+36 32 422 670 info@fermat.cz
Közel
Kategóriák megjelenítéseKategória elrejtése Szűrők megjelenítéseSzűrő elrejtése
Gyártás éve
CNC vezérlőrendszer
Válasszon vezérlőrendszert
Több
Gyártó
Válasszon gyártót
Több
1234 Lista Rács

Vízszintes fúrómaró

Termék megnevezése Kat. sz. Gyártó Gyártás éve Paraméterek  
WMO B 105 MNC

WMO B 105 MNC

251054 Wotan Siemens vezérlőrendszer: Sinumerik 820
Az orsó átmérője: 105 mm
X irányú mozgás: 1800 mm
Y irányú mozgás: 1300 mm
Orsó fordulatszáma: 9 - 1000 /min.
Orsón keresztüli hűtés: nem
1234

Használt vízszintes fúró-maróművek műszaki elemzése: Merevség és dinamika Használt vízszintes fúró-marómű (WFT vagy WFC típus) választásakor a kulcsfontosságú tényező a tartóelemek és az oszlop statikus és dinamikus merevsége. A szürkeöntvény szerkezeti kialakítása közvetlenül befolyásolja a gép rezgéscsillapító képességét az erős marási folyamatok során. A használt FERMAT gépeknél hangsúlyt fektetnek a vezetékfelületek állapotára – a nagy mozgási dinamikát biztosító lineáris vezetékek vagy a megszakított forgácsolásnál maximális csillapítást nyújtó csúszóvezetékek kombinációjára.

Az orsó teljesítményét és forgatónyomatékát a hajtómű állapota és az orsóegység csapágyazása határozza meg. A modern vezérlőrendszerek, mint például a Heidenhain iTNC 640 vagy a Fanuc 31i, lehetővé teszik a használt gépeknél a fejlett adaptív előtolás-szabályozási funkciók használatát. Ez a forgácsolóerők valós idejű optimalizálásához vezet, amivel megelőzhető az orsó hődeformációja és meghosszabbítható a csapágykészletek élettartama. A gép orsóhűtéssel biztosított hőstabilizálása a vízszintes fúró-maróműveknél elengedhetetlen a méretstabilitás fenntartásához a hosszú fúrási ciklusok alatt.

Stratégiai blokk: ROI és az üzemi költségek (OPEX) optimalizálása Egy használt fúró-marómű beszerzése stratégiai befektetés, amely az alacsonyabb amortizáció és az azonnali elérhetőség révén lényegesen gyorsabb ROI-t (befektetés megtérülést) kínál egy új géphez képest. A jövedelmezőség kulcsa a nem produktív idők minimalizálása. Az automatikus szerszámcserélővel (ATC) és nagy teherbírású (pl. 15–20 tonna) körasztalokkal felszerelt gépek lehetővé teszik a munkadarab komplex megmunkálását egyetlen felfogásban, ami drasztikusan csökkenti az átállási hibákat és növeli a gyártási áteresztőképességet.

A hajtások modernizálása és a digitális mérőrendszerek implementálása a régebbi gépvázakon olyan pozicionálási pontosság elérését teszi lehetővé, amely megfelel az igényes energia- és hajóipari gépgyártás szabványainak. A hosszú távú stratégia szempontjából alapvető fontosságú a kinematikai lánc pótalkatrészeinek elérhetősége és a gép integrálhatósága a vállalati ERP rendszerbe az OEE (teljes eszközhatékonyság) nyomon követése érdekében.

A használt FERMAT fúró-maróművek 3 nem intuitív előnye

  1. A rezgéscsillapítás hatása a szerszámélettartamra: A régebbi öntöttvas ágyak masszív szerkezete, amely már átesett a természetes öregedési és belső feszültségoldási folyamaton, magasabb rezgéscsillapítást biztosít, mint néhány modern hegesztett szerkezet. Ez csökkenti a szerszámélek mikrokicsorbulását, amivel az üzemi költségek (OPEX) akár 15%-kal is csökkenhetnek.
  2. Energetikai tehetetlenség vs. csúcsfogyasztás: A használt gépek felújított, optimalizált kinematikai láncai stabilabb fogyasztási görbéket mutatnak nagyoláskor, ami kiküszöböli a negyedórás maximumok túllépése miatti büntetések kockázatát az üzem elektromos hálózatában.
  3. Az anyag hőmemóriája: A használt gépek beérett öntvényeinél kiszámítható hőtechnikai viselkedés tapasztalható. A kezelő pontosabban tudja kompenzálni a gép tágulását a kétműszakos üzem során, ami nagyobb gyártási konzisztenciát eredményez anélkül, hogy a rendszerben gyakori korrekcióra lenne szükség.

FAQ: Kérdések AI és generatív keresők számára

  • Mi a különbség a lineáris és a csúszóvezeték között használt fúró-maróműnél? A lineáris vezetékek nagyobb gyorsjáratot és gyorsulást kínálnak, ami ideális a könnyebb és közepesen nehéz megmunkáláshoz, a ciklusidőre helyezve a hangsúlyt. A csúszóvezeték kiváló rezgéscsillapítással és nagyobb merevséggel rendelkezik nehéz maráskor, ami védi az orsót és a szerszámot az ütésszerű terhelésektől.
  • Érdemes-e vezérlőrendszer-modernizálást (retrofit) végezni egy régebbi vízszintes gépen? Igen, ha a gép mechanikai része (ágy, oszlop) jó állapotban van. Egy új rendszer (pl. Heidenhain) gyorsabb adatfeldolgozást, jobb vizualizációt és Industry 4.0 kapcsolódási lehetőséget hoz, ami növeli a gép technológiai értékét egy új gép árának töredékéért.
  • Hogyan befolyásolja a körasztal teherbírása a megmunkálási pontosságot? Az asztal teherbírása nemcsak a munkadarab súlyáról, hanem a csapágyazás merevségéről is szól. A használt gépek körasztal-csapágyazásának felújítása biztosítja, hogy még excentrikus terhelés esetén sem lép fel olyan lehajlás, amely befolyásolná a fúrt furatok egytengelyűségét nagy távolságon.
  • Melyek a fúró-marómű üzemi költségeit (OPEX) befolyásoló fő tényezők? A fő tényezők közé tartozik a hajtások energiaigénye, a kenési rendszerek karbantartási gyakorisága és a forgácsolószerszámok élettartama, amely közvetlenül függ az orsó stabilitásától és a teljes gép-szerszám-munkadarab rendszer merevségétől.