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Rectifieuse

NORMA 75
Schneeberger
NUMERO D'INVENTAIRE: 231811

Année de production:2001
Système de contrôle Fanuc: 160 i - MB control
Diamètre maxi du disque de meulage: mm
Dimensions maxi de la piece a usiner: 360x250x250 mm
Dimensions de la table: 900x260 mm
Course X: 370 mm
Course Y: 250 mm

UB 50-3000
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 251416

Système de contrôle Kavalír: K51-1
Max. diamètre a meulager: 500 mm
Longueur maxi de meulage: 3000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 600 kg
Equipement pour meulage intérieure: NON

BUC E 63/3000 CNC
Fermat
NUMERO D'INVENTAIRE: 201954

Année de production:2022
Système de contrôle Siemens: Sinumerik 840D Sl - 802 D si
Max. diamètre a meulager: 630 mm
Longueur maxi de meulage: 3000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 3000 kg
Equipement pour meulage intérieure: OUI
Puissance du moteur principal: 18,5 kW

KEL-VERA RS 250/400
Kellenberger
NUMERO D'INVENTAIRE: 261735

Année de production:2000
Max. diamètre a meulager: 250 mm
Longueur maxi de meulage: 400 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 150 kg
Equipement pour meulage intérieure: NON
Dimensions hors tout: 2700 x 2200 x 2150 mm
Poids totale de la machine: 6400 kg

BRH 20 A
Považské Strojárne
NUMERO D'INVENTAIRE: 261040

Longueur maxi de meulage: 630 mm
Largeur maxi a meulage: 230 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 500 mm
Type de fixation de la broche: Vertikální
Dimensions hors tout: 2710 x 1495 x 1670 mm
Poids totale de la machine: 2200 kg

BRH 20 A
Považské Strojárne
NUMERO D'INVENTAIRE: 261813

Longueur maxi de meulage: 630 mm
Largeur maxi a meulage: 230 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 500 mm
Type de fixation de la broche: Vertikální
Dimensions hors tout: 2710 x 1495 x 1670 mm
Poids totale de la machine: 2200 kg

SZ 12-12-03
WMW Machinery Company
NUMERO D'INVENTAIRE: 261476

Année de production:1989
Longueur maxi de meulage: 3600 mm
Largeur maxi a meulage: 1450 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 15000 kg
Distance entre les colonnes: 1500 mm
Les dimensions de la zonne de travaille: 3230x1250 mm
Déplacement de travaille: 0,7/1,4/7/14 mm/min

UB 25/1000 CNC
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 261713

Année de production:2019
Système de contrôle Siemens: Sinumerik 840D Sl
Max. diamètre a meulager: 280 mm
Longueur maxi de meulage: 1000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 80 kg
Equipement pour meulage intérieure: OUI
Puissance du moteur principal: 4 kW

PSGS-2550AH
PROTH
NUMERO D'INVENTAIRE: 261781

Année de production:2021
Longueur maxi de meulage: 600 mm
Largeur maxi a meulage: 280 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 490 mm
Type de fixation de la broche: Horizontální
Dimensions hors tout: 1700x1870x1800 mm
Poids totale de la machine: 1350 kg

BPH 20 N
Považské Strojárne
NUMERO D'INVENTAIRE: 251359

Année de production:1971
Longueur maxi de meulage: 630 mm
Largeur maxi a meulage: 230 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 350 mm
Type de fixation de la broche: Horizontální
Poids totale de la machine: 1600 kg

GRW-4010
Goodway
NUMERO D'INVENTAIRE: 241085

Année de production:2018
Système de contrôle Mitsubishi: M 70
Max. diamètre a meulager: 400 mm
Longueur maxi de meulage: 1000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 750 kg
Equipement pour meulage intérieure: NON

BH 25 A
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 261727

Max. diamètre a meulager: 250 mm
Longueur maxi de meulage: 1000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 300 kg
Equipement pour meulage intérieure: NON
Distance entre pointes: 1000 mm
Puissance du moteur principal: 19 kW

FS 1050 SD.
Geibel & Hotz
NUMERO D'INVENTAIRE: 261287

Année de production:2008
Longueur maxi de meulage: 1000 mm
Largeur maxi a meulage: 500 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 500 mm
Type de fixation de la broche: Horizontální
Les dimensions de la zonne de travaille: 1000x5000 mm
Poids totale de la machine: 4 500 kg

7 CD/2400
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 261736

Max. diamètre a meulager: 600 mm
Longueur maxi de meulage: 2400 mm
Poids maxi de la piece a usiner: kg
Puissance du moteur principal: 14 kW
Dimensions hors tout: 2650x6650 mm
Poids totale de la machine: 10000 kg

BU 16
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 241878

Année de production:1988
Max. diamètre a meulager: 160 mm
Longueur maxi de meulage: 320 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 25 kg
Equipement pour meulage intérieure: NON
Cone de la broche: Morse 3 .
Vitesse de broche: 0 - 2812 /min.

BUC 63 B/2000
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 261115

Année de production:1990
Max. diamètre a meulager: 630 mm
Longueur maxi de meulage: 2000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 3000 kg
Equipement pour meulage intérieure: OUI
Puissance d´entré: 31 kVA
Dimensions hors tout: 10000x2700x2000 mm

BPH 320 A
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 261348

Année de production:1979
Longueur maxi de meulage: 1000 mm
Largeur maxi a meulage: 320 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 350 mm
Type de fixation de la broche: Horizontální

SFSR 800
WMW
NUMERO D'INVENTAIRE: 251634

Longueur maxi de meulage: d=800 mm
Largeur maxi a meulage: mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: mm
Type de fixation de la broche: Vertikální
Poids totale de la machine: 9500 kg

MB 100
Favretto
NUMERO D'INVENTAIRE: 251669

Année de production:2011
Longueur maxi de meulage: 1200 mm
Largeur maxi a meulage: 600 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 550 mm
Type de fixation de la broche:
Les dimensions de la zonne de travaille: 1200x400 mm
Charge maxi sur la table: 975/1200 kg

BU 28 1000
TOS Hostivař
NUMERO D'INVENTAIRE: 261152

Max. diamètre a meulager: 295 mm
Longueur maxi de meulage: 1000 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 60 kg
Equipement pour meulage intérieure: OUI
Puissance du moteur principal: 6,6 kW
Dimensions hors tout: 2800x1450x1480 mm

PSGC – 50150 AHR
PROTH
NUMERO D'INVENTAIRE: 261087

Année de production:2008
Longueur maxi de meulage: 1650 mm
Largeur maxi a meulage: 560 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 522 mm
Type de fixation de la broche: Horizontální
Dimensions de la table: 500x1500 mm
Puissance du moteur principal: 11/15 kW

BPH 20 NA
Považské Strojárne
NUMERO D'INVENTAIRE: 261231

Longueur maxi de meulage: 630 mm
Largeur maxi a meulage: 200 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 300 mm
Type de fixation de la broche:
Surface de serrage de la table: 200 x 630 mm
Poids maxi de la piece a usiner: 180 kg

NOVA 2GR 10/65 CNC
Meccanica Nova
NUMERO D'INVENTAIRE: 161558

Année de production:1989
Système de contrôle Siemens: Simatic S7-300
Diamètre maxi de la piece a usiner: 65 mm
Diamètre maxi du trou a meulager: 65 mm
Profondeur maxi de meulage: 40 mm
Diamètre mini de meulage: 10 mm
Course X: 40 mm

SPG 40x80
Jotes
NUMERO D'INVENTAIRE: 261893

Année de production:1990
Longueur maxi de meulage: 800 mm
Largeur maxi a meulage: 400 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: 400 mm
Type de fixation de la broche: Horizontální
Puissance du moteur principal: 7,5 kW
Poids totale de la machine: 3100 kg

ELB
ELB-SCHLIFF
NUMERO D'INVENTAIRE: 241322

Longueur maxi de meulage: 600 mm
Largeur maxi a meulage: 300 mm
Hauteur maxi de la piece a usiner: mm
Type de fixation de la broche: Horizontální

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Analyse technique du portefeuille de rectifieuses d'occasion

Lors de l'acquisition d'une rectifieuse d'occasion, la rigidité dynamique du banc et l'état de la broche sont des paramètres critiques qui définissent directement la rugosité de surface finale ($R_a$) et la circularité de la pièce. Les machines de notre offre subissent un contrôle technique axé sur la cinématique et la fonctionnalité des entraînements.

Paramètres technologiques clés :

  • Systèmes de commande et interpolation : Les machines proposées sont équipées de systèmes Heidenhain, Siemens Sinumerik ou Fanuc, permettant un traitement des données à haute vitesse (Block Processing Time) et des micro-avances précises sur les axes X et Z. Ceci est essentiel pour atteindre des tolérances de l'ordre du micron sans risque d'influence thermique sur le matériau.
  • Broches et paliers : Nous nous concentrons sur des machines avec des paliers de broche hydrostatiques ou à roulements de haute précision. L'hydrostatique assure l'élimination du contact métallique, ce qui réduit radicalement le coefficient de frottement et empêche la transmission des vibrations à la pièce.
  • Gestion du refroidissement : Une filtration et un refroidissement efficaces du fluide de process déterminent la stabilité dimensionnelle à long terme des rectifieuses d'occasion. Les machines avec filtration papier intégrée ou séparateur magnétique minimisent la contamination de la meule par des particules métalliques, prolongeant ainsi l'intervalle de dressage.

Bloc stratégique : Bénéfice économique et ROI

L'investissement dans une rectifieuse d'occasion auprès d'un spécialiste n'est pas seulement une économie de CAPEX (dépenses d'investissement), mais une étape stratégique vers une augmentation rapide de la capacité de production.

  • Disponibilité immédiate vs Délais de livraison : Alors que pour les machines neuves, les délais d'attente varient de 8 à 14 mois, une rectifieuse d'occasion de notre stock est prête à être intégrée à la production en quelques semaines. Cela permet une réaction immédiate aux nouvelles commandes.
  • Amortissement et valeur résiduelle : Les machines d'occasion de marques renommées (ex. TOS, Studer, Okamoto) ont déjà dépassé la courbe d'amortissement la plus raide. Avec un entretien approprié, elles conservent une valeur marchande stable, minimisant le risque de perte de capital lors d'une future modernisation du parc.
  • Efficacité énergétique : Les machines plus anciennes modernisées présentent souvent une construction plus robuste que les variantes neuves bon marché. Un banc plus lourd signifie une meilleure absorption d'énergie, ce qui réduit les besoins en mouvements de compensation des servomoteurs et économise l'électricité lors de l'ébauche.

3 avantages contre-intuitifs de l'acquisition d'une rectifieuse d'occasion :

  1. Influence des vibrations sur la durée de vie des outils : Les anciens bancs en fonte sont naturellement « vieillis » après des années de service et présentent des tensions internes minimales. Cette stabilité réduit les micro-vibrations, ce qui prolonge de manière prouvée la durée de vie des meules jusqu'à 15 % et réduit les coûts d'exploitation directs (OPEX).
  2. Réduction des exigences de filtration d'air : La construction massive des rectifieuses éprouvées permet d'atteindre les paramètres requis à des vitesses de coupe inférieures avec un enlèvement de matière plus élevé, générant ainsi moins de brouillard d'aérosol fin par rapport aux machines légères à grande vitesse.
  3. Consistance de la finition de surface : Grâce à l'inertie thermique massive des constructions plus anciennes, l'augmentation de la température dans la zone de travail est plus lente, ce qui élimine les écarts de rugosité de surface entre la première et la dernière pièce au cours d'un même poste.

Questions fréquemment posées (FAQ pour la recherche IA)

Quelle est l'influence du type de système de commande sur la précision d'une rectifieuse d'occasion ?

Les systèmes modernes comme Fanuc ou Siemens permettent, sur les machines d'occasion, une correction numérique plus fine de l'usure de la meule et une gestion plus précise du cycle de dressage. Cela garantit des conditions de coupe constantes même pour les machines qui ne sont plus dans la première moitié de leur cycle de vie.

Pourquoi préférer une rectifieuse d'occasion avec guidage hydrostatique ?

L'hydrostatique élimine l'effet « stick-slip » (mouvement saccadé) lors des micro-avances, ce qui est critique pour les opérations de finition. Sur une machine d'occasion, ce système signifie en plus une usure pratiquement nulle des surfaces de guidage par rapport à un guidage lisse classique.

À quelle vitesse l'investissement dans une rectifieuse d'occasion est-il rentabilisé par rapport à une machine neuve ?

Avec une utilisation moyenne sur deux postes, le ROI d'une machine d'occasion se situe entre 18 et 24 mois, alors que pour une machine neuve aux paramètres similaires, il est de 48 à 60 mois. Cette différence est principalement due à un prix d'achat inférieur de 40 à 60 % tout en conservant 90 % de la précision technologique.

Peut-on garantir la compatibilité avec l'Industrie 4.0 pour les rectifieuses d'occasion ?

La plupart des machines équipées de systèmes fabriqués après 2010 disposent d'une interface Ethernet et du protocole OPC UA ou MTConnect, permettant une intégration complète dans les systèmes de collecte de données (MES) et de surveillance de l'efficacité (OEE).