Год изготовления:1971
Макс. длина шлифования: 630 mm
Макс. ширина шлифования: 230 mm
Макс. высота заготовки: 350 mm
Расположение шпинделя: Horizontální
Масса станка: 1600 kg
Год изготовления:1979
Макс. диаметр шлифования: 200 mm
Макс. длина шлифования: 315 mm
Масса станка: 2000 kg
Год изготовления:2018
Макс. длина шлифования: 550 mm
Макс. ширина шлифования: 250 mm
Макс. высота заготовки: mm
Расположение шпинделя: Horizontální
Год изготовления:2002
Система управления Siemens: Sinumerik 840 D
Макс. диаметр шлифования: 200 mm
Макс. длина шлифования: 400 mm
Макс. масса заготовки: 80 kg
Устройство для внут. шлифования: Нет
Год изготовления:1995
Система управления Kavalír: K51-1
Макс. диаметр шлифования: 320 mm
Макс. длина шлифования: 1500 mm
Макс. масса заготовки: 300 kg
Устройство для внут. шлифования: Да
Макс. диаметр шлиф. круга: 450 mm
Макс. длина шлифования: 650 mm
Макс. ширина шлифования: 230 mm
Макс. высота заготовки: 600 mm
Расположение шпинделя: Horizontální
Год изготовления:1986
Макс. диаметр шлифования: 63 mm
Макс. длина шлифования: 220 mm
Мин. диаметр шлифования: 3 mm
Обороты шлифовального шпинделя: 0 - 2200 /min
Мощность гл. электромотора: 7,5 kW
Размеры ДхШхВ: 1710x1940 mm
Макс. диаметр шлифования: 160 mm
Макс. длина шлифования: 320 mm
Макс. масса заготовки: 25 kg
Устройство для внут. шлифования: Да
Инструментальный конус в шпинделе: Morse 3 .
Обороты шпинделя: 0 - 2812 /min.
Макс. диаметр шлифования: 295 mm
Макс. длина шлифования: 1000 mm
Макс. масса заготовки: 60 kg
Устройство для внут. шлифования: Да
Мощность гл. электромотора: 6,6 kW
Размеры ДхШхВ: 2800x1450x1480 mm
Год изготовления:1988
Макс. диаметр шлифования: 160 mm
Макс. длина шлифования: 320 mm
Макс. масса заготовки: 25 kg
Устройство для внут. шлифования: Нет
Инструментальный конус в шпинделе: Morse 3 .
Обороты шпинделя: 0 - 2812 /min.
Год изготовления:2018
Система управления Mitsubishi: M 70
Макс. диаметр шлифования: 400 mm
Макс. длина шлифования: 1000 mm
Макс. масса заготовки: 750 kg
Устройство для внут. шлифования: Нет
Макс. диаметр шлифования: 320 mm
Макс. длина шлифования: 1000 mm
Макс. масса заготовки: 300 kg
Устройство для внут. шлифования: Да
Масса станка: 5100 kg
Размеры ДхШхВ: 4890x2320x mm
Макс. диаметр шлифования: 630 mm
Макс. длина шлифования: 2000 mm
Макс. масса заготовки: 900 kg
Устройство для внут. шлифования:
Инструментальный конус в шпинделе: MORSE 6 .
Диаметр патрона: 315 mm
Год изготовления:1989
Система управления Siemens: Simatic S7-300
Макс. диаметр заготовки: 65 mm
Макс. диам. обрабатываемого отверстия: 65 mm
Макс. глубина шлифовки: 40 mm
Мин. диаметр шлифования: 10 mm
Передвижение по оси X: 40 mm
Макс. длина шлифования: 600 mm
Макс. ширина шлифования: 300 mm
Макс. высота заготовки: mm
Расположение шпинделя: Horizontální
Год изготовления:1972
Макс. диаметр шлифования: 320 mm
Макс. длина шлифования: 1000 mm
Макс. масса заготовки: 300 kg
Устройство для внут. шлифования: Да
Масса станка: 5100 kg
Размеры ДхШхВ: 4890x2320x mm
Год изготовления:1976
Макс. диаметр шлифования: 630 mm
Макс. длина шлифования: 1000 mm
Макс. масса заготовки: 900 kg
Устройство для внут. шлифования:
Инструментальный конус в шпинделе: MORSE 6 .
Диаметр патрона: 315 mm
Год изготовления:1991
Система управления Marposs:
Макс. диаметр шлифования: 630 mm
Макс. длина шлифования: 6000 mm
Макс. масса заготовки: 3000 kg
Устройство для внут. шлифования: Нет
Инструментальный конус в шпинделе: MORSE 6 .
Grinding is a technology of precision chip machining. Nowadays, it is possible to reach precision in order of tenths of micrometers and surface roughness of up to 0,2 micrometer. Grinders are thus indispensable in the machinery industry and form an important part of the production process. In general, grinding is a technology that works on the principle of the material removal from the surface layer of the workpiece with fine grains of abrasive material, which are most often bonded to the grinding wheel.
Among the cylindrical grinders we differentiate grinders with centers and without centers. These machines are used for grinding internal and external rotating surfaces.
In case of center grinders the workpiece is usually clamped between centers and rotation is realized using a driver, which is fixed to the surface of the workpiece and tied to headstock. In most cases the workpiece rotates against the direction of rotation of the grinding wheel. Most common models from producer TOS we can mention:
Grinding is realized using the rotation of the grinding wheel, which grinds the surface of the workpiece as it rotates. Most popular producers of such grinders are: FERMAT, TOS, STUDER, DANOBAT, KELLENBERGER, ERWIN JUNKER, SCHAUDT.
Centerless grinders are also intended for grinding rotary surfaces. The clamping of the workpiece on the machine is different. It is supported with support ruler and the workpiece is placed between two discs – abrasive and drifting. The grinding wheel usually spins faster and does the grinding itself. The drive disc is most often made of flexible material (for example rubber) and ensures sufficient pressure.
A special category of grinders are grinders used for grinding of internal rotating surfaces. They works similarly to center grinders. However, the workpiece is just clamped on one side in the chuck or collet so that the hole can be ground from the other side.