




Rok výroby:2006
: 1250x320
: 600
: ISO 40
: 1320
: 1700x1560x1730
: 500






Rok výroby:2015
Řídící systém Heidenhain: TNC 530
: 1600x4000
: 4200
Průchodnost mezi stojany: 2000 mm
Průchodnost mezi stolem a příčníkem: 1000 mm
: 2425
: 600 x 300
: 450
: SK 40
: 300
: 350
: 63 - 3150







: 1000 x 520
: 800
: 500
: 400
Max. hmotnost obrobku: 1000 kg
: 40 - 2000

Rok výroby:1999
Řídící systém Selca: 3045
:
: 1500
: 800
: 700
: ano




Rok výroby:1986
: 600 x 300
: 450
: SK 40
: 300
: 350
: 63 - 3150


: 1000x320
: 720
: 360
: 420
: ISO 40
: 5,5

Rok výroby:2004
: 1250x200
: 600
: 500
: 400
: 2000×1800×550
: 2000









Rok výroby:2008
: 1213 x 267
: 762
: 305
: 406
: ISO 40
: 1 - 4000


Rok výroby:2014
: 1370x320
: 1000
: 360
: 400
: SK 40
: 300



















Rok výroby:2008
Řídící systém Heidenhain: TNC 530
: 2000x1000
: 2040
Průchodnost mezi stojany: 1200 mm
Průchodnost mezi stolem a příčníkem: 250-1010 mm
: 3500






Rok výroby:2015
: 3000 × 600
Pojezd osy X: 3000 mm
: 0 - 2500
: 22,5
: 38 mm
Max. hmotnost obrobku: 1000 kg




















































Rok výroby:1999
: Sinumerik 840 D - Sinumerik 840 D - Sinumerik 840 D - Sinumerik 840 D
: - - -
Pojezd osy X: - - - mm
Max. hmotnost obrobku: 80 000 - 80 000 - 80 000 - 80 000 kg
: 250 000 - 250 000 - 250 000 - 250 000



Rok výroby:2016
: 1400 x 360
Pojezd osy X: 1000 mm
: 300
: 420
: ISO 40
: 7
Rok výroby:2011
: Sinumerik 840 D
: 1600x4000
Pojezd osy X: 4200 mm
Průchodnost mezi stojany: 2100 mm
: 10 000
: 2300



Rok výroby:2004
Řídící systém Heidenhain: TNC 426
:
Pojezd osy X: 24000 mm
: 3000
: 1250
: 0 - 4000


Rok výroby:2012
: 1370x320
Pojezd osy X: 1000 mm
: 300
: 360
: 400
: SK 40

















Rok výroby:1988
:
: 2000 x 800
Pojezd osy X: 2000 mm
: 800
: 900
: 14000



Rok výroby:1989
: 1000x320
Pojezd osy X: 720 mm
: 360
: 420
: ISO 40
Výkon hlavního elektromotoru: 5,5 kW




Rok výroby:2002
Řídící systém Heidenhain: TNC 310
: 400 x 256
Pojezd osy X: 450 mm
: 300
: 350
: 10 - 4000


Rok výroby:2020
: 2000 x 500
Pojezd osy X: 1400 mm
: 700
: 500
: 30 - 2050
: 1800















Rok výroby:2000
: 800x400
Pojezd osy X: 600 mm
: 400
: 63 - 3150
: SK40
: 2200



: 700x400
Pojezd osy X: 500 mm
Řídící systém Heidenhain: TNC 320
: 400
: 400
: ISO 40






: 800 x 400
Pojezd osy X: 600 mm
: 400
: 400
Výkon hlavního elektromotoru: 3 kW
: 40 - 2000
Při integraci použitého frézovacího stroje do výrobního procesu je kritickým parametrem dynamická tuhost nosné struktury. Na rozdíl od nových strojů, kde se predikuje teoretický výkon, u prověřených frézek FERMAT vycházíme z reálné stability odlitků. Masivní litinové komponenty vykazují po letech provozu minimální vnitřní pnutí, což paradoxně zvyšuje jejich tepelnou stabilitu při dlouhých cyklech obrábění.
Klíčové technologické celky:
Nákup použité frézky z portfolia FERMAT představuje strategickou výhodu v oblasti kapitálových výdajů (CAPEX). Hlavním přínosem není pouze nižší pořizovací cena, ale především eliminace dodacích lhůt, které u nových strojů často přesahují 12 měsíců. To umožňuje okamžitou reakci na nové zakázky a zrychlení náběhu cash flow.
Analýza nákladů na životní cyklus (LCC):
Jaký je rozdíl v tuhosti mezi použitou frézkou FERMAT a levnými novostavbami? Klíčem je materiálové složení. Použité stroje FERMAT využívají vysokopevnostní litinu s vysokým tlumicím faktorem. Levné novostavby často využívají svařované konstrukce nebo lehčenou litinu, která při vyšším zatížení v řezu rezonuje, což vede k předčasnému opotřebení vřetene a nízké kvalitě povrchu.
Lze u starších CNC frézek zajistit konektivitu pro moderní CAD/CAM? Ano. Většina našich strojů s řídicími systémy Heidenhain a Fanuc podporuje standardní protokoly pro přenos dat a Ethernet konektivitu. Moderní postprocesory jsou plně kompatibilní s těmito systémy, což umožňuje plnou integraci do digitálního toku výroby.
Jaký vliv má stav vodicích ploch na přesnost kruhové interpolace? U prověřených použitých strojů je stav vedení klíčový pro eliminaci 'stick-slip' efektu. Plynulý pohyb v reverzních bodech os X a Y přímo definuje přesnost kruhovitosti. Stroje z naší nabídky procházejí kontrolou pasivních odporů vedení, aby byla zaručena plynulost posuvu i při mikroposuvech.