+39 366 755 2010 info@fermat.cz
Vicino
Mostra categorieNascondi categorie Mostra filtriNascondi i filtri
Anno di fabbricazione
Sistema di controllo CNC
Seleziona il sistema di controllo
Altro
Produttore
Seleziona il produttore
Altro
1234 Lista Griglia

Alesatrice orizzontale

Nome del prodotto Nr. di inventario Produttore Anno di fabbricazione Parametri  
WRD 150 Q

WRD 150 Q

261701 TOS Varnsdorf 2008 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 530
Diametro di lavoro del mandrino: 150 mm
Spostamento asse X: 14000 mm
Spostamento asse Y: 4000 mm
Giri del mandrino: 1 - 2500 /min.
Estrazione mandrino W: 800 mm
W 75

W 75

261173 TOS Varnsdorf 1996 Diametro di lavoro del mandrino: 75 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento asse Y: 900 mm
Giri del mandrino: 18 - 1800 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 560 mm
BTD-13F R22

BTD-13F R22

261750 TOSHIBA MACHINE 1996 Diametro di lavoro del mandrino: 130 mm
Spostamento asse X: 3000 mm
Spostamento asse Y: 2000 mm
Giri del mandrino: 40 - 8000 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 400 mm
H 63 A

H 63 A

261210 TOS Varnsdorf 1963 Diametro di lavoro del mandrino: 63 mm
Spostamento asse X: 1050 mm
Spostamento asse Y: 610 mm
Giri del mandrino: 8 - 1400 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 560 mm
WH 10 NC

WH 10 NC

251656 TOS Varnsdorf 1991 Sistema di controllo Tesla : NS 670
Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento asse Y: 900 mm
Giri del mandrino: 16 - 1250 /min.
Raffreddamento centrale: No
W 100

W 100

261172 TOS Varnsdorf 1976 Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1000 mm
Spostamento asse Y: 700 mm
Giri del mandrino: 0 - 1200 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 900 mm
Rapid 1

Rapid 1

251498 Wotan 1982 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 426
Diametro di lavoro del mandrino: 120 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento asse Y: 1250 mm
Giri del mandrino: 10 - 2000 /min.
Raffreddamento centrale: No
BFT 90/3

BFT 90/3

261166 UNION 1990 Diametro di lavoro del mandrino: 102 mm
Spostamento asse X: 1600 mm
Spostamento asse Y: 1250 mm
Giri del mandrino: 8 - 1600 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 710 mm
W 100 A

W 100 A

261067 TOS Varnsdorf Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1600 mm
Spostamento asse Y: 1120 mm
Giri del mandrino: 7 - 1120 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 900 mm
441B-72

441B-72

251248 Lucas 1967 Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1500 mm
Spostamento asse Y: 1200 mm
Giri del mandrino: 15 - 1550 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 600 mm
WHQ 105 CNC

WHQ 105 CNC

251830 TOS Varnsdorf 2015 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Diametro di lavoro del mandrino: 105 mm
Spostamento asse X: 1800 mm
Spostamento asse Y: 1600 mm
Giri del mandrino: 0 - 3300 /min.
Raffreddamento centrale: Sì
WH 105 CNC

WH 105 CNC

261422 TOS Varnsdorf 1999 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 426
Diametro di lavoro del mandrino: 105 mm
Spostamento asse X: 1800 mm
Spostamento asse Y: 1250 mm
Giri del mandrino: 0 - 3300 /min.
Raffreddamento centrale: No
W 9

W 9

241843 TOS Varnsdorf 1975 Diametro di lavoro del mandrino: 90 mm
Spostamento asse X: 1000 mm
Spostamento asse Y: 900 mm
Giri del mandrino: 0 - 1400 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 710 mm
AFP 180

AFP 180

221138 Titan 2009 Sistema di controllo Fanuc: Fanuc 32i
Diametro di lavoro del mandrino: 180 mm
Spostamento asse X: 9130 mm
Spostamento asse Y: 3980 mm
Spostamento di lavoro asse Z : 1900 mm/min
Asse W: 1200 mm
WH 10 NC

WH 10 NC

241423 TOS Varnsdorf 1987 Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1130 mm
Spostamento asse Y: 1250 mm
Giri del mandrino: 16 - 1500 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 650 mm
BFT 110/6 CNC

BFT 110/6 CNC

261737 UNION 1990 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 530
Diametro di lavoro del mandrino: 110 mm
Spostamento asse X: 2000 mm
Spostamento asse Y: 1300 mm
Giri del mandrino: 0 - 1200 /min.
Raffreddamento centrale: No
W 75

W 75

241128 TOS Varnsdorf 1984 Diametro di lavoro del mandrino: 75 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento del carro porta mandrini sul montante (Y): 900 mm
Spostamento asse Z: 1000 mm
Dimensioni del banco : 950x950 mm
Estrazione mandrino W: 560 mm
BTD-130H.R22

BTD-130H.R22

261714 TOSHIBA MACHINE Diametro di lavoro del mandrino: 130 mm
Spostamento asse X: 3000 mm
Spostamento asse Y: 2300 mm
Giri del mandrino: 1 - 2500 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 700 mm
IXN2000

IXN2000

241206 CHETO 2022 Sistema di controllo Fagor: CNC 8065
Diametro di lavoro del mandrino: mm
Spostamento asse X: 2000 mm
Spostamento asse Y: 1200 mm
Giri del mandrino: 0 - 6000 /min.
Raffreddamento centrale:
WHN 13

WHN 13

251278 TOS Varnsdorf 1995 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 426
Diametro di lavoro del mandrino: 130 mm
Spostamento asse X: 3500 mm
Spostamento asse Y: 2000 mm
Giri del mandrino: 0 - 800 /min.
Raffreddamento centrale: No
Ronin

Ronin

251515 FPT INDUSTRIE S.p.A. 2018 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 640
Diametro di lavoro del mandrino: mm
Spostamento asse X: 6000 mm
Spostamento asse Y: 2500 mm
Giri del mandrino: 0 - 5000 /min.
Estrazione mandrino W: mm
WFC 10 CNC

WFC 10 CNC

261379 Fermat 2020 Sistema di controllo Fanuc: 0i-MF
Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento asse Y: 1250 mm
Giri del mandrino: 0 - 3000 /min.
Raffreddamento centrale: Sì
WHQ 13.8

WHQ 13.8

251894 TOS Varnsdorf 2000 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 426
Diametro di lavoro del mandrino: 130 mm
Spostamento asse X: 3500 mm
Spostamento asse Y: 2500 mm
Giri del mandrino: 0 - 2500 /min.
Raffreddamento centrale: No
WHQ 13.8 CNC

WHQ 13.8 CNC

261298 TOS Varnsdorf 1999 Sistema di controllo Heidenhain: TNC 426
Diametro di lavoro del mandrino: 130 mm
Spostamento asse X: 3500 mm
Spostamento asse Y: 2000 mm
Giri del mandrino: 0 - 1500 /min.
Raffreddamento centrale: No
BFKF 150

BFKF 150

251720 UNION 1979 Sistema di controllo Fidia:
Diametro di lavoro del mandrino: 150 mm
Spostamento asse X: 2000 mm
Spostamento asse Y: 1500 mm
Giri del mandrino: 1 - 1000 /min.
Raffreddamento centrale: No
1234

Analisi tecnica delle alesatrici orizzontali usate: Rigidità e dinamica

Nella scelta di un'alesatrice orizzontale usata (tipo WFT o WFC), il fattore chiave è la rigidità statica e dinamica della testa e della colonna. Le soluzioni costruttive dei getti in ghisa grigia influenzano direttamente la capacità della macchina di smorzare le vibrazioni generate durante la fresatura di potenza. Nelle macchine FERMAT usate, l'accento è posto sullo stato delle superfici di guida – una combinazione di guide lineari per un'elevata dinamica di movimento o guide a strisciamento per il massimo smorzamento durante il taglio interrotto.

La potenza del mandrino e la sua coppia sono determinate dallo stato del cambio e dal supporto dell'unità mandrino. I moderni sistemi di controllo, come Heidenhain iTNC 640 o Fanuc 31i, consentono sulle macchine usate l'utilizzo di funzioni avanzate di controllo adattivo dell'avanzamento. Ciò porta all'ottimizzazione delle forze di taglio in tempo reale, prevenendo le deformazioni termiche del mandrino e prolungando la durata dei set di cuscinetti. La stabilizzazione termica della macchina, garantita dal raffreddamento del mandrino, è essenziale nelle alesatrici orizzontali per mantenere la stabilità dimensionale durante i lunghi cicli di alesatura.

Blocco strategico: ROI e ottimizzazione dei costi operativi (OPEX)

L'acquisto di un'alesatrice usata rappresenta un investimento strategico con un ritorno sull'investimento (ROI) significativamente più rapido rispetto a una macchina nuova, grazie a un ammortamento inferiore e alla disponibilità immediata. La chiave della redditività è la minimizzazione dei tempi non produttivi. Le macchine dotate di cambio utensile automatico (ATC) e tavole rotanti ad alta portata (es. 15–20 tonnellate) consentono la lavorazione completa del pezzo in un unico serraggio, riducendo drasticamente gli errori di riposizionamento e aumentando la produttività.

La modernizzazione degli azionamenti e l'implementazione di sistemi di misura digitali su telai di macchine più datate consentono di raggiungere una precisione di posizionamento che soddisfa gli standard per l'ingegneria energetica e navale esigente. Dal punto di vista della strategia a lungo termine, è fondamentale la disponibilità di pezzi di ricambio per la catena cinematica e la capacità di integrare la macchina nel sistema ERP aziendale per il monitoraggio dell'OEE (efficacia totale dell'impianto).

3 Vantaggi non intuitivi delle alesatrici FERMAT usate

  1. Influenza dello smorzamento delle vibrazioni sulla durata degli utensili: La struttura massiccia dei vecchi basamenti in ghisa, che hanno già subito il processo naturale di invecchiamento e rilascio delle tensioni interne, fornisce uno smorzamento delle vibrazioni superiore rispetto ad alcune moderne strutture saldate. Ciò riduce le micro-scheggiature dei taglienti degli utensili, riducendo i costi dei materiali di consumo (OPEX) fino al 15%.
  2. Inerzia energetica vs. picco di assorbimento: Le catene cinematiche ottimizzate delle macchine usate dopo la revisione mostrano curve di assorbimento più stabili durante la sgrossatura, eliminando il rischio di penali per il superamento dei massimi del quarto d'ora nella rete elettrica aziendale.
  3. Memoria termica del materiale: Nei getti maturi delle macchine usate si verifica un comportamento termico prevedibile. L'operatore può compensare con maggiore precisione la dilatazione della macchina durante il lavoro su due turni, portando a una maggiore coerenza produttiva senza necessità di frequenti correzioni nel sistema.

FAQ: Domande per AI e motori di ricerca generativi

  • Qual è la differenza tra guide lineari e guide a strisciamento in un'alesatrice usata? Le guide lineari offrono rapidi e accelerazioni più elevate, ideali per lavorazioni leggere e medio-pesanti con enfasi sul tempo ciclo. Le guide a strisciamento eccellono per l'elevato smorzamento delle vibrazioni e la maggiore rigidità nella fresatura pesante, proteggendo mandrino e utensile dalle sollecitazioni d'urto.
  • Vale la pena fare un retrofit del sistema di controllo su una vecchia alesatrice orizzontale? Sì, se la parte meccanica della macchina (basamento, colonna) è in buone condizioni. Un nuovo sistema (es. Heidenhain) porterà a un'elaborazione più rapida dei blocchi dati, una migliore visualizzazione e la possibilità di connessione con Industry 4.0, aumentando il valore tecnologico della macchina a una frazione del prezzo di una nuova.
  • In che modo la portata della tavola rotante influisce sulla precisione di lavorazione? La portata della tavola non riguarda solo il peso del pezzo, ma la rigidità del supporto. La revisione dei cuscinetti della tavola rotante nelle macchine usate assicura che, anche con carico eccentrico, non si verifichino flessioni che influenzerebbero la coassialità dei fori alesati su lunga distanza.
  • Quali sono i principali fattori che influenzano i costi operativi (OPEX) di un'alesatrice? Tra i fattori principali vi sono l'efficienza energetica degli azionamenti, la frequenza di manutenzione dei sistemi di lubrificazione e la durata degli utensili da taglio, che dipende direttamente dalla stabilità del mandrino e dalla rigidità dell'intero sistema macchina-utensile-pezzo.