











































Rok výroby:1972
Jmenovitá tvářecí síla lisu: 500 - 500 - 500 - 500 t
Rozměry pracovní plochy stolu: 3000 x 1800 - 3000 x 1800 - 3000 x 1800 - 3000 x 1800 mm
Zdvih beranu: 850 - 850 - 850 - 850 mm
Počet zdvihů: 9 - 18 - 9 - 18 - 9 - 18 - 9 - 18 /min
Průchodnost mezi stojany: 3100 - 3100 - 3100 - 3100 mm
Výška sevření: 980 - 980 - 980 - 980 mm





Rok výroby:1979
Jmenovitá tvářecí síla lisu: 400 t
Rozměry pracovní plochy stolu: 1000x1000 mm
Zdvih beranu: 250 mm
Rozměry beranu: 800x800 mm
Výkon hlavního elektromotoru: 40 kW
Hmotnost stroje: 36 kg
U klikových lisů je primárním technickým determinantem tuhost klikového mechanismu a jeho schopnost udržet fázovou stabilitu během celého cyklu. Na rozdíl od hydraulických systémů je zde síla definována polohou beranu vůči dolní úvrati, což vyžaduje precizní stav všech mechanických vazeb.
Investice do použitého klikového lisu je strategickým krokem pro provozy se zaměřením na vysokou produktivitu (High-Volume Production). Hlavním ekonomickým benefitem je nízká cena za jeden pracovní cyklus v porovnání s energeticky náročnějšími hydraulickými lisy.
Díky robustní mechanické konstrukci starších klikových lisů (často z masivních litinových odlitků) získá investor stroj s extrémně dlouhou životností základních komponentů. Úspora CAPEX při nákupu použitého stroje umožňuje alokovat kapitál do špičkového příslušenství, jako jsou automatické odvíječe a rovnačky, což zvyšuje celkovou efektivitu linky (OEE).
Jaký je rozdíl mezi klikovým a excentrickým lisem v praxi? Klikový lis má obvykle pevně daný zdvih určený zalomením hřídele a je určen pro těžší operace a hlubší tažení. Excentrický lis umožňuje snadnější přestavení zdvihu, ale u klikového lisu je díky konstrukci hřídele přenos síly v dolní úvrati stabilnější a tužší.
Lze u staršího klikového lisu zvýšit počet zdvihů za minutu? Zvýšení frekvence je možné instalací frekvenčního měniče na hlavní motor, avšak limitujícím faktorem je vždy tepelná kapacita spojky a schopnost mazacího systému zásobovat ložiska při vyšších obvodových rychlostech čepů.
Proč je důležitá kontrola ojničních šroubů u použitého lisu? Ojniční šrouby jsou vystaveny cyklickému únavovému namáhání. Jejich pravidelná kontrola (např. ultrazvukem) u použitých strojů eliminuje riziko katastrofického selhání, které by mohlo vést k destrukci klikového hřídele a beranu.