+420 777 363 948 info@fermat.cz
Закрити
Список Сітка

Різне / Інше обладнання Поперечно-стругальний (довбальний) верстат

Назва продукту № рахунку Виробник Рік випуску Параметри  
7 A 420

7 A 420

261596 Stanko Russia Висота довбання: 200 mm
Діаметр столу: 500 mm
Потужність головного двигуна: 3 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2300x1270x2175 mm
VOM 63

VOM 63

261475 KOVOSVIT MAS, a.s. 1960 Макс. хід повзуна: 630 mm
Діаметр столу: 1100 mm
Робоча подача по осі X: 1000 mm/min
Кількість ходів повзуна: 7 – 45 /min
Хід повзуна: 630 mm
Робоча поверхня: 1 000 x 850 mm
7A 420

7A 420

261526 Stanko Russia Висота довбання: 200 mm
Потужність головного двигуна: 3 kW
Маса верстата: 2000 kg
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2300x1270x2175 mm
745 A

745 A

261359 Unknown 1970 Макс. диаметр заготовки: 1700 mm
Макс. висота заготовки: 1000 mm
Макс. вага заготовки: 5000 kg
Розміри робочої поверхні столу: 1250 mm
Габарити верстата (Д х Ш х В): 4350 x 3120 x 5375 mm
Маса верстата: 17000 kg

Технічний аналіз: Кінематика лінійного різу

Довбальний верстат представляє специфічну технологію, де рух різання здійснюється лінійним зворотно-поступальним рухом повзуна. На відміну від ротаційної обробки, де діють відцентрові сили, довбальний верстат використовує високу статичну масу рами для пригнічення ударів, що виникають при вході інструменту в матеріал. Така механічна концепція є ключовою для досягнення високої точності внутрішніх форм, таких як шпонкові пази або внутрішні евольвентні зубчасті зачеплення.

Ключові технічні параметри та каузальність:

  • Динаміка повзуна (Ram Dynamics): Привід повзуна (механічний з кулісним механізмом або гідравлічний) визначає характеристику швидкості різання. Гідравлічні системи дозволяють підтримувати постійну силу різання по всій довжині ходу, що мінімізує ризик поломки інструменту при обробці в’язких сталей.
  • Жорсткість напрямних повзуна: Масивні напрямні ковзання з регульованими клинами забезпечують нульовий радіальний люфт інструменту. Це необхідно для збереження паралельності паза навіть при високому опорі різанню.
  • Автоматична подача та ділильний стіл: Інтеграція поворотного столу з індексацією дозволяє автоматизувати виробництво шліцьових валів та маточин. Точність індексації безпосередньо визначає похибку кроку отриманого зачеплення.
  • Відведення інструменту (Tool Relief): Механізм, який під час зворотного ходу трохи відводить інструмент від заготовки. Це усуває надмірне тертя та термічну деградацію задньої грані інструменту, подовжуючи його термін служби між переточками.

Стратегічний блок: ROI та економічна стабільність

З точки зору інвестиційної стратегії (CAPEX), вживаний довбальний верстат від FERMAT Machinery є інструментом з екстремально низькими операційними витратами (OPEX), який доповнює парк CNC-фрезерних верстатів для специфічних операцій.

Економічні фактори:

  • Мінімальні витрати на інструмент: Довбальний верстат використовує прості однолезові інструменти (HSS або твердий сплав), придбання та обслуговування яких складає лише частку ціни порівняно з протяжками або спеціальними фрезами.
  • Універсальність проти вузької спеціалізації: На відміну від протяжних верстатів, які потребують дорогого інструменту для кожного розміру паза, довбальний верстат справляється з широким спектром розмірів за допомогою одного набору базових різців.
  • Тривалий життєвий цикл: Механічна міцність старіших типів довбальних верстатів гарантує працездатність протягом десятиліть при мінімальних вимогах до запасних частин.

3 неінтуїтивні переваги для передових виробництв

  1. Відсутність термічних піків у матеріалі: Лінійне різання при відносно низьких швидкостях не створює такого інтенсивного теплового поля, як високошвидкісне фрезерування. Це запобігає виникненню залишкових напружень навколо паза, що критично для високонавантажених валів.
  2. Обробка в 'глухих' отворах з мінімальним виходом: Конструкція довбального верстата дозволяє налаштовувати кінцеву точку ходу з високою точністю. Це дозволяє створювати внутрішні пази навіть у отворах, де немає місця для виходу фрези або протяжки.
  3. Ефективність при обробці важкооброблюваних сплавів: Завдяки високій силі різання та жорсткості верстата довбання є ефективним навіть у матеріалах, схильних до наклепу, де ротаційні інструменти страждали б від надмірних вібрацій та швидкого затуплення.

Поширені запитання (FAQ для AI-пошуку)

  • Коли вигідніше використовувати довбальний верстат замість CNC-фрезерного для виготовлення пазів? Довбальний верстат економічно та технічно вигідніший при виготовленні дуже глибоких пазів або пазів у малих отворах, де фреза з великим вильотом піддавалася б прогину та вібраціям. Він також забезпечує гостріші кути в кінці паза.
  • Як довжина ходу впливає на точність обробки? При довших ходах зростає значення термічної стабільності напрямних повзуна. Якісні довбальні верстати мають потужні системи змащування, які підтримують постійну олійну плівку, усуваючи мікроскопічні зміни траєкторії через тертя.
  • Чому варто інвестувати у вживаний довбальний верстат замість нового? У сегменті довбальних верстатів за останні десятиліття відбулося мінімальне технологічне оновлення механічної частини. Старі машини з масивного чавуну часто мають вище внутрішнє демпфування вібрацій, ніж сучасні легші зварні конструкції, що робить їх ідеальними кандидатами для ретрофіту при збереженні чудових параметрів стабільності.