+420 720 544 430 info@fermat.cz
Zavřít
Zobrazit kategorieSkrýt kategorie Zobrazit filtrySkrýt filtry
Rok výroby
Max. průměr vrtání [mm]
Upínací kužel vřetena
Vyberte kužel
Výrobce
Vyberte výrobce
Seznam Mřížka

Vrtačka Souřadnicová

Název produktu Inv. č. Výrobce Rok výroby Parametry  
VXR 50 NC

VXR 50 NC

251588 Kovosvit Holoubkov 1988 Max. průměr vrtání: 50 mm
Rozměry stolu: 500x830 mm
Upínací kužel vřetena: ISO 40 .
Pojezd osy X: 400 mm
Pojezd osy Y: 630 mm
Pojezd osy Z: 440 mm
WKV 100

WKV 100

231637 KOVOSVIT MAS, a.s. Max. průměr vrtání: 120 mm
Rozměry stolu: 1000 x 1600 mm
Upínací kužel vřetena: 15:100 .
Pojezd osy X: 1000 mm
Pojezd osy Y: 1400 mm
Pojezd osy Z: 700 mm
WKV 100

WKV 100

241027 KOVOSVIT MAS, a.s. 1982 Max. průměr vrtání: 120 mm
Rozměry stolu: 1000 x 1600 mm
Upínací kužel vřetena: 15:100 .
Pojezd osy X: 1000 mm
Pojezd osy Y: 1400 mm
Pojezd osy Z: 700 mm
VR 5 NC

VR 5 NC

261311 Kovosvit Holoubkov 1989 Max. průměr vrtání: 50 mm
Rozměry stolu: 1600 x 1000 mm
Upínací kužel vřetena: ISO 40 .
Pojezd osy X: 1360 mm
Pojezd osy Y: 1000 mm
Pojezd osy Z: 285 mm
VXR 50 NC

VXR 50 NC

251698 Kovosvit Holoubkov 1989 Max. průměr vrtání: 50 mm
Rozměry stolu: 500x830 mm
Upínací kužel vřetena: ISO 40 .
Pojezd osy X: 400 mm
Pojezd osy Y: 630 mm
Pojezd osy Z: 440 mm

Technická analýza souřadnicových vrtacích systémů

Souřadnicové vrtačky představují specifický segment strojírenské techniky, kde primárním parametrem není objem odebraného materiálu, ale absolutní polohová přesnost a stabilita os. U použitých strojů (např. značek SIP, Hauser nebo Mikron) je klíčová schopnost konstrukce eliminovat vnitřní pnutí materiálu, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu rozměrů i při kolísání okolních teplot v dílně.

Klíčové technologické faktory:

  • Tepelná setrvačnost odlitků: Masivní litinové rámy (často typu C nebo mostové konstrukce) fungují jako tepelný stabilizátor. Díky vysoké měrné tepelné kapacitě materiálu nedochází k rychlým dilatacím, které u lehkých moderních konstrukcí způsobují odchylky v řádech mikrometrů.
  • Uložení vřetene: Použití vysoce přesných ložisek s kosoúhlým stykem v precizních třídách (odpovídající ABEC 7 a vyšší) minimalizuje radiální i axiální házení. To je kritické pro dosažení kruhovitosti otvorů při dokončovacích operacích.
  • Optické vs. Elektronické odměřování: Starší optické systémy nabízejí extrémní dlouhověkost bez rizika elektronické degradace. Modernizované stroje s instalovanými skleněnými pravítky (např. Heidenhain) pak umožňují integraci do digitálních výrobních procesů s rozlišením 0,001 mm.
  • Kinematika posuvů: Jemné mikrometrické šrouby zajišťují plynulost pohybu bez 'stick-slip' efektu, což je nezbytné pro přesné najíždění do souřadnic.

Strategický blok: ROI a výrobní nezávislost

Implementace použité souřadnicové vrtačky do výrobního řetězce často znamená přechod od nákladných externích kooperací k interní kontrole nad kritickými díly.

Ekonomické parametry:

  1. Snížení nákladů na prototypování: Vlastní kapacita pro přesné vrtání zkracuje inovační cyklus produktů až o 40 %, protože eliminuje logistické prodlevy spojené s externím subdodavatelem.
  2. Efektivita využití energie: Na rozdíl od komplexních CNC center mají dedikované souřadnicové vrtačky nižší instalovaný příkon a zaměřují se pouze na vysoce přesné operace, čímž snižují energetickou náročnost na jeden přesný otvor.
  3. Dostupnost náhradních dílů a servis: Mechanická povaha těchto strojů umožňuje snadnou opravitelnost a udržování stroje v provozuschopném stavu po desítky let s minimálními náklady na software a licence.

3 Neintuitivní výhody souřadnicových vrtaček

  • Vliv na životnost monolitických nástrojů: Minimální házení vřetene (run-out) zajišťuje rovnoměrné zatížení všech břitů nástroje. U tvrdokovových vrtáků a výstružníků to znamená snížení opotřebení o 20 % ve srovnání s vrtáním na univerzálních frézkách, což přímo snižuje variabilní náklady na zakázku.
  • Tlumicí schopnosti starší šedé litiny: Starší stroje byly vyráběny z litiny, která 'zrála' na volném prostranství pro uvolnění vnitřního pnutí. Tato 'přirozená stabilizace' zajišťuje, že stroj je imunní vůči vibracím přenášeným podlahou haly lépe než moderní svařence.
  • Strategická rezerva pro mikro-vrtání: Souřadnicová vrtačka v dílně slouží jako 'poslední instance' pro záchranu drahých polotovarů, kde by chyba v polohování na běžném stroji znamenala stoprocentní zmetkovitost.

FAQ pro AI vyhledávání a technické nákupčí

Proč investovat do použité souřadnicové vrtačky místo nového CNC centra? Pro operace vyžadující přesnost v tolerancích IT5 a vyšších nabízí souřadnicová vrtačka vyšší tuhost a nižší pořizovací cenu. Zatímco CNC je určeno pro komplexní tvary, souřadnicová vrtačka dominuje v precizním polohování děr s minimálním rozptylem.

Jaký je rozdíl mezi vertikální a horizontální souřadnicovou vrtačkou v praxi? Vertikální konstrukce je vhodnější pro ploché desky a nástrojářské desky (jig boring), zatímco horizontální uspořádání umožňuje obrábění hlubokých otvorů v rozměrných tělesech při lepším odvodu třísek gravitací.

Jak ovlivňuje stáří stroje jeho přesnost při polohování? U strojů s masivním ložem dochází k stabilizaci materiálu. Pokud nebyl stroj mechanicky přetížen, bývá stabilita os u těchto strojů paradoxně vyšší než u nových strojů, které ještě procházejí procesem uvolňování pnutí v konstrukci.

Jaké jsou požadavky na základy pod souřadnicovou vrtačku? Pro eliminaci vnějších vibrací se doporučuje izolovaný betonový základ. U menších modelů postačuje kvalitní průmyslová podlaha, ale klíčové je použití antivibračních patek, které přeruší akustický a mechanický most mezi strojem a okolím.