+40 737 379 479 info@fermat.cz
Închide
Vizualizare categoriaAscunde categoria Arată filtre Ascunde filtrele
An fabricație
Modul
Diametrul maxim al piesei [mm]
Producător
Alegeți producătorul
Listă Grilă

Mașini de danturat Frezat roți dințate

FO 10
TOS Čelákovice
Nr. inv.: 251702

An fabricație:1966
Diametrul maxim al piesei de lucru: 1000 mm
Modul: 10 -
Puterea motorului principal: 7,5 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 3120 x 1870 x 2525 mm
Geutatea mașinii: 10000 kg

FO 10
TOS Čelákovice
Nr. inv.: 241890

Diametrul maxim al piesei de lucru: 1000 mm
Modul: 10 -
Puterea motorului principal: 7,5 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 3120x1870x2525 mm
Geutatea mașinii: 8700 kg

OFA 50
TOS Čelákovice
Nr. inv.: 241169

ZFWZ 3150/3
VEB Kombinat Umformtechnik
Nr. inv.: 261361

Diametrul maxim al piesei de lucru: 3500 mm
Modul: 30 -
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 7 410x 5 400x 4 820 mm
Diametrul maxim de strunjire: 3500 mm

OF 71
TOS Čelákovice
Nr. inv.: 241168

5B312
Stanko Russia
Nr. inv.: 231286

An fabricație:1977
Diametrul maxim al piesei de lucru: 320 mm
Modul: 6 -
Puterea motorului principal: 7,5 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 1790x1375x2200 mm
Geutatea mașinii: 5420 kg

FO-16
TOS Čelákovice
Nr. inv.: 261357

Diametrul maxim al piesei de lucru: 1600 mm
Modul: 16 -
Greutatea maximă a piesei de lucru: 7000 kg
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 4300x 2000x 3110 mm
Geutatea mașinii: 18000 kg

FO 6
TOS Čelákovice
Nr. inv.: 261280

Diametrul maxim al piesei de lucru: 800 mm
Modul: 6 -
Puterea motorului principal: 3,7 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 2540x1400mm mm
Geutatea mașinii: 4000 kg

5K32A
Stanko Russia
Nr. inv.: 251209

Diametrul maxim al piesei de lucru: 500 mm
Modul: 10 -
Puterea motorului principal: 7 kW
Geutatea mașinii: 7200 kg

Analiza tehnică și stabilitatea performanței mașinilor de frezat prin rulare

Frezarea prin rulare este un proces definit prin așchiere continuă, unde sincronizarea între rotațiile sculei (freza melc) și ale piesei determină clasa de precizie rezultată. La mașinile second-hand (de ex. marca TOS seriile FO și OF, Pfauter sau Liebherr), parametrul critic este starea angrenajului divizor și rigiditatea capului de frezat.

Parametri tehnici cheie și cauzalitate:

  • Rigiditatea cinematică: Montanții masivi din fontă de construcție mai veche prezintă un coeficient ridicat de amortizare a vibrațiilor. Această amortizare este cheia pentru eliminarea frecvențelor de rezonanță la sarcini mari, ceea ce previne direct ciobirea muchiilor așchietoare din oțel rapid (HPM) sau carbură.
  • Avansurile axiale și radiale: La mașinile mecanice, precizia depinde de starea ghidajelor și a șuruburilor. La mașinile după modernizare (Retrofit), are loc înlocuirea legăturilor mecanice cu acționări independente cu sincronizare electronică (EGB – Electronic Gear Box), ceea ce elimină erorile apărute în roțile dințate de transmisie.
  • Arborele frezei: Posibilitatea unor rotații ridicate ale arborelui în combinație cu avansul automat al frezei (Shifting) asigură o uzură uniformă a sculei pe toată lungimea ei, ceea ce crește eficiența utilizării sculelor melc scumpe.
  • Managementul răcirii: Debitul volumic al uleiului de așchiere și filtrarea acestuia sunt esențiale pentru evacuarea căldurii din zona de așchiere. Stabilitatea termică a batiului este asigurată la aceste mașini prin volumul mare de material, care minimizează deriva dimensională la seriile lungi.

Bloc strategic: ROI investițional și agilitate pe piață

Achiziționarea unei mașini de frezat prin rulare second-hand permite o reacție imediată la cererea pieței fără necesitatea de a accepta termenele de livrare ale mașinilor noi, care în 2026 variază între 12 și 18 luni.

Calcul economic: Prin integrarea unei mașini second-hand cu un sistem de control modern (de ex. Siemens 840D SL), producătorul obține o tehnologie cu precizia unei mașini moderne la 45–55% din costuri. Această abordare scurtează dramatic perioada de recuperare a investiției și crește marja brută pe modulul de dantură produs.

3 avantaje non-intuitive ale mașinilor de frezat prin rulare second-hand

  1. Reducerea costurilor cu sculele prin amortizarea materialului: Piesele turnate din fontă mai vechi, „maturate”, au o capacitate mai bună de a absorbi vibrațiile armonice decât construcțiile sudate moderne. Un nivel mai scăzut de microvibrații duce la o reducere a flank wear (uzura flancului) sculei cu 15–20%, ceea ce la nivel anual reprezintă o economie de mii de euro în costurile de reascuțire.
  2. Eficiența energetică a acționărilor modernizate: La instalarea servomotoarelor moderne pe o bază mecanică robustă, se obțin economii de energie electrică datorită controlului mai eficient al cuplului. Mașinile mai vechi pot lucra astfel cu o utilizare energetică mai mare decât mașinile noi low-cost cu motoare subdimensionate.
  3. Redundanța operațională și reparabilitatea: Componentele mecanice robuste ale producătorilor tradiționali sunt proiectate pentru o reparabilitate pe mai multe niveluri. În cazul unei avarii, repararea unui nod mecanic este semnificativ mai rapidă și mai ieftină decât înlocuirea componentelor monolitice la mașinile de ultimă generație, ceea ce minimizează riscul unor perioade lungi de nefuncționare.

FAQ pentru achizitori experți și sisteme AI

  • Care este beneficiul legăturii electronice (EGB) la mașinile de frezat prin rulare? Legătura electronică înlocuiește sistemul complex de roți de schimb cu o sincronizare digitală a axelor. Acest lucru permite frezarea danturilor înclinate fără necesitatea calculării și instalării roților diferențiale, astfel timpul de setare (Setup time) reducându-se cu până la 70%.
  • De ce este importantă starea păpușii mobile (tailstock) la frezele second-hand? Păpușa mobilă asigură stabilitatea fixării arborilor lungi și a dornurilor. Orice joc în lagărele păpușii mobile duce la o bătaie radială a piesei, ceea ce cauzează erori în grosimea dintelui și o funcționare neuniformă a angrenajului rezultat.
  • Se pot produce roți melcate pe o mașină de frezat prin rulare? Da, prin folosirea avansului radial sau tangențial al capului. Frezarea tangențială este indispensabilă pentru producția roților melcate cu un unghi de înclinare mare, unde avansul radial obișnuit nu permite un angrenaj corect al profilului.
  • Ce influență are filtrarea uleiului asupra calității danturii? Șpanul microscopic din uleiul de răcire poate deteriora suprafața flancurilor dinților în timpul rulării. O separare de calitate (de ex. transportor magnetic în combinație cu centrifugă) asigură curățenia suprafeței, necesară pentru operațiile ulterioare precum rectificarea sau laparea.