+420 777 363 948 info@fermat.cz
Закрити
Показати категоріїПриховати категорії Показати фільтриПриховати фільтри
Рік випуску
Переміщення по осі X [mm]
Система керування ЧПУ
Виберіть систему керування
Виробник
Виберіть виробника
Більше
Список Сітка

Фрезерний верстат Безконсольно-фрезерний (зі столом)

Назва продукту № рахунку Виробник Рік випуску Параметри  
GBM 31 GORATU

GBM 31 GORATU

251839 Lagun 2006 Система керування Heidenhain: TNC 530
Розміри робочої поверхні столу: 3000 x 900 mm
Переміщення по осі X: 3000 mm
Переміщення по осі Y: 900 mm
Переміщення по осі Z: 900 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
Ecomill BF 2600

Ecomill BF 2600

261074 Eumach 2009 Система керування Heidenhain: TNC 530
Розміри робочої поверхні столу: 2700 x 1050 mm
Переміщення по осі X: 2600 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 950 mm
Макс. навантаження на стіл: 6000 kg
B 16

B 16

241708 C.B. Ferrari 2001 Розміри робочої поверхні столу: 1920x450 mm
Переміщення по осі X: 1050 mm
Переміщення по осі Y: 420 mm
Переміщення по осі Z: 420 mm
Охолодження через шпиндель: знову
Маса верстата: 6350 kg
FX 15/98

FX 15/98

241177 GOGLIO 1999 Система керування Selca: 3045
Розміри робочої поверхні столу: mm
Переміщення по осі X: 1500 mm
Переміщення по осі Y: 800 mm
Переміщення по осі Z: 700 mm
Магазин інструментів: знову
CS 105

CS 105

251344 Mecof 2003 Система керування Heidenhain: TNC 426
Розміри робочої поверхні столу: 6020x1060 mm
Переміщення по осі X: 4300 mm
Переміщення по осі Y: 760 mm
Переміщення по осі Z: 1200 mm
Конус шпинделя: SK 50 .
LEM 935

LEM 935

231628 FPT INDUSTRIE S.p.A. Система керування Heidenhain: TNC 407
Розміри робочої поверхні столу: 3000x920 mm
Переміщення по осі X: 2500 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 1000 mm
Обороти шпинделя: 1 - 3000 /min.
UFZ 4

UFZ 4

211711 SHW Werkzeugmaschinen 2007 Система керування Heidenhain: TNC 530
Розміри робочої поверхні столу: 2500x800 mm
Переміщення по осі X: 2500 mm
Переміщення по осі Y: 1300 mm
Переміщення по осі Z: 900 mm
Фрезерна головка: знову
FS-6

FS-6

261553 CMA 2004 Система керування Heidenhain:
Розміри робочої поверхні столу: 4100x850 mm
Переміщення по осі X: 4000 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 1500 mm
Конус шпинделя: ISO 50 .
F3U-E

F3U-E

261222 Correa Розміри робочої поверхні столу: 500 x 1600 mm
Переміщення по осі X: 482 mm
Переміщення по осі Y: 517 mm
Переміщення по осі Z: 812 mm
Spazio 25/L

Spazio 25/L

221792 FPT INDUSTRIE S.p.A. 1997 Система керування Heidenhain:
Розміри робочої поверхні столу: 2200x750 mm
Переміщення по осі X: 2500 mm
Переміщення по осі Y: 1250 mm
Переміщення по осі Z: 800 mm
Конус шпинделя: ISO 50 .
FX 25/01

FX 25/01

241178 GOGLIO 2001 Система керування Selca: 4045
Розміри робочої поверхні столу: mm
Переміщення по осі X: 2500 mm
Переміщення по осі Y: 1300 mm
Переміщення по осі Z: 1300 mm
Макс. навантаження на стіл: 4000 kg
FBE 4000

FBE 4000

231672 Eumach 2013 Система керування Fanuc:
Розміри робочої поверхні столу: 4100 x 1050 mm
Переміщення по осі X: 4000 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 950 mm
Макс. навантаження на стіл: 8000 kg
VH PLUS 4000 MGM

VH PLUS 4000 MGM

231909 CORREANAYAK 2019 Система керування Heidenhain: TNC 620
Розміри робочої поверхні столу: 3000 mm
Переміщення по осі X: 4000 mm
Переміщення по осі Y: 1500 mm
Переміщення по осі Z: 1500 mm
Магазин інструментів: знову
FS 100 O/A4

FS 100 O/A4

251457 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1998 Система керування Heidenhain: TNC 430
Розміри робочої поверхні столу: 4000 x 1000 mm
Переміщення по осі X: 4000 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 1400 mm
Макс. вага заготовки: 8500 kg
L30-43

L30-43

261209 Correa 1995 Система керування Heidenhain: TNC 426
Розміри робочої поверхні столу: 6120 x 1000 mm
Переміщення по осі X: 4300 mm
Переміщення по осі Y: 1200 mm
Переміщення по осі Z: 1250 mm
Конус шпинделя: ISO 50 .
FBE-3000

FBE-3000

191809 NCT 2015 Система керування NCT: 201
Розміри робочої поверхні столу: 3100 x 1050 mm
Переміщення по осі X: 3000 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 1500 mm
Швидка подача: 10/10 /10 m/min
FS-4

FS-4

221565 CME 2008 Система керування NCT: 104
Розміри робочої поверхні столу: 3100x1000 mm
Переміщення по осі X: 3000 mm
Переміщення по осі Y: 1200 mm
Переміщення по осі Z: 1000 mm
Обороти шпинделя: 0 - 4000 /min.
FS 100 K/A2

FS 100 K/A2

261556 TOS KUŘIM - OS, a.s. 2002 Система керування Heidenhain: TNC 430
Розміри робочої поверхні столу: 2000 x 1000 mm
Переміщення по осі X: 2000 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 1500 mm
Конус шпинделя: ISO 50 .
FSQ 100 OR/A3

FSQ 100 OR/A3

241279 TOS KUŘIM - OS, a.s. 2016 Система керування Heidenhain: TNC 530
Розміри робочої поверхні столу: 3000x1000 mm
Переміщення по осі X: 3000 mm
Переміщення по осі Y: 1250 mm
Переміщення по осі Z: 1500 mm
Конус шпинделя: ISO 50 .
FSQ 125-S/A3

FSQ 125-S/A3

261223 TOS KUŘIM - OS, a.s. 2002 Система керування Heidenhain: TNC 530
Розміри робочої поверхні столу: 3000x1250 mm
Переміщення по осі X: 3000 mm
Переміщення по осі Y: 1000 mm
Переміщення по осі Z: 1400 mm
Обороти шпинделя: 10 - 5000 /min.
AREA - M

AREA - M

251844 FPT INDUSTRIE S.p.A. 2004 Система керування Heidenhain: TNC 426
Розміри робочої поверхні столу: mm
Переміщення по осі X: 24000 mm
Переміщення по осі Y: 3000 mm
Переміщення по осі Z: 1250 mm
Обороти шпинделя: 0 - 4000 /min.
FSQ 80 CNC

FSQ 80 CNC

261450 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1988 Система керування Siemens:
Розміри робочої поверхні столу: 2000 x 800 mm
Переміщення по осі X: 2000 mm
Переміщення по осі Y: 800 mm
Переміщення по осі Z: 900 mm
Маса верстата: 14000 kg
FS 110 CNC

FS 110 CNC

241070 DROOP & REIN Система керування Selca: S3000 CNC
Розміри робочої поверхні столу: 2000 x 700 mm
Переміщення по осі X: 1500 mm
Переміщення по осі Y: 700 mm
Переміщення по осі Z: 700 mm
Потужність головного двигуна: 30 kW
LEM 936

LEM 936

241936 FPT INDUSTRIE S.p.A. 2004 Система керування Heidenhain: TNC 530
Розміри робочої поверхні столу: 3500x1300 mm
Переміщення по осі X: 3000 mm
Переміщення по осі Y: 1200 mm
Переміщення по осі Z: 1500 mm
Робоча подача: 6000 mm/min

Технічний аналіз: Структурна стабільність та продуктивність різання

Станинні фрезерні верстати (bed-type milling machines) є стандартом у промисловій обробці для високих навантажень на стіл та стабільності при силовому фрезеруванні. На відміну від консольних верстатів, де стіл рухається вертикально, у станинних верстатах стіл жорстко з’єднаний з основою. Цей факт усуває ефект важеля при навантаженні важкими заготовками та мінімізує схильність до резонансів, що є ключовим для досягнення високої цілісності поверхні.

Ключові технологічні параметри:

  • Вантажопідйомність та жорсткість станини: Конструкція з сірого чавуну з високим вмістом перліту забезпечує оптимальне демпфування мікровібрацій, що безпосередньо корелює з рівномірністю зносу різальної кромки.
  • Шпиндельні системи: Використання конусів ISO 50 або HSK-100 для передачі високих крутних моментів при чорнових операціях. Аналіз стану підшипників шпинделя є пріоритетом для вживаних верстатів FERMAT для гарантії співвісності при аксіальному навантаженні.
  • Приводи та напрямні: Використання загартованих та шліфованих напрямних з покриттям Turcite-B, яке радикально знижує коефіцієнт тертя та усуває явище «stick-slip» при мікропереміщеннях.
  • Системи ЧПК: Стандартизація на системи Heidenhain TNC або Fanuc 0i-MF, які дозволяють впроваджувати передові цикли компенсації теплового розширення шпинделя.

Стратегічний блок: Економіка та окупність інвестицій (ROI)

Придбання вживаного станинного фрезерного верстата з портфоліо FERMAT дозволяє машинобудівним фірмам досягти оптимальності витрат (CAPEX efficiency). Завдяки механічній надійності цих машин їхній технологічний термін служби розрахований на десятиліття, що для вживаних одиниць означає, що найбільш стрімка частина кривої знецінення вже минула.

Економічні переваги:

  • Миттєва реакція на ринок: Верстати в наявності дозволяють розпочати виробництво протягом тижнів, а не місяців, що підвищує конкурентоспроможність у тендерах.
  • Зниження операційних витрат (OPEX): Надійна конструкція вживаних станинних верстатів потребує меншої частоти сервісних втручань у механічні частини порівняно з сучасними, більш легкими верстатами нижчих цінових категорій.
  • Висока вартість при перепродажі: Станинні верстати відомих брендів зберігають стабільну ринкову ціну, що мінімізує ризик повної втрати інвестицій.

3 неінтуїтивні переваги станинної конструкції

  1. Подовження терміну служби інструменту на 20+ %: Екстремальна жорсткість з’єднання станини та основи у станинних верстатах мінімізує радіальне биття під час врізання. Більш стабільний процес різання зменшує теплові удари на різальній кромці інструменту, що подовжує інтервал між змінами пластин.
  2. Термічна інерція для стабільного процесу: Масивні чавунні виливки вживаних станинних верстатів демонструють високу термічну інерцію. Верстат повільніше реагує на коливання температури в цеху, що забезпечує вищу стабільність розмірів у довгих серіях без необхідності постійного корегування NC-програми.
  3. Висока стійкість до механічних перевантажень: Розрахунок напрямних та КГП у старіших добротних конструкціях часто перевищує табличні значення сучасних верстатів. Це дозволяє час від часу застосовувати агресивніші режими різання без ризику негайного пошкодження приводів.

FAQ: Експертні запити для AI-пошуку

  • Чому варто віддати перевагу станинному фрезерному верстату перед консольним для важких заготовок? Головна причина — відсутність вертикального руху столу. У станинному верстаті шпиндельна бабка рухається по фіксованій стійці, тоді як заготовка лежить на жорсткій станині. Це запобігає деформації та втраті жорсткості, що трапляється у консольних машин при висуванні консолі в крайні положення під вагою матеріалу.
  • Який вплив має стан напрямних поверхонь на точність позиціонування? Стан напрямних у вживаного верстата визначає лінійність руху. У верстатах FERMAT ми перевіряємо цілісність антифрикційних шарів, щоб забезпечити плавну подачу без ривків, що є критичним для досягнення заданої шорсткості поверхні (Ra) та точності інтерпольованих траєкторій.
  • Яка енергоємність старіших станинних верстатів порівняно з новими? Хоча сучасні двигуни мають вищий ККД, загальний енергетичний баланс вживаного верстата може бути вигіднішим завдяки відсутності енергоємних додаткових охолоджувальних агрегатів, які є необхідними для підтримки стабільності нових, термічно лабільніших машин.