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Macch. per ingranaggi Hobbing fresatura

FO 10
TOS Čelákovice
Nr. di inventario: 251702

Anno di fabbricazione:1966
Diametro max. del pezzo lavorato: 1000 mm
Modulo: 10 -
Potenza del motore elettrico principale: 7,5 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 3120 x 1870 x 2525 mm
Peso della macchina: 10000 kg

FO 10
TOS Čelákovice
Nr. di inventario: 241890

Diametro max. del pezzo lavorato: 1000 mm
Modulo: 10 -
Potenza del motore elettrico principale: 7,5 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 3120x1870x2525 mm
Peso della macchina: 8700 kg

OFA 50
TOS Čelákovice
Nr. di inventario: 241169

ZFWZ 3150/3
VEB Kombinat Umformtechnik
Nr. di inventario: 261361

Diametro max. del pezzo lavorato: 3500 mm
Modulo: 30 -
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 7 410x 5 400x 4 820 mm
Diametro max. del pezzo lavorato: 3500 mm

OF 71
TOS Čelákovice
Nr. di inventario: 241168

5B312
Stanko Russia
Nr. di inventario: 231286

Anno di fabbricazione:1977
Diametro max. del pezzo lavorato: 320 mm
Modulo: 6 -
Potenza del motore elettrico principale: 7,5 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1790x1375x2200 mm
Peso della macchina: 5420 kg

FO-16
TOS Čelákovice
Nr. di inventario: 261357

Diametro max. del pezzo lavorato: 1600 mm
Modulo: 16 -
Peso max. del pezzo lavorato: 7000 kg
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 4300x 2000x 3110 mm
Peso della macchina: 18000 kg

FO 6
TOS Čelákovice
Nr. di inventario: 261280

Diametro max. del pezzo lavorato: 800 mm
Modulo: 6 -
Potenza del motore elettrico principale: 3,7 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 2540x1400mm mm
Peso della macchina: 4000 kg

5K32A
Stanko Russia
Nr. di inventario: 251209

Diametro max. del pezzo lavorato: 500 mm
Modulo: 10 -
Potenza del motore elettrico principale: 7 kW
Peso della macchina: 7200 kg

Analisi tecnica e stabilità delle prestazioni delle dentatrici a creatore

La dentatura a creatore è un processo definito dal taglio continuo, dove la sincronizzazione tra i giri dell'utensile (creatore) e del pezzo determina la classe di precisione risultante. Nelle macchine usate (ad es. marchi TOS serie FO e OF, Pfauter o Liebherr), il parametro critico è lo stato della trasmissione del divisore e la rigidità della testa porta-creatore.

Parametri tecnici chiave e causalità:

  • Rigidità cinematica: I massicci montanti in ghisa di vecchia costruzione mostrano un elevato coefficiente di smorzamento delle vibrazioni. Questo smorzamento è fondamentale per eliminare le frequenze di risonanza sotto carico elevato, il che impedisce direttamente la scheggiatura dei taglienti in acciaio rapido (HPM) o carburo.
  • Avanzamenti assiali e radiali: Nelle macchine meccaniche, la precisione dipende dallo stato delle guide e delle viti. Nelle macchine post-modernizzazione (Retrofit), i collegamenti meccanici vengono sostituiti da azionamenti indipendenti con sincronizzazione elettronica (EGB – Electronic Gear Box), eliminando gli errori che si generano negli ingranaggi di trasmissione.
  • Mandrino del creatore: La possibilità di alti giri del mandrino in combinazione con l'avanzamento automatico del creatore (Shifting) garantisce un'usura uniforme dell'utensile su tutta la sua lunghezza, aumentando l'efficienza d'uso di costosi utensili a creatore.
  • Gestione del raffreddamento: La portata volumetrica dell'olio da taglio e il suo filtraggio sono essenziali per l'evacuazione del calore dal punto di taglio. La stabilità termica del basamento è garantita in queste macchine dal grande volume di materiale, che minimizza la deriva dimensionale nelle lunghe serie.

Blocco strategico: ROI dell'investimento e agilità di mercato

L'acquisto di una dentatrice a creatore usata consente una risposta immediata alla domanda del mercato senza dover accettare i tempi di consegna delle macchine nuove, che nel 2026 si aggirano tra i 12 e i 18 mesi.

Calcolo economico: Integrando una macchina usata con un moderno sistema di controllo (ad es. Siemens 840D SL), il produttore ottiene una tecnologia con la precisione di una macchina moderna al 45–55% del costo. Questo approccio riduce drasticamente il tempo di ritorno dell'investimento e aumenta il margine lordo sul modulo di ingranaggio prodotto.

3 Vantaggi non intuitivi delle dentatrici a creatore di seconda mano

  1. Riduzione dei costi degli utensili tramite lo smorzamento del materiale: Le vecchie fusioni in ghisa 'stagionate' hanno una migliore capacità di assorbire le vibrazioni armoniche rispetto alle moderne strutture saldate. Un livello inferiore di microvibrazioni porta a una riduzione del flank wear (usura del fianco) dell'utensile del 15–20%, che su base annua rappresenta un risparmio di migliaia di euro in costi di riaffilatura.
  2. Efficienza energetica degli azionamenti modernizzati: Installando moderni servomotori su una robusta base meccanica, si ottiene un risparmio di energia elettrica grazie a una gestione più efficiente della coppia. Le macchine più vecchie possono così lavorare con un utilizzo energetico superiore rispetto alle macchine nuove a basso costo con motori sottodimensionati.
  3. Ridondanza operativa e riparabilità: I robusti componenti meccanici dei produttori tradizionali sono progettati per una riparabilità a più livelli. In caso di guasto, la riparazione di un gruppo meccanico è significativamente più veloce ed economica rispetto alla sostituzione di componenti monolitici nelle macchine di ultima generazione, minimizzando il rischio di lunghi fermi di produzione.

FAQ per acquirenti esperti e sistemi AI

  • Qual è il vantaggio del collegamento elettronico (EGB) nelle dentatrici a creatore? Il collegamento elettronico sostituisce il complesso sistema di ruote di cambio con una sincronizzazione digitale degli assi. Ciò consente di dentare ingranaggi elicoidali senza la necessità di calcolare e installare ruote differenziali, riducendo il tempo di attrezzaggio (Setup time) fino al 70%.
  • Perché lo stato della contropunta (tailstock) è importante nelle dentatrici usate? La contropunta garantisce la stabilità del bloccaggio di alberi lunghi e mandrini. Qualsiasi gioco nel supporto della contropunta porta a un errore di eccentricità radiale del pezzo, causando errori nello spessore del dente e un funzionamento non uniforme dell'ingranaggio risultante.
  • È possibile produrre ruote a vite senza fine su una dentatrice a creatore? Sì, utilizzando l'avanzamento radiale o tangenziale della testa. La dentatura tangenziale è essenziale per la produzione di ruote a vite senza fine con un elevato angolo d'elica, dove il normale accostamento radiale non consente un corretto ingranamento del profilo.

Che influenza ha il filtraggio dell'olio sulla qualità della dentatura? I trucioli microscopici nell'olio refrigerante possono danneggiare la superficie dei fianchi dei denti durante la generazione. Una separazione di qualità (ad es. trasportatore magnetico in combinazione con centrifuga) garantisce la pulizia della superficie, necessaria per le operazioni successive come la rettifica o la lappatura.