+420 773 256 031 info@fermat.cz
Schließen
Kategorien anzeigenKategorien verbergen Filter anzeigenFilter verbergen
Baujahr
Umlaufdurchmesser über Bett [mm]
Spitzenweite [mm]
Hersteller
Wählen Sie Hersteller
12 Liste Gitter

Drehmaschine Spitzen - Durchmesser bis 800 mm

SUI 63 NC/1500
TOS Hulín
Inv. Nr.: 092574

Baujahr:1986
Drehdurchmesser über Bett: 630 - 630 - 630 - 630 mm
Spitzenweite: - - - mm
Max. Werkstückgewicht: - - - kg

TOS ZEBRAK
TOS Čelákovice
Inv. Nr.: 261273

Baujahr:1958
Drehdurchmesser über Bett: 280 mm
Spitzenweite: 750 mm
Max. Werkstückgewicht: kg

SV 18 RA/1250
TOS Trenčín
Inv. Nr.: 241246

Drehdurchmesser über Bett: 380 - 380 - 380 - 380 mm
Spitzenweite: 1250 - 1250 - 1250 - 1250 mm
Max. Werkstückgewicht: 300 - 300 - 300 - 300 kg

SN 50C/2000
Trens
Inv. Nr.: 252020

Baujahr:2016
Drehdurchmesser über Bett: 500 mm
Spitzenweite: 2000 mm
Max. Werkstückgewicht: 500 kg
Drehdurchmesser über Support: 270 mm
Spindelbohrung: 52 mm
Spindeldrehzahl: 0 - 2000 /min.

D900/4000
COER
Inv. Nr.: 261580

Drehdurchmesser über Bett: 700 mm
Spitzenweite: 4000 mm
Max. Werkstückgewicht: kg
Drehdurchmesser über Support: 530 mm
Spindelbohrung: 92 mm

T 460 x 1500
Helfer
Inv. Nr.: 241449

Baujahr:2011
Drehdurchmesser über Bett: 250 mm
Spitzenweite: 1500 mm
Max. Werkstückgewicht: kg
Spindelkegel: CM 4 .
Hauptmotorleistung: 5,5 kW
Maschinenabmessungen L x B x H: 2530 x 890 x 1620 mm

SV 18 RA/1000
TOS Trenčín
Inv. Nr.: 261558

Baujahr:2023
Drehdurchmesser über Bett: 380 - 380 - 380 - 380 mm
Spitzenweite: 1000 - 1000 - 1000 - 1000 mm
Max. Werkstückgewicht: 300 - 300 - 300 - 300 kg
Drehdurchmesser über Support: 215 - 215 - 215 - 215 mm
Spindeldrehzahl: 14 - 2800 - 14 - 2800 - 14 - 2800 - 14 - 2800 /min.
Hauptmotorleistung: 6 - 6 - 6 - 6 kW

SV18RA
TOS Trenčín
Inv. Nr.: 261271

Drehdurchmesser über Bett: 380 mm
Spitzenweite: 1000 mm
Max. Werkstückgewicht: kg
Spindelbohrung: 41 mm
Maschinenabmessungen L x B x H: mm

SN 50 B/2000
TOS Trenčín
Inv. Nr.: 261326

Drehdurchmesser über Bett: 500 mm
Spitzenweite: 2000 mm
Max. Werkstückgewicht: kg
Drehdurchmesser über Support: 270 mm
Hauptmotorleistung: 5,5 kW
Maschinenabmessungen L x B x H: 1100 x 3575 mm

SV 18 RA
TOS Trenčín
Inv. Nr.: 261369

Baujahr:1973
Drehdurchmesser über Bett: 380 mm
Spitzenweite: 1250 mm
Max. Werkstückgewicht: 300 kg
Hauptmotorleistung: 6 kW
Maschinengewicht: 1800 kg

SUS 63/2000
TOS Čelákovice
Inv. Nr.: 251294

Baujahr:1990
Drehdurchmesser über Bett: 630 mm
Spitzenweite: 2000 mm
Max. Werkstückgewicht: 2000 kg
Drehdurchmesser über Support: 390 mm
Spindelbohrung: 81 mm
Spindeldrehzahl: 9 - /min.

12

Technische Analyse: Strukturale Rigidität und mechanische Kausalität

Im Segment der konventionellen Drehmaschinen bis 800 mm (z. B. TOS SN, SUI oder Meuser) ist die Materialzusammensetzung des Bettes der Hauptwertträger. Diese Maschinen nutzen massive Gussstücke aus Grauguss (GG25 bis GG30), die einen natürlichen Alterungsprozess durchlaufen haben. Dies eliminiert das Risiko von Deformationen durch innere Spannungen – ein wesentlicher Vorteil gegenüber Neubauten.

Wichtige technische Parameter:

  • Führungsbahnen: Breite Prismenführungen mit Induktivhärtung (typisch 50–55 HRC) gewährleisten hohe Stabilität auch bei unterbrochenem Schnitt.
  • Spindelkastengetriebe: Geschliffene Zahnräder aus legierten Stählen im Ölbad ermöglichen die Übertragung hoher Drehmomente ohne übermäßige Hitzeentwicklung.
  • Spindellagerung: Überdimensionierte Rollenlager ermöglichen das Arbeiten mit hohen radialen Lasten ohne Resonanzen.

Strategischer Block: Ökonomische Logik und Asset Management

Der Kauf einer gebrauchten konventionellen Drehmaschine bis 800 mm bietet hohe Prozessunabhängigkeit. Diese Maschinen sind mechanisch so konzipiert, dass sie mit lokalen Mitteln reparierbar sind, was das Risiko langer Stillstände durch fehlende Elektronik minimiert.

3 nicht-intuitive Vorteile konventioneller Drehmaschinen:

  1. Reduktion der Kosten für Schneidkeramik und Karbide: Das massive Bett wirkt als mechanischer Dämpfer, was die Zeit bis zum Werkzeugwechsel um bis zu 20 % verlängert.
  2. Thermische Trägheit bei Einzelfertigung: Die große Gussmasse reagiert langsamer auf lokale Erwärmung, sodass die Maschine bei Erwärmung des Spindelkastens nicht in den Maßen 'wandert'.
  3. Diagnostisches haptisches Feedback: Ein erfahrener Dreher kann auf Änderungen von Klang und Vibration reagieren, bevor es zu Schäden kommt – ein Vorteil gegenüber automatisierten Systemen bei der Einzelstückfertigung.