Rok produkcji:1988
Maks. średnica szlifowania: 280 mm
Maks. długość szlifowania: 630 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 60 kg
Sprzęt do szlifowania wewnętrznego:
Ciężar maszyny: 3000 kg
Maks. średnica szlifowania: 250 mm
Maks. długość szlifowania: 1500 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: kg
Sprzęt do szlifowania wewnętrznego: nie
Maks. wysokość szlifowania: 125 mm
Rozmiary stołu: 2060 x 140 mm
Maks. długość szlifowania: 1000 mm
Maks. szerokość szlifowania: 320 mm
Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 350 mm
Pasowanie wrzeciona szlifierki: Horizontální
Moc głównego elektrosilnika: 4 kW
Łączny pobór: 6,8 kVA
Rok produkcji:2016
Maks. średnica szlifowania: 300 mm
Maks. długość szlifowania: 600 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 150 kg
Sprzęt do szlifowania wewnętrznego: tak
Obroty wrzeciona szlifującego: 10 - 300 /min
Moc głównego elektrosilnika: 3,7 kW
Rok produkcji:1987
Maks. średnica szlifowania: 320 mm
Maks. długość szlifowania: 1500 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 350 kg
Sprzęt do szlifowania wewnętrznego: nie
Łączny pobór: 16 kVA
Rozmiary d x sz x w: 4190 x 1976 x 1668 mm
Rok produkcji:2011
System sterowania Fanuc: 0i - TC
Maks. średnica szlifowania: 190 mm
Maks. długość szlifowania: 400 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 80 kg
Sprzęt do szlifowania wewnętrznego: tak
Rozmiary d x sz x w: 2500 x 1900 x 1800 mm
Rok produkcji:2022
System sterowania Siemens: Sinumerik 840D Sl
Maks. średnica szlifowania: 500 mm
Maks. długość szlifowania: 2000 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 500 kg
Sprzęt do szlifowania wewnętrznego: tak
Moc głównego elektrosilnika: 11 kW
Rok produkcji:2007
System sterowania Siemens: Sinumerik 840 D
Maks. średnica szlifowania: 350 mm
Maks. długość szlifowania: 600 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 80 kg
Sprzęt do szlifowania wewnętrznego: nie
Przejazd osi X: 400 mm
Szlifowanie jest operacją obróbki wykańczającej, która pozwala na uzyskanie wysokiej dokładności obrabianej powierzchni. Jest to metoda obróbki narzędziami wieloostrzowymi (ściernicami) o nieokreślonej geometrii krawędzi skrawającej (ziarna ścierne), które są połączone spoiwem, gdy narzędzie obraca się z dużą prędkością obwodową w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu przedmiotu obrabianego. Szlifowanie służy do uzyskania dokładnych wymiarów, wymaganych tolerancji geometrycznych oraz chropowatości powierzchni Ra do 0,1 μm. Szlifowanie jest niezbędną technologią w przemyśle maszynowym i stanowi ważny etap procesu produkcyjnego.
- szlifierki do wałków dzielimy na szlifierki kłowe i bezkłowe. Służą do szlifowania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni obrotowych, ewentualnie również do szlifowania nieokrągłego (rozrządy, korby).
W szlifierkach kłowych przedmiot obrabiany jest zwykle zaciskany między ostrzami, a obrót realizowany jest za pomocą nośnika, który jest przymocowany do powierzchni przedmiotu obrabianego i połączony z wrzeciennikiem nośnika. W przypadku szlifowania wewnętrznego mocowanie odbywa się za pomocą uchwytu lub płyty magnetycznej, tulei zaciskowej (tzw. szybkomocującej) tak, aby otwór można było szlifować z drugiej strony. Oto typy:
Znani producenci to: FERMAT, TOS, STUDER, DANOBAT, KELLENBERGER, ERWIN JUNKER.
Szlifierki bezkłowe przeznaczone są również do szlifowania powierzchni obrotowych. Mocowanie przedmiotu obrabianego na maszynie jest inne. Jest podtrzymywany przez liniał podporowy, a przedmiot obrabiany umieszczany jest pomiędzy dwoma tarczami – szlifierską i nośną. Ściernica zwykle obraca się szybciej i zapewnia szlifowanie. Tarcza napędowa jest najczęściej wykonana z elastycznego materiału (np. gumy) i zapewnia odpowiedni docisk. np. typ BB.
Szlifierki wykorzystujące zasadę szlifowania „płaskiego” nazywane są szlifierkami do płaszczyzn, są to również np. szlifierki do ostrzenia narzędzi, szlifierki do szlifowania gwintów, kół zębatych czy wałków rozrządu i korbowych. Trendem ostatnich lat są centra szlifierskie.