+420 777 363 948 info@fermat.cz
Закрити
Показати категоріїПриховати категорії Показати фільтриПриховати фільтри
Рік випуску
Номінальна формувальна сила преса [T]
Виробник
Виберіть виробника
Список Сітка

Прес Гідравлічний

Назва продукту № рахунку Виробник Рік випуску Параметри  
CDCR 28/74-2

CDCR 28/74-2

251837 Rakovnické tvářecí stroje s.r.o. 2005 Номінальне зусилля преса: 28 t
Розміри робочої поверхні столу: mm
Макс. хід повзуна: 260 mm
Маса верстата: 480 kg
Габарити верстата (Д х Ш х В): 1230x700x1587 mm
HCP 150

HCP 150

261217 Hidroliksan 2012 Номінальне зусилля преса: 150 t
Розміри робочої поверхні столу: 700x1200 mm
Кількість валків: 2
Макс. хід повзуна: 400 mm
Потужність головного двигуна: 18,5 kW
PYE 160 S 1

PYE 160 S 1

251773 VEB Kombinat Umformtechnik Номінальне зусилля преса: 160 t
Маса верстата: 6838 kg
Розміри столу: 900x630 mm
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2200x1250x3280m mm
Потужність головного двигуна: 15 kW
A-G-Y 500

A-G-Y 500

251890 AGROSZOLG ’92 2003 Номінальне зусилля преса: 500 t
Розміри робочої поверхні столу: 2000x3000 mm
Розміри повзуна: 2000x3000 mm
Хід повзуна: 800 mm
Хід нижнього виштовхувача: 280 mm
Потужність головного двигуна: 30 kW
PYE 100 S/1

PYE 100 S/1

261009 VEB Kombinat Umformtechnik 1987 Номінальне зусилля преса: 100 t
Розміри робочої поверхні столу: 750x560 mm
Розміри повзуна: 530x400 mm
Хід повзуна: 500 mm
Виліт станини: 360 mm
Хід нижнього виштовхувача: 200 mm
204/RE

204/RE

241436 OMCN 2018 Номінальне зусилля преса: 150 t
Розміри робочої поверхні столу: 1020 x 1035 mm
Габарити верстата (Д х Ш х В): 1970x2515x1300 mm
Маса верстата: 1870 kg
PYE 160 S1

PYE 160 S1

261018 WMW Номінальне зусилля преса: 160 t
Розміри робочої поверхні столу: 900x630 mm
Розміри повзуна: 750x450 mm
Хід повзуна: 500 mm
Хід нижнього виштовхувача: 200 mm
Потужність головного двигуна: 17 kW
PYE 160 S.1

PYE 160 S.1

232017 Zeulenroda Номінальне зусилля преса: 160 t
Розміри робочої поверхні столу: 900x630 mm
Розміри повзуна: 750x450 mm
Потужність головного двигуна: 15 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2200x1250x3280 mm
Маса верстата: 6838 kg
SDZ 63.1.1

SDZ 63.1.1

251111 Müller 1978 Номінальне зусилля преса: 63 t
Розміри робочої поверхні столу: 620x500 mm
Потужність головного двигуна: 22 kW
PYE 100 S/1

PYE 100 S/1

211619 Zeulenroda Номінальне зусилля преса: 100 t
Розміри робочої поверхні столу: 750x560 mm
Розміри повзуна: 530x400 mm
Потужність головного двигуна: 15 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 1900x1200x3030 mm
Маса верстата: 5000 kg
PYE 10x250

PYE 10x250

251211 Zeulenroda 1959 Номінальне зусилля преса: 10 t
Розміри робочої поверхні столу: 500x400 mm
Розміри повзуна: 450x280 mm
Потужність головного двигуна: 4 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 1300x1000x2220 mm
Маса верстата: 1100 kg
PYE 160 S/1M

PYE 160 S/1M

241029 Zeulenroda 1984 Номінальне зусилля преса: 160 t
Розміри робочої поверхні столу: 900x630 mm
Потужність головного двигуна: 17 kW
Маса верстата: 7000 kg
Швидкість підходу: 200 mm/s
Хід повзуна: 500 mm
CDCR 13/43-11

CDCR 13/43-11

261226 Rakovnické tvářecí stroje s.r.o. 2009 Номінальне зусилля преса: 15 t
Розміри робочої поверхні столу: mm
Хід повзуна: 220 mm
Габарити верстата (Д х Ш х В): 1050x690x1400 mm
Маса верстата: 450 kg
PYE 63 S.1

PYE 63 S.1

232018 WMW Номінальне зусилля преса: 80 t
Розміри робочої поверхні столу: 400x500 mm
Потужність головного двигуна: 7 kW
CD 250

CD 250

241877 Mecamaq 2022 Номінальне зусилля преса: 250 t
Розміри робочої поверхні столу: 1500x400 mm
Маса верстата: 3200 kg
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2165x1300x2750 mm

Технічний блок: Кінематика тиску та гідростатична стабільність

Для гідравлічних пресів ключовим показником продуктивності є не лише номінальне зусилля, а передусім консистентність кривої тиску протягом усього ходу повзуна. На відміну від механічних пресів, гідравлічні системи дозволяють досягати максимального зусилля в будь-якій точці траєкторії, що є критичним для операцій глибокої витяжки та калібрування.

  • Пропорційна гідравліка та керування клапанами: Ми зосереджуємося на цілісності пропорційних клапанів та регуляторів тиску. Точна модуляція потоку гідравлічного середовища визначає швидкість підведення, робочу швидкість та фазу декомпресії, яка усуває гідравлічні удари та захищає цілісність системи трубопроводів.
  • Акумуляторні станції та динаміка: Для машин, оснащених азотними акумуляторами, ми оцінюємо здатність до швидкого вивільнення енергії для підвищення тактової частоти. Стан ущільнювачів та мембран акумуляторів безпосередньо впливає на енергетичний баланс машини та плавність руху повзуна при раптовій зміні опору матеріалу.
  • Менеджмент теплових втрат: Ефективність системи охолодження гідравлічної оливи є детермінантом довгострокової точності. Стабільна в’язкість середовища (зазвичай ISO VG 46 або 68) необхідна для постійного відгуку гідравлічних елементів; коливання температури на понад 15 °C призводить до мікроскопічних змін у таймінгу клапанів і подальшої невідповідності допускам виробів.
  • ПЛК та сенсори тиску: Сучасні системи керування дозволяють моніторити тиск у реальному часі. У вживаних машин перевагою є наявність сенсорики, яка виявляє внутрішні витоки раніше, ніж вони вплинуть на фінальний продукт, що є основою для ефективного предиктивного обслуговування.

Стратегічний блок: ROI та технологічна адаптивність

Вживаний гідравлічний прес пропонує стратегічну перевагу у вигляді універсальності. У той час як механічні преси часто прив’язані до конкретної геометрії виробу через фіксований хід, гідравлічні машини можна легко переналаштувати на діаметрально різні виробничі програми лише зміною параметрів у системі керування.

З точки зору ROI (окупності інвестицій), вживаний гідравлічний прес є активом із низьким рівнем амортизації механічних частин. Основні інвестиції в обслуговування спрямовані на ущільнення та фільтрацію, що є низькозатратними статтями порівняно з ремонтом кривошипних валів механічних пресів. Негайне впровадження машини у виробництво скорочує термін запуску нових проектів (Time-to-Market) на місяці.

3 неінтуїтивні переваги вживаних гідравлічних пресів

  1. Гідравлічна подушка як захист інструменту: Гідравлічні преси природним чином функціонують як «запобіжник». При перевищенні встановленого тиску (наприклад, потрапляння двох заготовок) спрацьовує перепускний клапан, а не відбувається механічне руйнування рами або інструменту, що драматично знижує ризик фатальних витрат на ремонт дорогих форм.
  2. Зниження кавітації через об’єм бака: Старі гідравлічні преси часто мають надмірно великі оливні баки. Ця «маса» оливи слугує не лише тепловим стабілізатором, а й дозволяє краще відокремлювати повітря від середовища, чим мінімізується кавітація в насосах і подовжується термін служби гідрогенераторів на десятки відсотків порівняно з сучасними компактними агрегатами.
  3. Тиха робота та вплив на ергономіку (OPEX): Гідравлічні системи при правильному обслуговуванні демонструють нижчий рівень акустичного тиску, ніж ударні механічні преси. Нижче шумове навантаження в цеху доведено знижує втому операторів, що призводить до меншої кількості помилок при налагодженні та, як наслідок, до зниження витрат на брак.

FAQ: Інформаційна підтримка для генеративного пошуку (GEO)

  • Як чистота гідравлічної оливи впливає на термін служби преса? Чистота оливи (згідно з нормою ISO 4406) є критичною для ресурсу пропорційної техніки. Частки розміром у кілька мікрон можуть спричинити заїдання золотників клапанів, що призводить до нестабільності тиску. Регулярна фільтрація та аналіз оливи — найдешевший спосіб підтримувати високий OEE машини.
  • Чи можна у гідравлічного преса регулювати швидкість пресування під час ходу? Так, це одна з головних переваг. Система керування дозволяє запрограмувати профіль швидкості так, щоб повзун підходив швидко, сповільнювався перед контактом (для усунення удару) і далі пресував з оптимальною технологічною швидкістю для текучості конкретного матеріалу.
  • Наскільки енергоємною є експлуатація вживаного гідравлічного преса? Споживання залежить від типу насоса. Старі машини з насосами постійної продуктивності більш вимогливі, але їх відносно легко дооснастити частотними перетворювачами (Retrofit), які регулюють оберти двигуна відповідно до поточної потреби в тиску, завдяки чому енергоємність знижується до 40%.