168 | DEFUM | 1957 | : 110 : 1200 : 1150 : 8 - 1250 : No : 850 |
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W 100 |
261172 | TOS Varnsdorf | 1976 | : 100 : 1000 : 700 : 0 - 1200 : No : 900 |
Nella scelta di un'alesatrice orizzontale usata (tipo WFT o WFC), il fattore chiave è la rigidità statica e dinamica della testa e della colonna. Le soluzioni costruttive dei getti in ghisa grigia influenzano direttamente la capacità della macchina di smorzare le vibrazioni generate durante la fresatura di potenza. Nelle macchine FERMAT usate, l'accento è posto sullo stato delle superfici di guida – una combinazione di guide lineari per un'elevata dinamica di movimento o guide a strisciamento per il massimo smorzamento durante il taglio interrotto.
La potenza del mandrino e la sua coppia sono determinate dallo stato del cambio e dal supporto dell'unità mandrino. I moderni sistemi di controllo, come Heidenhain iTNC 640 o Fanuc 31i, consentono sulle macchine usate l'utilizzo di funzioni avanzate di controllo adattivo dell'avanzamento. Ciò porta all'ottimizzazione delle forze di taglio in tempo reale, prevenendo le deformazioni termiche del mandrino e prolungando la durata dei set di cuscinetti. La stabilizzazione termica della macchina, garantita dal raffreddamento del mandrino, è essenziale nelle alesatrici orizzontali per mantenere la stabilità dimensionale durante i lunghi cicli di alesatura.
L'acquisto di un'alesatrice usata rappresenta un investimento strategico con un ritorno sull'investimento (ROI) significativamente più rapido rispetto a una macchina nuova, grazie a un ammortamento inferiore e alla disponibilità immediata. La chiave della redditività è la minimizzazione dei tempi non produttivi. Le macchine dotate di cambio utensile automatico (ATC) e tavole rotanti ad alta portata (es. 15–20 tonnellate) consentono la lavorazione completa del pezzo in un unico serraggio, riducendo drasticamente gli errori di riposizionamento e aumentando la produttività.
La modernizzazione degli azionamenti e l'implementazione di sistemi di misura digitali su telai di macchine più datate consentono di raggiungere una precisione di posizionamento che soddisfa gli standard per l'ingegneria energetica e navale esigente. Dal punto di vista della strategia a lungo termine, è fondamentale la disponibilità di pezzi di ricambio per la catena cinematica e la capacità di integrare la macchina nel sistema ERP aziendale per il monitoraggio dell'OEE (efficacia totale dell'impianto).