+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Max. průměr obrobku [mm]
Upínací průměr otočného stolu [mm]
Max. výška obrobku [mm]
Hnané nástroje
Řídící systém CNC
Vyberte řídící systém
Více
Výrobce
Vyberte výrobce
Více
12 Seznam Mřížka

Karusel Jednostojanový

Název produktu Inv. č. Výrobce Rok výroby Parametry  
SKQ 12 NC

SKQ 12 NC

261740 TOS Hulín 1980 Max. průměr obrobku: 1250 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1500 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 900 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
Průřez smykadla: mm
3 DKE 280

3 DKE 280

221210 SCHIESS GmbH 2026 Řídící systém Fanuc: 0i-TF Plus
Max. průměr obrobku: 3000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2800 mm
Max. zatížení stolu: 18000 kg
Max. výška obrobku: 1800 mm
Výsuv smykadla (Z): 1250 mm
PT 1600

PT 1600

261148 TOS Hulín 2002 Max. průměr obrobku: 2000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1600 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1400 mm
Výsuv smykadla (Z): 1200 mm
Průřez smykadla: 240 x 240 mm
PT 1600

PT 1600

261149 TOS Hulín 2002 Max. průměr obrobku: 2000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1600 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1400 mm
Výsuv smykadla (Z): 1280 mm
Průřez smykadla: 240 x 240 mm
SKIQ 16 CNC

SKIQ 16 CNC

241631 TOS Hulín 1986 Řídící systém Siemens: Sinumerik ONE
Max. průměr obrobku: 1900 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1600 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1760 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
SC 14 CC

SC 14 CC

261666 I.M.ROMAN 1985 Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1200 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 760 mm
Průřez smykadla: mm
1512

1512

231109 Sedin 1976 Max. průměr obrobku: 1250 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1120 mm
Max. zatížení stolu: 3200 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Zásobník nástrojů: ano
SKJ 8 F

SKJ 8 F

261721 TOS KUŘIM - OS, a.s. Max. průměr obrobku: 1050 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2000 kg
Max. výška obrobku: 630 mm
Výsuv smykadla (Z): 750 mm
Průřez smykadla: mm
SC 14 CC

SC 14 CC

221610 Umaro Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 800 mm
Hnané nástroje:
PUMA V550

PUMA V550

251833 Doosan 2015 Řídící systém Fanuc:
Max. průměr obrobku: 800 mm
Upínací průměr otočného stolu: 450 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 750 mm
Výsuv smykadla (Z): 780 mm
W50/2

W50/2

251948 IMT Intermato S.p.A. 1999 Řídící systém Fanuc: 18i - MB
Max. průměr obrobku: 1200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 650 mm
Výsuv smykadla (Z): 650 mm
SKJ 12 CNC

SKJ 12 CNC

251990 TOS Hulín Řídící systém Siemens:
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1150 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
MCSK 8

MCSK 8

201046 TOS Hulín 1982 Řídící systém Tesla: NS 560
Max. průměr obrobku: 1000 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 720 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm
VTL16C-1400

VTL16C-1400

261656 BOST 2011 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 1600 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1400 mm
Max. zatížení stolu: kg
Max. výška obrobku: 1500 mm
Výsuv smykadla (Z): 1200 mm
SKQ 12 CNC

SKQ 12 CNC

241236 TOS Hulín Řídící systém Mefi: CNC 846
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 8000 kg
Max. výška obrobku: 900 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
Morando KL 12 CNC

Morando KL 12 CNC

261665 Morando 1995 Řídící systém Fagor: CNC 8055 M
Průměr lícní desky: 1200 mm
Max. průměr obrobku: 1400 mm
Max. výška obrobku: 1080 mm
Max. hmotnost obrobku: 7000 kg
Otáčky upínací desky: 2 - 200 /min
DS 12 NC

DS 12 NC

231267 SCHIESS GmbH 1968 Řídící systém NUM: 1060
Max. průměr obrobku: 1450 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 5000 kg
Max. výška obrobku: 1400 mm
Výsuv smykadla (Z): 700 mm
SC 14 CC

SC 14 CC

251643 I.M.ROMAN 1985 Max. průměr obrobku: 1400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1200 mm
Max. zatížení stolu: 6000 kg
Max. výška obrobku: 1000 mm
Výsuv smykadla (Z): 760 mm
Průřez smykadla: mm
10 A/B CNC

10 A/B CNC

261623 Dörries Scharmann Technologie GmbH Řídící systém Siemens: Sinumerik 840D Sl
Max. průměr obrobku: 1500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1000 mm
Max. zatížení stolu: 5000 kg
Max. výška obrobku: 450 mm
Výsuv smykadla (Z): mm
CONTUMAT 2

CONTUMAT 2

241532 Dörries Scharmann Technologie GmbH Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 C
Max. průměr obrobku: 2400 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2200 mm
Max. zatížení stolu: 17000 kg
Max. výška obrobku: 1800 mm
Výsuv smykadla (Z): 1500 mm
SC 17 CNC

SC 17 CNC

261664 Titan 1986 Řídící systém NUMERIK: CNC-H 645
Max. průměr obrobku: 1650 mm
Průměr stolu: 1450 mm
Max. průměr čelního soustružení: 1700 mm
Max. výška obrobku: 1200 mm
Max. hmotnost obrobku: 12000 kg
SKIQ 8 CNC B

SKIQ 8 CNC B

211441 TOS Hulín 1989 Řídící systém Tesla: NS 642 C
Max. průměr obrobku: 1100 mm
Upínací průměr otočného stolu: 800 mm
Max. zatížení stolu: 2500 kg
Max. výška obrobku: 750 mm
Výsuv smykadla (Z): 630 mm
SKIQ 12 CNC

SKIQ 12 CNC

261485 TOS Hulín 2010 Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 1500 mm
Upínací průměr otočného stolu: 1250 mm
Max. zatížení stolu: 12000 kg
Max. výška obrobku: 1570 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
MCSK 20

MCSK 20

261533 TOS Hulín Řídící systém ECS:
Max. výška obrobku: 1800 mm
Max. průměr obrobku: 2200 mm
Průměr stolu: 2000 mm
Max. zatížení stolu: 20000 kg
Osa C: °
SCHIESS-FRORIEP 32DS

SCHIESS-FRORIEP 32DS

261065 SCHIESS GmbH Řídící systém Siemens: Sinumerik 840 D
Max. průměr obrobku: 3200 mm
Upínací průměr otočného stolu: 2800 mm
Max. zatížení stolu: 25000 kg
Max. výška obrobku: 2000 mm
Výsuv smykadla (Z): 1000 mm
12

Technická analýza: Kinematika a stabilita jednostojanové konstrukce

Jednostojanové karusely (open-side vertical lathes) představují specifické řešení pro obrábění dílců, jejichž průměr přesahuje rozměry upínací desky. Na rozdíl od dvoustojanových strojů je zde kritickým faktorem momentová tuhost spojení stojanu a příčníku. U použitých strojů značek jako TOS nebo Sedin je tento uzel dimenzován s vysokým faktorem bezpečnosti, což umožňuje přenos značných řezných sil i při maximálním vysunutí smykadla.

Klíčové technické parametry a vlivy:

  • Absorpce dynamických sil: Masivní litinový stojan působí jako mechanický filtr nízkofrekvenčních vibrací. Vyšší hmotnost skeletu přímo koreluje s eliminací chvění při hrubovacích operacích s proměnlivou hloubkou třísky.
  • Vedení smykadla: Použití kalených a broušených vodicích ploch s proti-materiály na bázi PTFE (Turcite-B) zajišťuje nízký koeficient statického tření, což eliminuje jev „stick-slip“ při jemných dokončovacích posuvech.
  • Pohon stolu: Asynchronní motory ve spojení s vícestupňovou převodovkou umožňují dosažení vysokého krouticího momentu již při minimálních otáčkách, což je nezbytné pro opracování těžkoobrobitelných materiálů (např. žárupevné oceli).

Strategický blok: Ekonomika provozu a zhodnocení investice

Z pohledu majitele firmy představuje nákup použitého jednostojanového karuselu optimalizaci CAPEX při zachování vysoké procesní flexibility. Schopnost stroje pojmout obrobek s průměrem větším, než je průměr stolu, rozšiřuje výrobní portfolio bez nutnosti investice do výrazně dražších dvoustojanových center.

Analýza nákladů a efektivity:

  • Rychlá návratnost: Díky nižší pořizovací ceně oproti novým strojům dochází k dosažení bodu zvratu (Break-even point) o 40–60 % dříve, což uvolňuje cash-flow pro investice do moderních nástrojových systémů.
  • Retrofit potenciál: Mechanický základ těchto strojů je prakticky nezničitelný. Osazení moderním řídicím systémem Siemens SINUMERIK nebo Heidenhain přináší přesnost digitálního řízení na robustní mechanickou platformu.

3 neintuitivní výhody jednostojanové konstrukce:

  1. Snížení nákladů na řezné nástroje (OPEX): Stabilní litinová základna snižuje mikro-vylamování břitů z řezné keramiky a slinutých karbidů, ke kterému dochází u lehčích svařovaných konstrukcí moderních strojů v důsledku rezonance.
  2. Energetická efektivita při kusové výrobě: Masivní setrvačníkový efekt těžkých upínacích desek vyžaduje méně energie pro udržení konstantních otáček při přerušovaném řezu ve srovnání s dynamickými, ale lehkými stoly.
  3. Prostorová optimalizace haly: Otevřený přístup k pracovnímu prostoru umožňuje jednodušší manipulaci s nadrozměrnými dílci jeřábem, což zkracuje neproduktivní časy (Setup time) až o 15 %.

FAQ: Informační zisky pro expertní vyhledávání

Jaký je limitní faktor pro průměr obrobku u jednostojanového karuselu? Hlavním limitem není jen vzdálenost stojanu od středu stolu, ale především únosnost ložisek upínací desky a vyvážení obrobku. U asymetrických dílců je nutné použití protizávaží k eliminaci odstředivých sil, které by mohly poškodit hydrostatické uložení.

Proč zvolit použitý jednostojanový stroj namísto nového lehkého centra? Nové stroje v nižší cenové hladině často využívají svařované konstrukce. Použité stroje z poctivé litiny mají lepší tepelnou stabilitu a vyšší vnitřní tlumení, což je pro těžké strojírenství kritický parametr.

Jak ovlivňuje vysunutí smykadla přesnost při těžkém hrubování? U jednostojanových strojů dochází při maximálním vysunutí k mírnému ohybovému momentu. Tento jev je však u robustních strojů predikovatelný a lze jej kompenzovat moderními algoritmy v řídicím systému, což umožňuje udržet úzké tolerance i při hlubokých řezech.

Jaká je kompatibilita s Industry 4.0? I starší mechanický stroj lze v rámci generální opravy osadit senzory vibrací, teploty ložisek a odběru proudu. Tato data jsou následně integrována do ERP systémů pro prediktivní údržbu, čímž se eliminují neplánované odstávky.