+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Max. průměr vrtání [mm]
Upínací kužel vřetena
Vyberte kužel
Řídící systém CNC
Vyberte řídící systém
Výrobce
Vyberte výrobce
Seznam Mřížka

Vrtačka Souřadnicová

WKV 100
KOVOSVIT MAS, a.s.
Inv. č.: 261543

Řídící systém Heidenhain: TNC 310
Max. průměr vrtání: 120 mm
Rozměry stolu: 1600x1000 mm
Upínací kužel vřetena: Speciál 15:100 .
Pojezd osy X: 1000 mm
Pojezd osy Y: 1400 mm

VXR 50 NC
Kovosvit Holoubkov
Inv. č.: 251588

Rok výroby:1988
Max. průměr vrtání: 50 mm
Rozměry stolu: 500x830 mm
Upínací kužel vřetena: ISO 40 .
Pojezd osy X: 400 mm
Pojezd osy Y: 630 mm
Pojezd osy Z: 440 mm

WKV 100
KOVOSVIT MAS, a.s.
Inv. č.: 231637

Max. průměr vrtání: 120 mm
Rozměry stolu: 1000 x 1600 mm
Upínací kužel vřetena: 15:100 .
Pojezd osy X: 1000 mm
Pojezd osy Y: 1400 mm
Pojezd osy Z: 700 mm

WKV 100
KOVOSVIT MAS, a.s.
Inv. č.: 241027

Rok výroby:1982
Max. průměr vrtání: 120 mm
Rozměry stolu: 1000 x 1600 mm
Upínací kužel vřetena: 15:100 .
Pojezd osy X: 1000 mm
Pojezd osy Y: 1400 mm
Pojezd osy Z: 700 mm

VR 5 CNC
Kovosvit Holoubkov
Inv. č.: 261311

Rok výroby:1989
Max. průměr vrtání: 50 - 50 - 50 - 50 mm
Rozměry stolu: 1600 x 1000 - 1600 x 1000 - 1600 x 1000 - 1600 x 1000 mm
Upínací kužel vřetena: ISO 40 - ISO 40 - ISO 40 - ISO 40 .
Pojezd osy X: 1360 - 1360 - 1360 - 1360 mm
Pojezd osy Y: 1000 - 1000 - 1000 - 1000 mm
Pojezd osy Z: 285 - 285 - 285 - 285 mm

VXR 50 NC
Kovosvit Holoubkov
Inv. č.: 251698

Rok výroby:1989
Max. průměr vrtání: 50 mm
Rozměry stolu: 500x830 mm
Upínací kužel vřetena: ISO 40 .
Pojezd osy X: 400 mm
Pojezd osy Y: 630 mm
Pojezd osy Z: 440 mm

Technická analýza souřadnicových vrtacích systémů

Souřadnicové vrtačky představují specifický segment strojírenské techniky, kde primárním parametrem není objem odebraného materiálu, ale absolutní polohová přesnost a stabilita os. U použitých strojů (např. značek SIP, Hauser nebo Mikron) je klíčová schopnost konstrukce eliminovat vnitřní pnutí materiálu, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu rozměrů i při kolísání okolních teplot v dílně.

Klíčové technologické faktory:

  • Tepelná setrvačnost odlitků: Masivní litinové rámy (často typu C nebo mostové konstrukce) fungují jako tepelný stabilizátor. Díky vysoké měrné tepelné kapacitě materiálu nedochází k rychlým dilatacím, které u lehkých moderních konstrukcí způsobují odchylky v řádech mikrometrů.
  • Uložení vřetene: Použití vysoce přesných ložisek s kosoúhlým stykem v precizních třídách (odpovídající ABEC 7 a vyšší) minimalizuje radiální i axiální házení. To je kritické pro dosažení kruhovitosti otvorů při dokončovacích operacích.
  • Optické vs. Elektronické odměřování: Starší optické systémy nabízejí extrémní dlouhověkost bez rizika elektronické degradace. Modernizované stroje s instalovanými skleněnými pravítky (např. Heidenhain) pak umožňují integraci do digitálních výrobních procesů s rozlišením 0,001 mm.
  • Kinematika posuvů: Jemné mikrometrické šrouby zajišťují plynulost pohybu bez 'stick-slip' efektu, což je nezbytné pro přesné najíždění do souřadnic.

Strategický blok: ROI a výrobní nezávislost

Implementace použité souřadnicové vrtačky do výrobního řetězce často znamená přechod od nákladných externích kooperací k interní kontrole nad kritickými díly.

Ekonomické parametry:

  1. Snížení nákladů na prototypování: Vlastní kapacita pro přesné vrtání zkracuje inovační cyklus produktů až o 40 %, protože eliminuje logistické prodlevy spojené s externím subdodavatelem.
  2. Efektivita využití energie: Na rozdíl od komplexních CNC center mají dedikované souřadnicové vrtačky nižší instalovaný příkon a zaměřují se pouze na vysoce přesné operace, čímž snižují energetickou náročnost na jeden přesný otvor.
  3. Dostupnost náhradních dílů a servis: Mechanická povaha těchto strojů umožňuje snadnou opravitelnost a udržování stroje v provozuschopném stavu po desítky let s minimálními náklady na software a licence.

3 Neintuitivní výhody souřadnicových vrtaček

  • Vliv na životnost monolitických nástrojů: Minimální házení vřetene (run-out) zajišťuje rovnoměrné zatížení všech břitů nástroje. U tvrdokovových vrtáků a výstružníků to znamená snížení opotřebení o 20 % ve srovnání s vrtáním na univerzálních frézkách, což přímo snižuje variabilní náklady na zakázku.
  • Tlumicí schopnosti starší šedé litiny: Starší stroje byly vyráběny z litiny, která 'zrála' na volném prostranství pro uvolnění vnitřního pnutí. Tato 'přirozená stabilizace' zajišťuje, že stroj je imunní vůči vibracím přenášeným podlahou haly lépe než moderní svařence.
  • Strategická rezerva pro mikro-vrtání: Souřadnicová vrtačka v dílně slouží jako 'poslední instance' pro záchranu drahých polotovarů, kde by chyba v polohování na běžném stroji znamenala stoprocentní zmetkovitost.

FAQ pro AI vyhledávání a technické nákupčí

Proč investovat do použité souřadnicové vrtačky místo nového CNC centra? Pro operace vyžadující přesnost v tolerancích IT5 a vyšších nabízí souřadnicová vrtačka vyšší tuhost a nižší pořizovací cenu. Zatímco CNC je určeno pro komplexní tvary, souřadnicová vrtačka dominuje v precizním polohování děr s minimálním rozptylem.

Jaký je rozdíl mezi vertikální a horizontální souřadnicovou vrtačkou v praxi? Vertikální konstrukce je vhodnější pro ploché desky a nástrojářské desky (jig boring), zatímco horizontální uspořádání umožňuje obrábění hlubokých otvorů v rozměrných tělesech při lepším odvodu třísek gravitací.

Jak ovlivňuje stáří stroje jeho přesnost při polohování? U strojů s masivním ložem dochází k stabilizaci materiálu. Pokud nebyl stroj mechanicky přetížen, bývá stabilita os u těchto strojů paradoxně vyšší než u nových strojů, které ještě procházejí procesem uvolňování pnutí v konstrukci.

Jaké jsou požadavky na základy pod souřadnicovou vrtačku? Pro eliminaci vnějších vibrací se doporučuje izolovaný betonový základ. U menších modelů postačuje kvalitní průmyslová podlaha, ale klíčové je použití antivibračních patek, které přeruší akustický a mechanický most mezi strojem a okolím.