| Nom du produit | NUMERO D'INVENTAIRE | Fabricant | Année de production | Paramètres | ||
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BFT 90/3 |
261166 | UNION | 1990 | Diametre de travaille de broche: 102 mm Course X: 1600 mm Course Y: 1250 mm Vitesse de broche: 8 - 1600 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): 710 mm |
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WMO B 105 MNC |
251054 | Wotan | Système de contrôle Siemens: Sinumerik 820 Diametre de travaille de broche: 105 mm Course X: 1800 mm Course Y: 1300 mm Vitesse de broche: 9 - 1000 /min. Refroidissement par axe: NON |
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441B-72 |
251248 | Lucas | 1967 | Diametre de travaille de broche: 100 mm Course X: 1500 mm Course Y: 1200 mm Vitesse de broche: 15 - 1550 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): 600 mm |
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WHQ 105 CNC |
251830 | TOS Varnsdorf | 2015 | Système de contrôle Siemens: Sinumerik 840 D Diametre de travaille de broche: 105 mm Course X: 1800 mm Course Y: 1600 mm Vitesse de broche: 0 - 3300 /min. Refroidissement par axe: OUI |
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WH 105 CNC |
261422 | TOS Varnsdorf | 1999 | Système de contrôle Heidenhain: TNC 426 Diametre de travaille de broche: 105 mm Course X: 1800 mm Course Y: 1250 mm Vitesse de broche: 0 - 3300 /min. Refroidissement par axe: NON |
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W 9 |
241843 | TOS Varnsdorf | 1975 | Diametre de travaille de broche: 90 mm Course X: 1000 mm Course Y: 900 mm Vitesse de broche: 0 - 1400 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): 710 mm |
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DB 130 CX |
261481 | Doosan | 2007 | Système de contrôle Fanuc: 18i - MB Diametre de travaille de broche: 130 mm Course X: 3000 mm Course Y: 2000 mm Vitesse de broche: 0 - 2500 /min. Refroidissement par axe: OUI |
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AFP 180 |
221138 | Titan | 2009 | Système de contrôle Fanuc: Fanuc 32i Diametre de travaille de broche: 180 mm Course X: 9130 mm Course Y: 3980 mm Déplacement de travaille Z: 1900 mm/min Axe W: 1200 mm |
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WH 10 NC |
241423 | TOS Varnsdorf | 1987 | Diametre de travaille de broche: 100 mm Course X: 1130 mm Course Y: 1250 mm Vitesse de broche: 16 - 1500 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): 650 mm |
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WH 10 CNC |
251364 | TOS Varnsdorf | Système de contrôle Heidenhain: TNC 620 Diametre de travaille de broche: 100 mm Course X: 1250 mm Course Y: 1030 mm Vitesse de broche: 16 - 2500 /min. Refroidissement par axe: NON |
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BO 110 |
241996 | KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH | 2013 | Diametre de travaille de broche: 110 mm Course X: 900 mm Course Y: 900 mm Vitesse de broche: 8 - 1000 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): 600 mm |
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WHN 13 |
251278 | TOS Varnsdorf | 1995 | Système de contrôle Heidenhain: TNC 426 Diametre de travaille de broche: 130 mm Course X: 3500 mm Course Y: 2000 mm Vitesse de broche: 0 - 800 /min. Refroidissement par axe: NON |
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WH 10 CNC |
251363 | TOS Varnsdorf | Système de contrôle Heidenhain: TNC 620 Diametre de travaille de broche: 100 mm Course X: 1250 mm Course Y: 1030 mm Vitesse de broche: 16 - 2500 /min. Refroidissement par axe: NON |
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WH 105 CNC |
261421 | TOS Varnsdorf | 2004 | Système de contrôle Heidenhain: TNC 430 Diametre de travaille de broche: 105 mm Course X: 1800 mm Course Y: 1250 mm Vitesse de broche: 0 - 3300 /min. Refroidissement par axe: NON |
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WHQ 13.8 |
251894 | TOS Varnsdorf | 2000 | Système de contrôle Heidenhain: TNC 426 Diametre de travaille de broche: 130 mm Course X: 3500 mm Course Y: 2500 mm Vitesse de broche: 0 - 2500 /min. Refroidissement par axe: NON |
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WHQ 13.8 CNC |
261298 | TOS Varnsdorf | 1999 | Système de contrôle Heidenhain: TNC 426 Diametre de travaille de broche: 130 mm Course X: 3500 mm Course Y: 2000 mm Vitesse de broche: 0 - 1500 /min. Refroidissement par axe: NON |
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BFKF 150 |
251720 | UNION | 1979 | Système de contrôle Fidia: Diametre de travaille de broche: 150 mm Course X: 2000 mm Course Y: 1500 mm Vitesse de broche: 1 - 1000 /min. Refroidissement par axe: NON |
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W 75 |
241128 | TOS Varnsdorf | 1984 | Diametre de travaille de broche: 75 mm Course X: 1250 mm Déplacement de la broche sur le support (Y): 900 mm Course Z: 1000 mm Dimensions de la table: 950x950 mm Extension du curseur (W): 560 mm |
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WH 10 NC |
221269 | TOS Varnsdorf | Diametre de travaille de broche: 100 mm Course X: 1250 mm Course Y: 900 mm Vitesse de broche: 16 - 1250 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): 630 mm |
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WH 10 CNC |
251925 | TOS Varnsdorf | 1987 | Diametre de travaille de broche: 100 mm Course X: 1150 mm Course Y: 1000 mm Vitesse de broche: 0 - 1200 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): 630 mm |
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IXN2000 |
241206 | CHETO | 2022 | Système de contrôle Fagor: CNC 8065 Diametre de travaille de broche: mm Course X: 2000 mm Course Y: 1200 mm Vitesse de broche: 0 - 6000 /min. Refroidissement par axe: |
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TX-3, 15.TX3S |
252032 | JUARISTI | 2013 | Système de contrôle Heidenhain: TNC 530 Diametre de travaille de broche: 130 mm Course X: 6000 mm Course Y: 2500 mm Vitesse de broche: 5 - 3000 /min. Refroidissement par axe: |
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FRAL 70C16 |
241059 | Colgar International S.r.l. | 1989 | Système de contrôle ECS: Diametre de travaille de broche: 160 mm Course X: 15500 mm Course Y: 1000 mm Vitesse de broche: 0 - 1500 /min. Extension du curseur (W): 800 mm |
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DIXI 60 |
251578 | Dixi | Diametre de travaille de broche: 60 mm Course X: 580 mm Course Y: 500 mm Vitesse de broche: 34 - 1400 /min. Refroidissement par axe: NON Extension du curseur (W): mm |
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WH 10 CNC |
242020 | TOS Varnsdorf | 1986 | Système de contrôle Heidenhain: TNC 410 Diametre de travaille de broche: 100 mm Course X: 1250 mm Course Y: 1120 mm Vitesse de broche: 16 - 1250 /min. Refroidissement par axe: NON |
Analyse technique des aléseuses horizontales d'occasion : Rigidité et dynamique
Lors du choix d'une aléseuse horizontale d'occasion (type WFT ou WFC), la rigidité statique et dynamique de la poupée et du montant est un facteur clé. La conception des pièces en fonte grise influence directement la capacité de la machine à amortir les vibrations générées lors du fraisage de puissance. Pour les machines d'occasion FERMAT, l'accent est mis sur l'état des surfaces de guidage – une combinaison de guidages linéaires pour une dynamique de mouvement élevée ou de glissières pour un amortissement maximal lors de coupes interrompues.
La puissance de la broche et son couple sont déterminés par l'état de la boîte de vitesses et le montage de l'unité de broche. Les systèmes de commande modernes, tels que le Heidenhain iTNC 640 ou le Fanuc 31i, permettent d'utiliser des fonctions avancées de contrôle adaptatif de l'avance sur les machines d'occasion. Cela conduit à une optimisation des efforts de coupe en temps réel, prévenant ainsi les déformations thermiques de la broche et prolongeant la durée de vie des roulements. La stabilisation thermique de la machine, assurée par le refroidissement de la broche, est indispensable sur les aléseuses horizontales pour maintenir la stabilité dimensionnelle lors de longs cycles d'alésage.
Bloc stratégique : ROI et optimisation des coûts d'exploitation (OPEX)
L'acquisition d'une aléseuse d'occasion représente un investissement stratégique avec un retour sur investissement (ROI) nettement plus rapide qu'une machine neuve, grâce à des amortissements plus faibles et une disponibilité immédiate. La clé de la rentabilité réside dans la minimisation des temps non productifs. Les machines équipées d'un changeur automatique d'outils (ATC) et de tables rotatives à haute capacité de charge (ex. 15–20 tonnes) permettent l'usinage complet d'une pièce en un seul serrage, ce qui réduit considérablement les erreurs de repositionnement et augmente le flux de production.
La modernisation des entraînements et l'implémentation de systèmes de mesure numérique sur les bâtis de machines plus anciens permettent d'atteindre une précision de positionnement répondant aux normes exigeantes de l'ingénierie énergétique et navale. Du point de vue de la stratégie à long terme, la disponibilité des pièces de rechange pour la chaîne cinématique et la capacité d'intégration de la machine dans le système ERP de l'entreprise pour le suivi de l'OEE (efficacité globale des équipements) sont essentielles.
3 avantages non intuitifs des aléseuses FERMAT d'occasion
FAQ : Questions pour l'IA et les moteurs de recherche génératifs