+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Výrobce
Vyberte výrobce
Více
12 Seznam Mřížka

Ohraňovací lis

Název produktu Inv. č. Výrobce Rok výroby Parametry  
APH 2606/90

APH 2606/90

241359 BAYKAL 2004 Tlaková síla: 90 t
Ohraňovací délka: 2600 mm
Počet řízených os: 2
Kompenzace spodního průhybu: ne
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Výkon hlavního elektromotoru: 11 kW
ITPS 8025

ITPS 8025

231041 AMADA 1989 Řídící systém EMA:
Tlaková síla: 80 t
Ohraňovací délka: 2500 mm
Počet řízených os: 4
Kompenzace spodního průhybu:
Typ pohonu lisu: Hydraulický
LE 50/2500

LE 50/2500

201325 Gefi Györ 1981 Tlaková síla: 50 t
Ohraňovací délka: 2500 mm
Typ pohonu lisu: Hydraulický
CTO 80/2500

CTO 80/2500

241179 Espe 1997 Tlaková síla: 80 t
Ohraňovací délka: 2500 mm
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Rozměry d x š x v: 2500 x 2385 x 1250 mm
Hmotnost stroje: 5 700 kg
CTO 160/3150

CTO 160/3150

231156 Stroje a zariadenia Piesok s.r.o. 1991 Tlaková síla: 160 t
Ohraňovací délka: 3150 mm
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Výkon hlavního elektromotoru: 11 kW
Rozměry d x š x v: 4000x1540x2960 mm
Hmotnost stroje: 11500 kg
VIMERCATI 100 x3050

VIMERCATI 100 x3050

231772 Vimercati 2007 Řídící systém Cybelec:
Tlaková síla: 100 t
Ohraňovací délka: 3050 mm
Počet řízených os: 2
Kompenzace spodního průhybu: ne
Typ pohonu lisu: Hydraulický
B M 100-3100

B M 100-3100

232004 Hämmerle 1997 Tlaková síla: 100 t
Ohraňovací délka: 3100 mm
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Hmotnost stroje: 11500 kg
Výkon hlavního elektromotoru: 15 kW
Hmotnost zařízení: 9 500 kg
AP 2100 x 35

AP 2100 x 35

241351 ERMAK 2005 Tlaková síla: 35 t
Ohraňovací délka: 2100 mm
Počet řízených os: 2
Kompenzace spodního průhybu: ano
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Rozměry d x š x v: 2400x1400x2200 mm
CTO 80/2500

CTO 80/2500

221579 Stroje a zariadenia Piesok s.r.o. 1992 Tlaková síla: 80 t
Ohraňovací délka: 2500 mm
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Rozměry stolu: 2500 x 160 mm
Rozměry d x š x v: 2500 x 2385 x 1250 mm
Hmotnost stroje: 6100 kg
PPS-TS 320/40

PPS-TS 320/40

241347 LVD 2015 Tlaková síla: 320 t
Ohraňovací délka: 4000 mm
Počet řízených os:
Kompenzace spodního průhybu:
Typ pohonu lisu:
Hmotnost stroje: 21000 kg
CTO 80/3200

CTO 80/3200

201925 Espe 1986 Tlaková síla: 80 t
Ohraňovací délka: 3200 mm
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Vyložení: 250 mm
Max. zdvih beranu: 150 mm
Průchodnost mezi stojany: 2050 mm
TRUBEND 5085

TRUBEND 5085

241319 Trumpf 2004 Řídící systém TASC:
Tlaková síla: 85 t
Ohraňovací délka: 2700 mm
Počet řízených os: 8
Kompenzace spodního průhybu: ano
Typ pohonu lisu: Hydraulický
AP 3100 x 120

AP 3100 x 120

241350 ERMAKSAN 2002 Tlaková síla: 120 t
Ohraňovací délka: 3100 mm
Počet řízených os: 2
Kompenzace spodního průhybu: ano
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Výkon hlavního elektromotoru: 11 kW
DEC 320/4000

DEC 320/4000

092690 Digep Tlaková síla: 320 t
Ohraňovací délka: 4000 mm
LE 100/3000

LE 100/3000

211319 Gefi Györ 1976 Tlaková síla: 100 t
Ohraňovací délka: 3000 mm
Typ pohonu lisu: Hydraulický
Výkon hlavního elektromotoru: 17 kW
Rozměry d x š x v: 3000 x 1170 x 2410 mm
Hmotnost stroje: 7500 kg
Trumabend V 130

Trumabend V 130

231536 Trumpf 1999 Řídící systém Delem: DA - 69 T
Tlaková síla: 130 t
Ohraňovací délka: 3060 mm
Počet řízených os: 5
Kompenzace spodního průhybu: ano
Typ pohonu lisu: Hydraulický
12

Jsou to tvářecí stroje, na kterých se zpracovává (ohýbá) plech. Tyto stroje v dnešní době z velké většiny nahrazují ohýbačky plechu. Tyto lisy jsou poháněny převážně hydraulicky a dokáži pracovat s většími tlaky a délkami ohýbaných dílů.

U takového opracování materiálu nedochází ke vzniku odpadu a je využitý celý polotovar. Na těchto strojích lze dosáhnout ohýbání i velmi malých poloměrů, které jinou operací není možné..

Jako nástroje se zde využívají různé druhy razníků a matric. Tyto nástroje mohou mít různé tvary a délky. K upínání těchto nástrojů využíváme mechanického, hydraulického nebo pneumatického upnutí. Rozdíl je ve složitosti konstrukce na jedné straně a časové náročnosti na straně druhé. Pro maximální přesnost nástrojů lze použít laserovou kontrolu.

K pohonu lisu se používají mechanické systémy s elektromotorem, který pohání systém kladek a řemenů. Nebo hydraulické, které přes elektromotor pohání hydraulickou jednotku a ta přes tlak válců pohybuje beranem.

Velice důležitý je u ohraňovacího lisu Zadní doraz. Zajišťuje správné polohování obrobku ve stroji. Polotovar se přitlačí na palec, který je na dorazu a zajistí správnou polohu vůči nástroji. Zadní doraz je řízen pomocí CNC systému a podle programu se pohybuje do přesných poloh. V současné chvíli dokážeme řídit až šest os.

Jsou to osy:

X - podél, které se posouvá doraz dopředu a dozadu

Z - podél které se posouvá doraz doleva nebo doprava

R - podél které se posouvá doraz nahoru a dolů

Další důležitá funkce u ohraňovacích lisů je Bombírování. Jde o to, že při ohraňování dlouhých dílců dochází vlivem odporu materiálu vůči hornímu nástroji k pružné deformaci střední části beranu s razníkem. Tomuto můžeme zabránit např. podložením matrice ve střední části, drážkami na krajích pracovního stolu nebo automatickými systémy.

Ovládání ohraňovacího lisu

V dnešní době jsou ohraňovací lisy řízeny počítačovými systémy. Ten na základě zadaných hodnot (o materiálu, nástroji, délce… atd.) dopočítá postup výroby, pohyb dorazů, ohýbací sílu. Stroj lze poté ovládat ve třech pracovních režimech:

  • Ruční režim
  • Poloautomatický režim
  • Automatický režim

Typy ohraňovacích lisů

Ohraňovací lisy se konstruují s různými druhy pohonů. Je možné se setkat s ručními lisy, lisy s mechanickým nebo hydraulickým pohonem. Každý má své výhody a nevýhody. Dále je možné je rozdělit podle konstrukce:

  • segmentové,
  • tandemové,
  • kombinované.

Výrobci ohraňovacích lisů

Mezi nejznámější výrobce řadíme TRUMPF, DURMA, SAFAN DARLEY, BYSTRONIC, GASPARINI, Haco, Beyeler, Promecam, Hämmerle. 

V současné době se nejvíce využívají a vyrábějí hydraulické ohraňovací lisy, které jsou řízeny CNC systémy. Mezi špičkové stroje patří lisy od firem Trumpf, Amada, Bystronic. Tito výrobci používají k ovládání buďto své vlastní CNC systémy nebo univerzální jako např. Delem, Cybelec, ESA… U těchto strojů dochází k vysoké automatizaci operačních cyklů a tím pádem i k maximálnímu využití jejich možností. Samozřejmě lisy těchto výrobců jsou finančně velmi náročné na pořízení.