
Année de production:1965
Diamètre mini de meulage: 1 mm
Max. diamètre a meulager: 25 mm
Puissance du moteur principal: 4,5 kW
Dimensions hors tout: 1580x870x1260 mm
Poids totale de la machine: 1800 kg
La rectification sans centres (centerless grinding) se caractérise par l'absence de fixation rigide de la pièce entre pointes. La stabilité du processus sur des machines comme TOS Hostivař (série BB), Agathon ou Cincinnati est définie par la relation entre la meule de travail, la meule d'entraînement et la règle support. Sur les machines d'occasion, le facteur critique est le poids et l'amortissement interne du banc, qui sur les anciens monoblocs en fonte atteint des paramètres éliminant l'apparition de vibrations auto-excitées (chatter marks).
Paramètres techniques clés et causalité :
L'investissement dans une rectifieuse sans centres d'occasion représente un avantage stratégique dans les usines à haut volume de production (automobile, roulements, fixations). Le principal bénéfice est le débit extrême (throughput) tout en conservant une précision micrométrique.
Analyse des bénéfices :
3 avantages contre-intuitifs des rectifieuses sans centres d'occasion :
Quelle est la différence entre la rectification sans centres en enfilade et en plongée ?
La rectification en enfilade (through-feed) est utilisée pour les pièces cylindriques lisses qui traversent la machine linéairement. La rectification en plongée (in-feed) est destinée aux pièces profilées ou avec épaulement, où la meule s'approche radialement de la pièce.
Pourquoi l'état de la règle support est-il important sur les rectifieuses sans centres ?
La règle support (workblade) supporte le poids de la pièce et détermine sa hauteur par rapport aux axes des meules. Sa rigidité et sa résistance à l'usure (souvent avec des plaquettes en carbure de tungstène) sont critiques pour éviter les broutages et garantir la circularité.
Peut-on implémenter une alimentation automatique sur d'anciennes rectifieuses sans centres ?
Oui, les rectifieuses sans centres d'occasion sont des candidates idéales pour l'automatisation via des bols vibrants, des portiques de chargement ou des bras robotisés. La simplicité mécanique de la machine facilite l'intégration de systèmes de commande externes pour un fonctionnement sans opérateur.
Quelle influence l'inclinaison de la meule d'entraînement a-t-elle sur le processus de rectification ?
L'inclinaison de la meule d'entraînement crée la composante de force axiale qui déplace la pièce à travers la machine lors de la rectification en enfilade. Le réglage précis de cet angle sur les éléments mécaniques robustes d'une machine d'occasion est la clé de la fluidité du processus.