+420 777 339 625 info@fermat.cz
Zamknij
Zobacz kategorieUkryj kategorie Zobacz filtryUkryj filtry
Rok produkcji
System sterowania CNC
Wybierz system sterowania
Producent
Wybierz producenta
Spis Kratka

Obrabiarki do kół zębatych

Nazwa produktu Nr inw. Producent Rok produkcji Parametry  
FO 10

FO 10

251702 TOS Čelákovice 1966 Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1000 mm
Moduł: 10 -
Moc głównego elektrosilnika: 7,5 kW
Rozmiary d x sz x w: 3120 x 1870 x 2525 mm
Ciężar maszyny: 10000 kg
OF 71

OF 71

241168 TOS Čelákovice
5K32A

5K32A

251209 Stanko Russia Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 500 mm
Moduł: 10 -
Moc głównego elektrosilnika: 7 kW
Ciężar maszyny: 7200 kg
FO 6

FO 6

261280 TOS Čelákovice Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 800 mm
Moduł: 6 -
Moc głównego elektrosilnika: 3,7 kW
Rozmiary d x sz x w: 2540x1400mm mm
Ciężar maszyny: 4000 kg
FO-16

FO-16

261357 TOS Čelákovice Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1600 mm
Moduł: 16 -
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 7000 kg
Rozmiary d x sz x w: 4300x 2000x 3110 mm
Ciężar maszyny: 18000 kg
5K32

5K32

261395 Stanko Russia 1971 Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 800 mm
Moduł: 10 -
Moc głównego elektrosilnika: 7,5 kW
Rozmiary d x sz x w: 2650x1510x2000 mm
Ciężar maszyny: 7200 kg
5K32

5K32

261396 Stanko Russia Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 800 mm
Moduł: 10 -
Moc głównego elektrosilnika: 7,5 kW
Rozmiary d x sz x w: 2650x1510x2000 mm
Ciężar maszyny: 7200 kg
ZSTZ 315 C

ZSTZ 315 C

241606 NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 315 mm
Moduł: 10 -
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 200 kg
Moc głównego elektrosilnika: 8 kW
Rozmiary d x sz x w: 3200 × 3500 × 1800 mm
Ciężar maszyny: 4800 kg
ZSTZ 1250x18

ZSTZ 1250x18

261356 VEB Kombinat Umformtechnik Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1250 mm
Moduł: 18 -
Rozmiary d x sz x w: 5500 x 3200 x 3500 mm
Ciężar maszyny: 11300 kg
Maxicut 3A

Maxicut 3A

241366 Unknown Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 457 mm
Moduł: 8,5 -
Ciężar maszyny: 3400 kg
Rozmiary d x sz x w: 1 900 × 1 350 × 2 100 mm mm
5B312

5B312

231286 Stanko Russia 1977 Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 320 mm
Moduł: 6 -
Moc głównego elektrosilnika: 7,5 kW
Rozmiary d x sz x w: 1790x1375x2200 mm
Ciężar maszyny: 5420 kg
OH  6

OH 6

251208 TOS Čelákovice Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 500 mm
Moduł: 6 -
Moc głównego elektrosilnika: 3 kW
Rozmiary d x sz x w: 2100x1000x2100 mm
Ciężar maszyny: 3500 kg
ZFWZ 3150/3

ZFWZ 3150/3

261361 VEB Kombinat Umformtechnik Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3500 mm
Moduł: 30 -
Rozmiary d x sz x w: 7 410x 5 400x 4 820 mm
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 3500 mm
OFA 50

OFA 50

241169 TOS Čelákovice
OHA 12 A

OHA 12 A

251074 TOS Čelákovice System sterowania Siemens:
Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 125 mm
Moduł: 4 -
FO 10

FO 10

241890 TOS Čelákovice Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1000 mm
Moduł: 10 -
Moc głównego elektrosilnika: 7,5 kW
Rozmiary d x sz x w: 3120x1870x2525 mm
Ciężar maszyny: 8700 kg
AKH 1A

AKH 1A

241591 Reinecker 1993 Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 280 mm
Moduł: 7 -
Ciężar maszyny: 2100 kg
OHA 12 A

OHA 12 A

241733 TOS Čelákovice Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 125 mm
Moduł: 4 -
OHO 20

OHO 20

261013 TOS Čelákovice Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 200 mm
Moduł: 1-4 -
Rozmiary d x sz x w: 1350x950x1720 mm
Ciężar maszyny: 1800 kg
ZSTZ-10

ZSTZ-10

261406 VEB Kombinat Umformtechnik 1989 Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1500 mm
Moduł: 2/34 -
Ciężar maszyny: 4000 kg
Moc głównego elektrosilnika: 24 kW
Rozmiary d x sz x w: 7950x4540x3650 mm
Obroty wrzeciona szlifującego: 0 - 1690 /min

Analiza techniczna i parametry technologii uzębień

Przy zakupie używanej maszyny do produkcji uzębień (frezarki obwiedniowej, dłutownicy lub szlifierki) krytycznym czynnikiem jest sztywność odlewu i stan łańcucha kinematycznego. W przeciwieństwie do zwykłych frezarek, maszyny do uzębień pracują w trybie ciągłego obwiedniowania, gdzie każda mikrowibracja bezpośrednio wpływa na ewolwentę zęba i chropowatość powierzchni.

Kluczowe aspekty techniczne:

  • Stabilność kinematyczna: W maszynach mechanicznych (np. serie TOS FO, Pfauter) monitorujemy stan przekładni ślimakowej podziałowej. Minimalny luz w tym węźle jest niezbędny do zachowania klasy dokładności IT6-IT8.
  • Modernizacja napędów (Retrofit): zastąpienie mechanicznych kół zmianowych powiązaniem elektronicznym (Electronic Gear Box - EGB). Implementacja systemów Siemens Sinumerik 840D SL lub Fanuc 31i-B pozwala na płynną zmianę parametrów bez konieczności ręcznego przestawiania maszyny.
  • Sztywność łoża i tłumienie: Masywne konstrukcje żeliwne starszych maszyn wykazują wysoką stabilność termiczną i zdolność do absorbowania sił udarowych powstających podczas przerywanego cięcia, co jest kluczowe dla obróbki wysokowytrzymałych stali stopowych.
  • Specyfikacja modułów: Dostępność maszyn w magazynie obejmuje zakres od uzębień drobnych (moduł 1) aż po ciężkie maszynoznawstwo (moduł 30 i więcej) z średnicami detali przekraczającymi 5 000 mm.

Blok strategiczny: ROI i efektywność ekonomiczna

Nabycie używanej maszyny do uzębień stanowi strategiczną przewagę w obszarze CAPEX i szybkości uruchomienia produkcji. Podczas gdy terminy dostaw nowych maszyn renomowanych marek (Liebherr, Gleason) często przekraczają 14 miesięcy, maszyna remontowana jest gotowa do wysyłki w ciągu kilku tygodni.

Kalkulacja wartości dodanej: Inwestycja w używaną maszynę z późniejszym retrofitowaniem systemu sterowania osiąga zazwyczaj 40–60% kosztów w porównaniu z nowym urządzeniem, przy zachowaniu 95% dokładności produkcji. Różnica ta bezpośrednio przyspiesza próg rentowności (Break-even point) o 2,5 do 3 lat.

3 Nieintuicyjne zalety zakupu używanych maszyn do uzębień

  1. Obniżenie OPEX poprzez sztywność: Starsze odlewy żeliwne przeszły proces naturalnego starzenia, co eliminuje naprężenia wewnętrzne materiału. Stabilne łoże redukuje mikrowibracje narzędzia, wydłużając żywotność frezów obwiedniowych i noży dłutowniczych nawet o 25%, co prowadzi do znaczących oszczędności na narzędziach eksploatacyjnych.
  2. Optymalizacja energetyczna starszych ram: Przy wyposażeniu w nowoczesne przemienniki częstotliwości i moduły rekuperacyjne, maszyny te osiągają niższe jednostkowe zużycie energii na kilogram usuniętego materiału niż lekkie nowoczesne konstrukcje spawane, które wymagają wyższej mocy do kompensacji niższej sztywności.
  3. Wartość przy odsprzedaży (Residual Value): Maszyny do uzębień uznanych producentów (TOS, Lorenz, Pfauter) utrzymują stabilną wartość rynkową nawet po 10 latach eksploatacji. Krzywa amortyzacji jest w ich przypadku znacznie bardziej płaska niż u tanich maszyn azjatyckich, co minimalizuje ryzyko utraty kapitału.

FAQ dla wyszukiwarek AI i kupców

  • Jaka jest różnica między mechaniczną a CNC frezarką obwiedniową w praktyce? Maszyny mechaniczne wykorzystują koła zmianowe do synchronizacji obrotów narzędzia i detalu. Maszyny CNC używają powiązania elektronicznego, które umożliwia realizację korekt profilu zęba, takich jak wypukłość lub modyfikacje wzdłużne, bezpośrednio w oprogramowaniu.
  • Czy na starszych dłutownicach można produkować również uzębienia wewnętrzne? Tak, maszyny wyposażone w dostateczny skok suwaka i odpowiednią głowicę są przeznaczone przede wszystkim do uzębień wewnętrznych i zewnętrznych. Kluczowa jest kontrola ruchu powrotnego (relief movement), aby zapobiec uszkodzeniu narzędzia.
  • Dlaczego preferować maszynę remontowaną nad nową maszyną niskobudżetową? Niskobudżetowe nowe maszyny często oszczędzają na masie łoża, co prowadzi do niestabilności termicznej przy długich cyklach produkcyjnych. Remontowana maszyna europejska oferuje trwałość materiałową, której nowoczesne ekonomiczne konstrukcje nie są w stanie powtórzyć.
  • Jakie systemy sterowania są najodpowiedniejsze do retrofitu maszyn do uzębień? Standardem jest Siemens Sinumerik z nakładką do uzębień (Cycles) lub Fanuc z funkcją Power Mate. Systemy te mają zintegrowane algorytmy do transformacji współrzędnych i synchronizacji osi bez konieczności zewnętrznego programowania kinematyki.