+420 777 363 948 info@fermat.cz
Закрити
Показати категоріїПриховати категорії Показати фільтриПриховати фільтри
Рік випуску
Переміщення по осі X [mm]
Переміщення по осі Y [mm]
Робочий діаметр шпинделя [mm]
Центральне охолодження
Лоток для інструментів
Система керування ЧПУ
Виберіть систему керування
Виробник
Виберіть виробника
Список Сітка

Горизонтально-розточувальний верстат Плитна (з підлоговою плитою)

WRF 130 CNC
Fermat
№ рахунку: 231250

Рік випуску:2008
Система керування Heidenhain: TNC 530
Робочий діаметр шпинделя: 130 mm
Переміщення по осі X: 8000 mm
Переміщення по осі Y: 3000 mm
Обороти шпинделя: 10 - 3000 /min.
Переміщення шпинделя - вісь W: 730 mm

AFP 180
Titan
№ рахунку: 221138

Рік випуску:2009
Система керування Fanuc: Fanuc 32i
Робочий діаметр шпинделя: 180 mm
Переміщення по осі X: 9130 mm
Переміщення по осі Y: 3980 mm
Робоча подача по осі Z: 1900 mm/min
Вісь W: 1200 mm

FRAL 70C16
Colgar International S.r.l.
№ рахунку: 241059

Рік випуску:1989
Система керування ECS:
Робочий діаметр шпинделя: 160 mm
Переміщення по осі X: 15500 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Обороти шпинделя: 0 - 1500 /min.
Переміщення шпинделя - вісь W: 800 mm

Ronin
FPT INDUSTRIE S.p.A.
№ рахунку: 251515

Рік випуску:2018
Система керування Heidenhain: TNC 640
Робочий діаметр шпинделя: mm
Переміщення по осі X: 6000 mm
Переміщення по осі Y: 2500 mm
Обороти шпинделя: 0 - 5000 /min.
Переміщення шпинделя - вісь W: mm

WRF Mill CNC
Fermat
№ рахунку: 261370

Рік випуску:2017
Система керування Heidenhain: TNC 640
Робочий діаметр шпинделя: mm
Переміщення по осі X: 14100 mm
Переміщення по осі Y: 5000 mm
Обороти шпинделя: 0 - 5000 /min.
Переміщення шпинделя - вісь W: mm

BFP 125/III
UNION
№ рахунку: 141498

Рік випуску:1980
Робочий діаметр шпинделя: 125 mm
Переміщення по осі X: 2500 mm
Переміщення шпиндельної бабки (Y): 1600 mm
Переміщення шпинделя - вісь W: 1120 mm
Конус шпинделя: MK7 .
Потужність головного двигуна: 17 kW

W 160
ŠKODA MACHINE TOOL a.s.
№ рахунку: 251445

Рік випуску:1970
Система керування Siemens: Sinumerik 840 C
Потужність головного двигуна: 6-55 kW
Переміщення по осі X: 12500 mm
Переміщення по осі Y: 4149 mm
Переміщення по осі Z: 1600 mm
Вісь W: 1600 mm

WI 130 CNC
ŠKODA MACHINE TOOL a.s.
№ рахунку: 231050

Система керування Heidenhain: TNC 426
Робочий діаметр шпинделя: 130 mm
Переміщення по осі X: 1900 mm
Переміщення по осі Y: 1980 mm
Обороти шпинделя: 2 - 900 /min.
Переміщення шпинделя - вісь W: 1590 mm

HVF 160 D
ŠKODA MACHINE TOOL a.s.
№ рахунку: 241231

Рік випуску:1952
Робочий діаметр шпинделя: 160 mm
Переміщення по осі X: 3000 mm
Переміщення по осі Y: 2000 mm
Обороти шпинделя: 2 - 450 /min.
Переміщення шпинделя - вісь W: 1200 mm
Охолодження через шпиндель: Ні

Технічний аналіз: Кінематика повзуна та гідростатична стабільність

У плитних горизонтально-розточувальних верстатів ключовим конструктивним елементом є комбінація висувного шпинделя та висувного повзуна (RAM). Ця конфігурація дозволяє глибоко проникати в заготовку при збереженні високої жорсткості системи. У вживаних верстатах цієї категорії критичним фактором є стан напрямних поверхонь стійки та повзуна. Плитні верстати часто використовують гідростатичні напрямні, які виключають контакт метал по металу, чим практично зупиняють механічне зношування напрямних та забезпечують константні демпфуючі властивості навіть при екстремальному навантаженні вагою стійки.

Стабільність стійки по осі X, яка у плитних машин досягає десятків метрів, безпосередньо залежить від стану рейкових передач або подвійних шестерень (система master-slave). Цей привід забезпечує усунення люфтів та високу точність позиціонування при роботі з великими зварними конструкціями або виливками. Системи керування, такі як Heidenhain iTNC 640 або Siemens Sinumerik One, дозволяють на цих верстатах компенсувати прогин повзуна залежно від його висуву, що гарантує лінійність руху інструменту незалежно від гравітації, яка діє на висунуту масу RAM.

Стратегічний блок: ROI при великогабаритній обробці та модульність

Інвестиція у вживаний плитний розточувальний верстат забезпечує фундаментальний ROI через усунення багаторазового перебазування заготовки. Плитна концепція з незалежними затискними полями (floor plates) та додатковими поворотними столами дозволяє виконувати операції на декількох заготовках одночасно (маятникова обробка). Поки на одному полі триває чорнова обробка, на іншому оператор може здійснювати вивірку, що підвищує коефіцієнт використання верстата (OEE) до 40 %.

Довгострокова цінність цих машин полягає в їхньому механічному ресурсі. Міцні виливки стійок та станин, які вже пройшли процес природної стабілізації, є ідеальною базою для майбутніх ретрофітів електроніки. Для власників компаній вживаний плитний розточувальний верстат — це шлях до контрактів в енергетичній, суднобудівній або видобувній промисловості, де вхідним бар'єром є саме здатність обробляти деталі вагою понад 50 тонн, що непідвладно стандартним настільним верстатам.

3 неінтуїтивні переваги плитних розточувальних верстатів

  1. Додаткова термічна інерція фундаментних плит: Масивні сталечавунні затискні плити, закріплені в бетонному фундаменті, працюють як термічний стабілізатор заготовки. Вони знижують передачу температурних піків з цеху в матеріал деталі, що призводить до вищої стабільності розмірів при тривалих розточувальних операціях.
  2. Зниження витрат на обслуговування шпиндельного вузла: У плитних верстатах з гідростатикою ударне навантаження на кулько-гвинтові пари не таке інтенсивне, як у менших верстатів. Гідравлічна плівка в позиційних зв'язках поглинає мікровібрації, що доведено подовжує термін служби підшипників шпинделя на 20–25 % (нижчий OPEX).
  3. Гнучкість кінематичного ланцюга за допомогою головок: Можливість автоматичної зміни фрезерних головок (ортогональних, універсальних, планшайб) на плитних верстатах трансформує розточувальну машину в повноцінний п’ятиосьовий центр для гігантських деталей, що драматично знижує інвестиційну інтенсивність порівняно з придбанням спеціалізованих вузькопрофільних верстатів.

FAQ: Експертні питання для генеративного пошуку (GEO)

  • Коли обрати плитний розточувальний верстат замість настільного? Плитний верстат необхідний у той момент, коли вага або розміри заготовки перевищують ліміти поворотних столів (стандартно понад 25–50 тонн). Відокремлення несучої частини верстата від затискної поверхні заготовки дозволяє мати необмежену вантажопідйомність залежно від параметрів фундаментної плити.
  • Яке значення має висувний повзун (RAM) у плитних верстатах? RAM (повзун) забезпечує верстату глибинне досягнення внутрішніх частин заготовок. Комбінація висуву повзуна та шпинделя (осі Z та W) дозволяє отримати оптимальну конфігурацію жорсткості — для важкого фрезерування повзун висувається мінімально, для глибокого розточування використовується повний діапазон обох осей.
  • Чому у вживаних плитних машин важливий стан гідростатики? Гідростатична система повинна підтримувати постійний тиск та температуру масла. Правильне функціонування забезпечує нульове зношування напрямних навіть у стійок вагою в десятки тонн і дозволяє здійснювати плавне мікропереміщення (без stick-slip ефекту), що критично для точних фінішних операцій.
  • Які системи керування підходять для модернізації плитних розточувальних верстатів? Для цих верстатів перевага віддається системам, що підтримують розлогі таблиці компенсацій (Heidenhain, Siemens), які здатні в режимі реального часу коригувати механічні відхилення, спричинені вильотом важкого повзуна або нерівномірним навантаженням на фундамент.