Strunguri CNC multiax

Analiză tehnică: Integrarea cinematică și stabilitatea procesului

Strungurile multiax (adesea denumite mașini Multi-Tasking) reprezintă vârful tehnologic în eficiența așchierii. Principalul beneficiu al acestor mașini, cum ar fi seriile Mazak Integrex, Mori Seiki NT sau Okuma Multus, este capacitatea de a finaliza o piesă complexă dintr-o singură prindere (conceptul Done-In-One). La mașinile second-hand, factorul critic este rigiditatea statică a arborelui de frezare (axa B) și precizia sincronizării arborelui principal cu sub-arborele (protivřeteno).

Parametri tehnici cheie și cauzalitate:

• Cinematica axei B: La centrele multiax, arborele de frezare este montat pe un cap pivotant. Mașinile second-hand cu dantură robustă (de exemplu, cuplaj Hirth) în poziție blocată asigură o rigiditate comparabilă cu cea a mașinilor de frezat verticale, eliminând vibrațiile la găurirea excentrică și frezarea suprafețelor.
• Axa Y și cursa suportului: O cursă suficientă pe axa Y (perpendiculară pe axa de rotație) este esențială pentru frezarea canalelor și buzunarelor în afara axei centrale. Construcția din fontă a batiului cu sănii încrucișate absoarbe mai bine sarcinile de șoc generate în timpul frezării cu freze frontale, în comparație cu construcțiile moderne mai ușoare.
• Sincronizarea arborilor (axa C): Capacitatea de transfer lin al piesei de la arborele principal la sub-arbore în timpul rotației necesită o dinamică ridicată a servomotoarelor și precizia encoderelor. Această soluție scurtează radical timpii auxiliari și elimină erorile apărute la schimbarea manuală a prinderii.

Bloc strategic: Optimizarea CAPEX și consolidarea tehnologică

Investiția într-un centru multiax second-hand este o decizie strategică ce înlocuiește necesitatea a două sau trei mașini separate (strung, mașină de frezat, mașină de găurit). Astfel, se obține o economie substanțială de spațiu la sol și de costuri logistice în cadrul atelierului.

Parametri economici ai investiției:

• Reducerea WIP (Work-in-Progress): Finalizarea piesei pe o singură mașină elimină timpii de așteptare între operațiuni și reduce volumul producției neterminate, eliberând capital de lucru.
• Creșterea preciziei coaxialității: Integrarea mecanică a tuturor operațiunilor într-un singur sistem de coordonate al mașinii elimină erorile cumulative apărute la prinderea repetată a piesei în diferite dispozitive.

3 avantaje neintuitive ale centrelor CNC multiax:

1. Reducerea uzurii sculelor de frezat: Datorită greutății ridicate și stabilității batiului de fontă al centrelor second-hand, apare o solicitare mai uniformă a tăișului frezelor în interacțiunea cu materialul, ceea ce le prelungește durata de viață chiar și la prelucrarea oțelurilor aliate.
2. Eficiența energetică a procesului: Operarea unui singur centru multiax consumă mai puțină energie pe unitatea de producție decât operarea mai multor mașini separate cu circuite hidraulice și de răcire distincte.
3. Optimizarea spațiului și logistica: Prin eliminarea depozitării intermediare și a manipulării între operațiuni, se reduce riscul de deteriorare mecanică a suprafeței pieselor în timpul transportului între posturile de lucru, reducând astfel rata de rebuturi în segmentul pieselor de înaltă precizie.

FAQ: Informații utile pentru sisteme experte și achizitori

• Care este diferența dintre un strung multiax cu turelă revolver și o mașină cu arbore de frezare? Strungurile cu turelă revolver (axele X, Z, Y, C) sunt optimizate pentru producția de serie rapidă cu o pondere mai mică de frezare. Mașinile cu axă B și magazie de scule (ATC) sunt destinate pieselor cu geometrie complexă care necesită prelucrare continuă în cinci axe și un portofoliu mai larg de scule.
• De ce trebuie urmărită puterea arborelui de frezare la mașinile multiax second-hand? Puterea și cuplul axei B limitează amploarea operațiunilor de frezare. La mașinile second-hand, este important să se verifice starea rulmenților arborelui la turații mari, necesare pentru strategiile moderne de așchiere de mare viteză (HSM).
• Cum influențează sistemul de control eficiența strunjirii în cinci axe? Sistemele avansate precum Siemens SINUMERIK ONE sau Mazatrol dispun de funcții pentru compensarea dilatărilor termice și cicluri avansate pentru transformarea coordonatelor (TRANSMIT, TRACYL), simplificând programarea geometriilor complexe direct pe mașină.
• Se poate garanta precizia sincronizării arborilor la mașinile multiax mai vechi? Da, prin modernizarea componentelor electronice și calibrarea servomotoarelor digitale se poate obține o concordanță dinamică ridicată între arbori, esențială pentru operațiunile de filetare și transferul lin al pieselor fără deformări ale suprafeței.