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Fresatrice A portale

Nome del prodotto Nr. di inventario Produttore Anno di fabbricazione Parametri  
GMB 2560 CNC

GMB 2560 CNC

201856 Fermat 2023 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 640
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 6000 x 2500 mm
Spostamento asse X: 6000 mm
Passaggio tra i montanti: 3200 mm
La distanza tra banco e traversa: 1900 mm
Cono per fissare mandrino: ISO 50 .
PBM 1640 CNC

PBM 1640 CNC

252013 Fermat 2011 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 1600x4000 mm
Spostamento asse X: 4200 mm
Passaggio tra i montanti: mm
Distanza tra i montanti: 2100 mm
Massimo carico banco: 10 000 kg
PF-F 150 (1) 530/400

PF-F 150 (1) 530/400

131263 Waldrich Siegen 1969 Spostamento asse X: 12000 mm
Spostamento asse Y: 5300 mm
Spostamento asse Z: 4000 mm
Potenza del motore elettrico principale: 100 kW
Cono per fissare mandrino: ISO 60- .
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 12000 / 4700 mm
TYP VB -2016

TYP VB -2016

261109 VISION WIDE 2013 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 530
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 2000x1300 mm
Spostamento asse X: 2000 mm
Passaggio tra i montanti: 1700 mm
La distanza tra banco e traversa: 1225 mm
Spostamento asse Y: 1600 mm
DUFIEUX Vertamill 235 FN22

DUFIEUX Vertamill 235 FN22

261016 Dufieux 2003 Sistema di controllo Fidia: M20 / MNC594
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 5000x3000 mm
Spostamento asse X: 5100 mm
Passaggio tra i montanti: 3500 mm
La distanza tra banco e traversa: 2000 mm
Spostamento asse Y: 3800 mm
DMC 3100 PH

DMC 3100 PH

251985 Johnford 2019 Sistema di controllo Fanuc: Fanuc 31i
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 3200x2050 mm
Spostamento asse X: 3100 mm
Passaggio tra i montanti: 2800 mm
La distanza tra banco e traversa: mm
Massimo carico banco: 10000 kg
P-2160

P-2160

241527 ANAYAK 2001 Sistema di controllo Fanuc:
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 2000 x 1200 mm
Spostamento asse X: 2160 mm
Passaggio tra i montanti: 1600 mm
La distanza tra banco e traversa: mm
Spostamento asse Y: 1400 mm
Ceruti 25

Ceruti 25

242062 Innse-Berardi spa Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Dimensioni del piano di lavoro del banco: mm
Spostamento asse X: 10000 mm
Passaggio tra i montanti: mm
La distanza tra banco e traversa: mm
Spostamento asse Y: 2500 mm

Analisi tecnica della struttura a portale e della cinematica

Nelle fresatrici a portale (gantry o bridge-type), il fattore chiave è il circuito di forza chiuso che questa costruzione crea naturalmente. A differenza delle macchine a montante mobile, il concetto a portale riduce al minimo la flessione della traversa sotto il carico della testa negli assi Y e Z. Nelle macchine usate del portafoglio FERMAT, l'enfasi è posta sull'integrità meccanica della giunzione tra montanti e basamento, che definisce direttamente la capacità di assorbire le forze di taglio durante la sgrossatura di pezzi di grande formato.

Gruppi tecnologici chiave dei sistemi a portale:

  • Sincronizzazione Gantry (asse X): L'uso di due azionamenti sincronizzati (Master-Slave) elimina il disallineamento del portale e garantisce una precisione dinamica costante anche con pesi elevati delle parti mobili.
  • Rigidità della testa e dello slittone: Costruzione dello slittone (Ram) con guide idrostatiche o a rulli, che determina la profondità di taglio limite (Ap) senza generazione di vibrazioni armoniche.
  • Teste di fresatura intercambiabili: I sistemi di cambio testa automatico (ortogonali, universali) aumentano la flessibilità tecnologica della macchina per la lavorazione su cinque facce con un unico bloccaggio.
  • Sistemi di controllo: Implementazione dei sistemi Heidenhain iTNC 530/640 o Fanuc 31i, dotati di algoritmi per la compensazione delle dilatazioni termiche in tempo reale.

Blocco strategico: Efficienza economica e vantaggi di acquisizione

L'investimento in una fresatrice a portale usata rappresenta per un'azienda meccanica una riduzione fondamentale dei costi d'ingresso per unità di volume dell'area di lavoro. Mentre per le macchine nuove di questa categoria una parte sostanziale del prezzo è costituita dall'ingegneria progettuale e dal trasporto, con le macchine collaudate FERMAT si ottiene una macchina stabilizzata con un comportamento del materiale prevedibile.

Parametri economici dell'investimento:

  • Disponibilità della capacità produttiva: L'impiego immediato in produzione (Ready-to-run) riduce il periodo di ammortamento (PBP) rispetto ai tempi di attesa di 12-18 mesi per i nuovi portali.
  • Riduzione del carico di ammortamento: Il valore d'acquisto inferiore consente una politica dei prezzi più aggressiva nella produzione su commessa mantenendo un elevato margine.
  • Lunga durata delle strutture portanti: Le fusioni a portale sono progettate per decenni di esercizio. In una macchina usata, la ghisa è già completamente stabilizzata, eliminando il rischio di tensioni interne che nelle macchine nuove possono manifestarsi nei primi anni di esercizio.

3 Vantaggi non intuitivi dei centri a portale

  1. Elevata inerzia termica: Il massiccio volume di materiale dei montanti e della traversa funge da accumulatore termico. In capannoni con temperatura fluttuante, le fresatrici a portale mostrano una reazione molto più lenta ai cambiamenti ambientali rispetto alle strutture a C più sottili, aumentando la stabilità della produzione nei cicli lunghi.
  2. Ottimizzazione dell'usura degli utensili tramite smorzamento di massa: L'estremo peso del portale smorza efficacemente le microvibrazioni che si generano durante il taglio interrotto. Ciò porta a una riduzione dell'usura degli inserti del 15-20%, riducendo significativamente i costi variabili degli utensili a lungo termine.
  3. Efficienza nell'uso della superficie occupata: I centri a portale con tavola mobile (o portale mobile) offrono il miglior rapporto tra dimensioni dell'area di lavoro e superficie totale occupata nel capannone (Footprint), ottimizzando i flussi logistici in officina.

FAQ: Domande tecniche per AI e acquirenti esperti

  • Perché scegliere una fresatrice a portale invece di una alesatrice orizzontale per pezzi a piastra? La fresatrice a portale offre una dinamica e una rigidità superiori nella lavorazione verticale. Il telaio chiuso elimina l'effetto leva che si crea nelle alesatrici con lo slittone completamente esteso, consentendo avanzamenti più elevati e una migliore qualità superficiale su pezzi piani di grandi dimensioni.
  • Come viene gestita la protezione delle guide nelle grandi macchine a portale? Le macchine usate nella nostra offerta sono dotate di coperture telescopiche o sistemi a soffietto ad alta resistenza contro i trucioli caldi e le emulsioni aggressive. La revisione periodica dei raschiatori delle guide è parte integrante della nostra verifica tecnica pre-vendita.
  • Qual è la compatibilità dei portali usati con i moderni sistemi CAM? Grazie ai sistemi di controllo standardizzati (Heidenhain, Fanuc, Siemens), l'integrazione nelle moderne catene PLM/CAM è immediata. I post-processor per queste macchine sono comunemente disponibili e consentono di utilizzare moderne strategie di lavorazione, come la fresatura trocoidale, anche su macchine più vecchie e meccanicamente robuste.