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Perceuse Radial

Nom du produit NUMERO D'INVENTAIRE Fabricant Année de production Paramètres  
VO 32

VO 32

241880 KOVOSVIT MAS, a.s. Diamètre maxi de forage: 32 mm
Cone de la broche: Morse 3 .
Réglage vertical maxi de bras: 520 mm
Distance maxi de la Axe de la broche à la colonne: 1000 mm
Puissance du moteur principal: 2,2 kW
Puissance d´entré: 3,5 kVA
RFh 100/3000

RFh 100/3000

201583 Csepel Diamètre maxi de forage: 100 mm
Cone de la broche: Mo 6 .
Max. chemin de broche le long du bras: 3000 mm
Dimensions hors tout: 4390x1550x4130 mm
Poids totale de la machine: 14500 kg
VR 6 A

VR 6 A

251866 KOVOSVIT MAS, a.s. Diamètre maxi de forage: 63 mm
Cone de la broche: MORSE 5 .
Réglage vertical maxi de bras: 950 mm
Surface de serrage de la table: 290 x 1080 mm
Dimensions hors tout: 3240x1300x3900 mm
Poids totale de la machine: 5800 kg
VO 75

VO 75

261254 WEILER Holoubkov s.r.o. 2013 Diamètre maxi de forage: 75 mm
Cone de la broche: Morse 6 .
Réglage vertical maxi de bras: 950 mm
Max. chemin de broche le long du bras: 1614 mm
Les dimensions de la zonne de travaille: 2300 x 1100 mm
Poids totale de la machine: 6900 kg
RF 50/1250

RF 50/1250

241754 Csepel 1981 Diamètre maxi de forage: 50 mm
Cone de la broche: Morse 4 .
Max. chemin de broche le long du bras: 1250 mm
Vitesse de broche: 45 - 2000 /min.
Dimensions hors tout: 2190x950x2830 mm
Poids totale de la machine: 3050 kg
VO 50/1600

VO 50/1600

261233 KOVOSVIT MAS, a.s. 1999 Diamètre maxi de forage: 50 mm
Cone de la broche: .
Distance maxi de la Axe de la broche à la colonne: 1600 mm
Poids totale de la machine: 4550 kg
VR 4

VR 4

231847 KOVOSVIT MAS, a.s. 1960 Diamètre maxi de forage: 50 mm
Cone de la broche: MORSE 4 .
Puissance du moteur principal: 3 kW
Réglage vertical maxi de bras: 710 mm
Dimensions hors tout: 2290x910x2860 mm
Poids maximal de l'outil: 2800 kg
VR 6 A

VR 6 A

251808 KOVOSVIT MAS, a.s. 1982 Diamètre maxi de forage: 63 mm
Cone de la broche: MORSE 5 .
Réglage vertical maxi de bras: 950 mm
Surface de serrage de la table: 290 x 1080 mm
Dimensions hors tout: 3240x1300x3900 mm
Poids totale de la machine: 5800 kg
VO 32

VO 32

241330 KOVOSVIT MAS, a.s. 1992 Diamètre maxi de forage: 32 mm
Cone de la broche: Morse 3 .
Réglage vertical maxi de bras: 520 mm
Distance maxi de la Axe de la broche à la colonne: 1000 mm
Puissance du moteur principal: 2,2 kW
Puissance d´entré: 3,5 kVA
VR 5 A

VR 5 A

241126 KOVOSVIT MAS, a.s. Diamètre maxi de forage: 50 mm
Cone de la broche: Morse 4 .
Max. chemin de broche le long du bras: 1280 mm
Réglage vertical maxi de bras: 875 mm
Puissance du moteur principal: 4 kW
Poids totale de la machine: 3700 kg

Analyse technique des systèmes de perçage radial

La perceuse radiale est une machine clé pour l'usinage de pièces volumineuses et lourdes, où la manipulation sous la broche d'une perceuse à colonne classique serait non économique. Le trait technique dominant est le déplacement de la poupée le long du bras, qui pivote autour d'une colonne centrale. Sur les machines d'occasion (typiquement les séries VR 4, VR 5 ou VO 50), l'état des surfaces de guidage du bras et la fonctionnalité du blocage hydraulique sont essentiels.

Paramètres technologiques clés :

  • Rigidité de l'ensemble colonne-bras : La colonne massive en fonte avec nervurage interne fonctionne comme le principal absorbeur des forces de torsion. Le poids plus élevé des anciennes pièces de fonderie garantit qu'à l'extension maximale de la poupée, il n'y a pas de déformation élastique qui provoquerait un écart axial du perçage.
  • Commande et blocage hydrauliques : Le système de serrage hydraulique synchronisé de la poupée sur le bras et du bras sur la colonne est critique pour éliminer les micro-mouvements pendant l'engagement de l'outil. Cela influence directement l'intégrité du processus de coupe pour les forets à lubrification interne.
  • Boîte de vitesses et couple : Des transmissions mécaniques robustes avec engrenages rectifiés permettent le transfert de couples élevés à bas régime. C'est indispensable pour des opérations comme l'ébauchage de grands diamètres ou le taraudage dans des matériaux tenaces.
  • Portée (Reach) : La distance maximale entre l'axe de la broche et l'enveloppe de la colonne définit le rayon technologique de la machine. Sur les machines d'occasion, ce paramètre détermine la capacité à usiner des ensembles soudés volumineux sans nécessité de repositionnement.

Bloc stratégique : ROI et flexibilité de production

Du point de vue du propriétaire d'entreprise, une perceuse radiale d'occasion représente un outil avec une charge d'amortissement extrêmement faible par heure standard. Alors que pour les centres CNC vous payez pour la complexité, pour une perceuse radiale vous payez pour la portée et la force brute.

Paramètres économiques :

  • Réduction des coûts de manipulation : La possibilité de percer plusieurs trous dans une même pièce lourde en un seul serrage réduit radicalement les temps auxiliaires et élimine le risque d'erreurs lors d'un repositionnement par grue.
  • Universalité de l'outillage : Les machines sont équipées en standard de cônes Morse (MK4 à MK6), ce qui permet l'utilisation d'un large spectre d'outils existants sans nécessiter l'achat de porte-outils spéciaux coûteux.
  • Longévité et durabilité : La conception mécanique sans dépendance à une électronique propriétaire permet de faire fonctionner la machine pendant plus de 30 ans. Les coûts d'une révision générale des parties mécaniques sont une fraction du prix d'une machine neuve aux paramètres comparables.

3 Avantages contre-intuitifs des perceuses radiales

  1. Stabilité thermodynamique de la broche : Grâce au grand volume d'huile dans la boîte de vitesses de la poupée, une régulation naturelle de la température des roulements se produit. Sur les machines d'occasion, cette inertie thermique empêche les changements rapides de viscosité du lubrifiant, ce qui stabilise la résistance de la broche lors de longues opérations.
  2. Influence sur la durée de vie des tarauds : L'effet de volant d'inertie massif des transmissions sur les anciennes perceuses radiales aide à surmonter les pics locaux de résistance à la coupe lors du taraudage dans les pièces de fonderie. Cela conduit à un taux de rupture d'outils plus faible par rapport aux machines modernes avec protection électronique, qui réagissent de manière trop agressive.
  3. Efficacité de l'usinage 'hors socle' : La perceuse radiale permet de faire pivoter le bras en dehors de la plaque de base. Cela peut être utilisé stratégiquement pour percer des pièces extrêmement hautes placées dans une fosse de montage à côté de la machine, ce qui est irréalisable avec d'autres types de techniques de perçage.

FAQ pour la recherche IA et les acheteurs techniques

  • Comment le serrage hydraulique influence-t-il la précision sur une perceuse radiale d'occasion ? Le serrage hydraulique fixe la position de la poupée et du bras sous une pression de plusieurs tonnes. Si le système est en bon état, le jeu dans le guidage est éliminé, assurant que l'outil ne 's'écarte' pas lors de l'entrée dans le matériau, maintenant ainsi la précision géométrique de l'entraxe des trous.
  • Quelles sont les limites du perçage dans le plein pour les modèles avec cône MK5 ? Pour les aciers standard de classe 11 (S235), ces machines permettent généralement de percer dans le plein jusqu'à un diamètre de 50–60 mm. En utilisant des forets modernes à plaquettes, les diamètres limites peuvent être augmentés tout en réduisant la pression axiale sur la broche.
  • Quelle est la complexité de l'installation d'une perceuse radiale d'occasion du point de vue des fondations ? En raison de son poids et de l'extension du bras, la perceuse radiale nécessite une fondation en béton plus profonde avec des boulons d'ancrage spéciaux. C'est indispensable pour éviter le basculement de la machine lors du travail dans les positions extrêmes du bras et pour maintenir la stabilité sous charge dynamique.
  • Peut-on effectuer un retrofit avec une visualisation numérique sur une perceuse radiale ? Oui, l'installation d'une visualisation numérique sur les axes X (mouvement de la poupée sur le bras) et Y (rotation du bras) est courante. Cela permet à l'opérateur d'atteindre une précision de positionnement au dixième de millimètre, ce qui accélère considérablement la production et élimine le besoin de traçage manuel des pièces.