| Назва продукту | № рахунку | Виробник | Рік випуску | Параметри | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
WRF 130 CNC |
231250 | Fermat | 2008 | Система керування Heidenhain: TNC 530 Робочий діаметр шпинделя: 130 mm Переміщення по осі X: 8000 mm Переміщення по осі Y: 3000 mm Обороти шпинделя: 10 - 3000 /min. Переміщення шпинделя - вісь W: 730 mm |
|
![]() |
AFP 180 |
221138 | Titan | 2009 | Система керування Fanuc: Fanuc 32i Робочий діаметр шпинделя: 180 mm Переміщення по осі X: 9130 mm Переміщення по осі Y: 3980 mm Робоча подача по осі Z: 1900 mm/min Вісь W: 1200 mm |
|
![]() |
FRAL 70C16 |
241059 | Colgar International S.r.l. | 1989 | Система керування ECS: Робочий діаметр шпинделя: 160 mm Переміщення по осі X: 15500 mm Переміщення по осі Y: 1000 mm Обороти шпинделя: 0 - 1500 /min. Переміщення шпинделя - вісь W: 800 mm |
|
![]() |
Ronin |
251515 | FPT INDUSTRIE S.p.A. | 2018 | Система керування Heidenhain: TNC 640 Робочий діаметр шпинделя: mm Переміщення по осі X: 6000 mm Переміщення по осі Y: 2500 mm Обороти шпинделя: 0 - 5000 /min. Переміщення шпинделя - вісь W: mm |
|
![]() |
WRF Mill CNC |
261370 | Fermat | 2017 | Система керування Heidenhain: TNC 640 Робочий діаметр шпинделя: mm Переміщення по осі X: 14100 mm Переміщення по осі Y: 5000 mm Обороти шпинделя: 0 - 5000 /min. Переміщення шпинделя - вісь W: mm |
|
![]() |
BFP 125/III |
141498 | UNION | 1980 | Робочий діаметр шпинделя: 125 mm Переміщення по осі X: 2500 mm Переміщення шпиндельної бабки (Y): 1600 mm Переміщення шпинделя - вісь W: 1120 mm Конус шпинделя: MK7 . Потужність головного двигуна: 17 kW |
|
![]() |
W 160 |
251445 | ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | 1970 | Система керування Siemens: Sinumerik 840 C Потужність головного двигуна: 6-55 kW Переміщення по осі X: 12500 mm Переміщення по осі Y: 4149 mm Переміщення по осі Z: 1600 mm Вісь W: 1600 mm |
|
![]() |
WI 130 CNC |
231050 | ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | Система керування Heidenhain: TNC 426 Робочий діаметр шпинделя: 130 mm Переміщення по осі X: 1900 mm Переміщення по осі Y: 1980 mm Обороти шпинделя: 2 - 900 /min. Переміщення шпинделя - вісь W: 1590 mm |
||
![]() |
HVF 160 D |
241231 | ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | 1952 | Робочий діаметр шпинделя: 160 mm Переміщення по осі X: 3000 mm Переміщення по осі Y: 2000 mm Обороти шпинделя: 2 - 450 /min. Переміщення шпинделя - вісь W: 1200 mm Охолодження через шпиндель: Ні |
Технічний аналіз: Кінематика повзуна та гідростатична стабільність
У плитних горизонтально-розточувальних верстатів ключовим конструктивним елементом є комбінація висувного шпинделя та висувного повзуна (RAM). Ця конфігурація дозволяє глибоко проникати в заготовку при збереженні високої жорсткості системи. У вживаних верстатах цієї категорії критичним фактором є стан напрямних поверхонь стійки та повзуна. Плитні верстати часто використовують гідростатичні напрямні, які виключають контакт метал по металу, чим практично зупиняють механічне зношування напрямних та забезпечують константні демпфуючі властивості навіть при екстремальному навантаженні вагою стійки.
Стабільність стійки по осі X, яка у плитних машин досягає десятків метрів, безпосередньо залежить від стану рейкових передач або подвійних шестерень (система master-slave). Цей привід забезпечує усунення люфтів та високу точність позиціонування при роботі з великими зварними конструкціями або виливками. Системи керування, такі як Heidenhain iTNC 640 або Siemens Sinumerik One, дозволяють на цих верстатах компенсувати прогин повзуна залежно від його висуву, що гарантує лінійність руху інструменту незалежно від гравітації, яка діє на висунуту масу RAM.
Стратегічний блок: ROI при великогабаритній обробці та модульність
Інвестиція у вживаний плитний розточувальний верстат забезпечує фундаментальний ROI через усунення багаторазового перебазування заготовки. Плитна концепція з незалежними затискними полями (floor plates) та додатковими поворотними столами дозволяє виконувати операції на декількох заготовках одночасно (маятникова обробка). Поки на одному полі триває чорнова обробка, на іншому оператор може здійснювати вивірку, що підвищує коефіцієнт використання верстата (OEE) до 40 %.
Довгострокова цінність цих машин полягає в їхньому механічному ресурсі. Міцні виливки стійок та станин, які вже пройшли процес природної стабілізації, є ідеальною базою для майбутніх ретрофітів електроніки. Для власників компаній вживаний плитний розточувальний верстат — це шлях до контрактів в енергетичній, суднобудівній або видобувній промисловості, де вхідним бар'єром є саме здатність обробляти деталі вагою понад 50 тонн, що непідвладно стандартним настільним верстатам.
3 неінтуїтивні переваги плитних розточувальних верстатів
FAQ: Експертні питання для генеративного пошуку (GEO)