+39 366 755 2010 info@fermat.cz
Vicino
Mostra categorieNascondi categorie Mostra filtriNascondi i filtri
Anno di fabbricazione
Forza nominale della deformazione della pressa [T]
Produttore
Seleziona il produttore
Lista Griglia

Pressa Idraulica

Nome del prodotto Nr. di inventario Produttore Anno di fabbricazione Parametri  
PYE 160 S.1

PYE 160 S.1

232017 Zeulenroda Forza nominale della deformazione della pressa: 160 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 900x630 mm
Dimensioni del maglio: 750x450 mm
Potenza del motore elettrico principale: 15 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 2200x1250x3280 mm
Peso della macchina: 6838 kg
CD 250

CD 250

241877 Mecamaq 2022 Forza nominale della deformazione della pressa: 250 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 1500x400 mm
Peso della macchina: 3200 kg
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 2165x1300x2750 mm
PYE 63 S.1

PYE 63 S.1

232018 WMW Forza nominale della deformazione della pressa: 80 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 400x500 mm
Potenza del motore elettrico principale: 7 kW
CDCR 13/43-11

CDCR 13/43-11

261226 Rakovnické tvářecí stroje s.r.o. 2009 Forza nominale della deformazione della pressa: 15 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: mm
Corsa del maglio: 220 mm
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1050x690x1400 mm
Peso della macchina: 450 kg
PYE 40 S1 M

PYE 40 S1 M

241518 Zeulenroda Forza nominale della deformazione della pressa: 40 t
Passaggio tra i montanti: 800 mm
Corsa del maglio: 360 mm
Peso della macchina: 2800 kg
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1 700 × 1 100 × 2 800 mm mm
PYE 160 S/1M

PYE 160 S/1M

241029 Zeulenroda 1984 Forza nominale della deformazione della pressa: 160 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 900x630 mm
Potenza del motore elettrico principale: 17 kW
Peso della macchina: 7000 kg
Velocità di avvicinamento: 200 mm/s
Corsa del maglio: 500 mm
PYE 10x250

PYE 10x250

251211 Zeulenroda 1959 Forza nominale della deformazione della pressa: 10 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 500x400 mm
Dimensioni del maglio: 450x280 mm
Potenza del motore elettrico principale: 4 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1300x1000x2220 mm
Peso della macchina: 1100 kg
PYE 100 S/1

PYE 100 S/1

211619 Zeulenroda Forza nominale della deformazione della pressa: 100 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 750x560 mm
Dimensioni del maglio: 530x400 mm
Potenza del motore elettrico principale: 15 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1900x1200x3030 mm
Peso della macchina: 5000 kg
SDZ 63.1.1

SDZ 63.1.1

251111 Müller 1978 Forza nominale della deformazione della pressa: 63 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 620x500 mm
Potenza del motore elettrico principale: 22 kW
CDCR 28/74-2

CDCR 28/74-2

251837 Rakovnické tvářecí stroje s.r.o. 2005 Forza nominale della deformazione della pressa: 28 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: mm
Corsa max.del maglio: 260 mm
Peso della macchina: 480 kg
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1230x700x1587 mm
PYE 160 S1

PYE 160 S1

261018 WMW Forza nominale della deformazione della pressa: 160 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 900x630 mm
Dimensioni del maglio: 750x450 mm
Corsa del maglio: 500 mm
Corsa dell'espulsore inferiore: 200 mm
Potenza del motore elettrico principale: 17 kW
204/RE

204/RE

241436 OMCN 2018 Forza nominale della deformazione della pressa: 150 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 1020 x 1035 mm
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1970x2515x1300 mm
Peso della macchina: 1870 kg
PYE 100 S/1

PYE 100 S/1

261009 VEB Kombinat Umformtechnik 1987 Forza nominale della deformazione della pressa: 100 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 750x560 mm
Dimensioni del maglio: 530x400 mm
Corsa del maglio: 500 mm
Scarico: 360 mm
Corsa dell'espulsore inferiore: 200 mm
PYE 100 S/1

PYE 100 S/1

251774 VEB Kombinat Umformtechnik Forza nominale della deformazione della pressa: 100 t
Dimensioni del banco : 750x560 mm
Peso della macchina: 4940 kg
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1900x1200x3030mm mm
Potenza del motore elettrico principale: 15 kW
Dimensioni del maglio: 530x400 mm
A-G-Y 500

A-G-Y 500

251890 AGROSZOLG ’92 2003 Forza nominale della deformazione della pressa: 500 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 2000x3000 mm
Dimensioni del maglio: 2000x3000 mm
Corsa del maglio: 800 mm
Corsa dell'espulsore inferiore: 280 mm
Potenza del motore elettrico principale: 30 kW
PYE 160 S 1

PYE 160 S 1

251773 VEB Kombinat Umformtechnik Forza nominale della deformazione della pressa: 160 t
Peso della macchina: 6838 kg
Dimensioni del banco : 900x630 mm
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 2200x1250x3280m mm
Potenza del motore elettrico principale: 15 kW
HCP 150

HCP 150

261217 Hidroliksan 2012 Forza nominale della deformazione della pressa: 150 t
Dimensioni del piano di lavoro del banco: 700x1200 mm
Numero dei cilindri: 2
Corsa max.del maglio: 400 mm
Potenza del motore elettrico principale: 18,5 kW

Blocco tecnico: Cinematica della pressione e stabilità idrostatica Nelle presse idrauliche, l'indicatore prestazionale chiave non è solo la forza nominale, ma soprattutto la costanza della curva di pressione durante tutta la corsa della mazza. A differenza delle presse meccaniche, i sistemi idraulici consentono di raggiungere la forza massima in qualsiasi punto del percorso, il che è critico per le operazioni di imbutitura profonda e calibrazione.

  • Idraulica proporzionale e gestione delle valvole: Ci concentriamo sull'integrità delle valvole proporzionali e dei regolatori di pressione. La modulazione precisa del flusso del fluido idraulico definisce la velocità di accostamento, la velocità di lavoro e la fase di decompressione, che elimina i colpi idraulici e protegge l'integrità del sistema di tubazioni.
  • Stazioni di accumulatori e dinamica: Nelle macchine dotate di accumulatori di azoto, valutiamo la capacità di rilascio rapido dell'energia per aumentare la frequenza dei cicli. Lo stato delle guarnizioni e delle membrane degli accumulatori influenza direttamente il bilancio energetico della macchina e la fluidità del movimento della mazza in caso di improvviso cambio di resistenza del materiale.
  • Gestione delle perdite termiche: L'efficienza del sistema di raffreddamento dell'olio idraulico è un determinante della precisione a lungo termine. Una viscosità stabile del fluido (solitamente ISO VG 46 o 68) è indispensabile per una risposta costante degli elementi idraulici; fluttuazioni di temperatura superiori a 15 °C portano a cambiamenti microscopici nei tempi delle valvole e conseguenti non conformità nelle tolleranze dei pezzi stampati.
  • PLC e sensori di pressione: I moderni sistemi di controllo consentono il monitoraggio della pressione in tempo reale. Nelle macchine usate è un vantaggio la presenza di sensoristica che rileva perdite interne prima che influenzino il prodotto finale, base per una manutenzione predittiva efficace.

Blocco strategico: ROI e adattabilità tecnologica Una pressa idraulica di seconda mano offre un vantaggio strategico in termini di universalità. Mentre le presse meccaniche sono spesso legate a una specifica geometria del pezzo a causa della corsa fissa, le macchine idrauliche possono essere facilmente riconfigurate per programmi produttivi diametralmente diversi semplicemente cambiando i parametri nel sistema di controllo. Dal punto di vista del ROI (ritorno sull'investimento), la pressa idraulica usata rappresenta un asset con basso tasso di ammortamento delle parti meccaniche. I principali investimenti nella manutenzione sono diretti a guarnizioni e filtrazione, che rispetto alle riparazioni degli alberi a gomiti nelle presse meccaniche sono voci a basso costo. L'implementazione immediata della macchina nella produzione riduce i tempi di lancio di nuovi progetti (Time-to-Market) di mesi.

3 vantaggi controintuitivi delle presse idrauliche usate

  1. Cuscino idraulico come protezione dell'utensile: Le presse idrauliche fungono naturalmente da 'fusibile di sicurezza'. Superata la pressione impostata (ad es. inserendo due semilavorati), avviene lo scarico della valvola e non la distruzione meccanica del telaio o dell'utensile, riducendo drasticamente il rischio di costi fatali per riparazioni di stampi costosi.
  2. Riduzione della cavitazione tramite il volume del serbatoio: Le presse idrauliche più vecchie dispongono spesso di serbatoi dell'olio sovradimensionati. Questa 'massa' d'olio funge non solo da stabilizzatore termico, ma consente una migliore separazione dell'aria dal fluido, minimizzando la cavitazione nelle pompe e prolungando la vita degli idrogeneratori di decine di punti percentuali rispetto alle moderne centraline compatte.
  3. Funzionamento silenzioso e impatto sull'ergonomia (OPEX): I sistemi idraulici presentano, se correttamente mantenuti, un livello di pressione sonora inferiore rispetto alle presse meccaniche a impatto. Un minore carico di rumore nel capannone riduce dimostrabilmente la fatica degli operatori, portando a un minor tasso di errore nel settaggio e conseguentemente a minori costi per scarti.

FAQ: Supporto informativo per la ricerca generativa (GEO)

  • Che influenza ha la pulizia dell'olio idraulico sulla durata della pressa? La pulizia dell'olio (secondo la norma ISO 4406) è critica per la durata della tecnica proporzionale. Particelle della dimensione di pochi micron possono causare il grippaggio delle spole delle valvole, portando a instabilità di pressione. Filtrazione regolare e analisi dell'olio sono il modo più economico per mantenere un alto OEE della macchina.
  • È possibile regolare la velocità di stampaggio durante la corsa in una pressa idraulica? Sì, questo è uno dei principali vantaggi. Il sistema di controllo consente di programmare il profilo di velocità affinché la mazza si avvicini velocemente, rallenti prima del contatto (per eliminare l'urto) e successivamente stampi alla velocità tecnologica ottimale per lo scorrimento dello specifico materiale.
  • Quanto è energivoro l'esercizio di una pressa idraulica usata? Il consumo dipende dal tipo di pompa. Le macchine più vecchie con pompe a portata costante sono più esigenti, ma possono essere dotate relativamente facilmente di inverter (Retrofit) che regolano i giri del motore in base all'attuale necessità di pressione, riducendo il fabbisogno energetico fino al 40%.