+420 777 339 625 info@fermat.cz
Zamknij
Zobacz kategorieUkryj kategorie Zobacz filtryUkryj filtry
Rok produkcji
Producent
Wybierz producenta
Spis Kratka

Różne Maszyna do tłoczenia i wykrawania

Europe 245
AMADA
Nr inw.: 241008

Rok produkcji:2001
Powierzchnia robocza: 1020 x 2540 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 20 t
Maks. grubość blachy: 6 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 100 kg
Rozmiary d x sz x w: 4460 x 2750 x 2130 mm
System sterowania Fanuc:

Q5-3022-201
HACO
Nr inw.: 241644

Rok produkcji:2014
Powierzchnia robocza: 1500x3000 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 22 t
Magazyn narzędzi: tak
Ilość pozycji w magazynie narzędzi: 20
Maks. grubość blachy: 6 mm

Sanshs Automa 30T
CHIESA
Nr inw.: 251750

Rok produkcji:2017
Powierzchnia robocza: 2000x500 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 30 t
Rozmiary suwaka: 500x500 mm
Ciężar maszyny: 3000 kg

TruMatic 3000 Punch laser
Trumpf
Nr inw.: 251024

Rok produkcji:2011
Powierzchnia robocza: 2500x1250 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 16,5 t
Magazyn narzędzi: tak
Ilość pozycji w magazynie narzędzi: 18
Moc lasera: 2000 W
Maks. grubość blachy: 6 mm

DELTA 1500
LVD
Nr inw.: 251747

Rok produkcji:1999
Powierzchnia robocza: 1250 x 1250 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 20 t
Moc głównego elektrosilnika: 15 kW
Maks. grubość ciętego materiału: 4,5-6 mm
Ciężar maszyny: 17 000 kg

Trumatic 500 R
Trumpf
Nr inw.: 251376

Rok produkcji:1999
Powierzchnia robocza: 2535x1280 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 22 t
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 150 kg kg
Rozmiary d x sz x w: 6900 x 5800 x 2200 mm
Ciężar maszyny: 11 050 kg
Szybki posuw osi X: 90 m/min

Trumatic 200R
Trumpf
Nr inw.: 261125

Rok produkcji:2005
Powierzchnia robocza: 2070x1280 mm
Rozmiary d x sz x w: 6000x5600x2080 mm
Ciężar maszyny: 8000 kg

AE2510NT
AMADA
Nr inw.: 251349

Rok produkcji:2017
Powierzchnia robocza: 2500 x 1250 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 20 t
Ciężar maszyny: 13000 kg
Łączny pobór: 19 kVA

CX 1000/30
EUROMAC
Nr inw.: 251696

Rok produkcji:1998
Powierzchnia robocza: 2000x1000 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 30 t
Maks. grubość blachy: 6 mm
Przejazd osi X: 2000 mm
Przejazd osi Y: 1000 mm
Moc głównego elektrosilnika: 4 kW

Compact 1000
Boschert
Nr inw.: 242099

Rok produkcji:2012
Powierzchnia robocza: 1000x2000 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 28 t
Maks. grubość blachy: 6 mm
Ilość skoków: 250 /min
Rozmiary d x sz x w: 4000x3800x2100 mm
Ciężar maszyny: 8000 kg

Trumatic 500 R
Trumpf
Nr inw.: 261086

Rok produkcji:2003
Powierzchnia robocza: 1250x2500 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 22 t
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego: 150 kg kg
System sterowania Bosch:
Rozmiary d x sz x w: 6900 x 5800 x 2200 mm
Ciężar maszyny: 11 050 kg

X5
Finn Power
Nr inw.: 261180

Rok produkcji:2006
Powierzchnia robocza: 2530 x 1270 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 23 t
Głowica rewolwerowa: tak
Maks. grubość ciętego materiału: 8 mm
Ciężar maszyny: 10500 kg

X5
Finn Power
Nr inw.: 211259

Rok produkcji:2006
Powierzchnia robocza: 2530x1270 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 25 t
Przejazd osi X: 2584 mm
Przejazd osi Y: 1317 mm
Maks. grubość ciętego materiału: 8 mm
Magazyn narzędzi: tak

TRUMATIC 3000 R
Trumpf
Nr inw.: 241859

Rok produkcji:2006
Powierzchnia robocza: 3070x1660 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 18 t
Przejazd osi X: 3070 mm
Przejazd osi Y: 1660 mm
Maks. grubość blachy: 6,4 mm
Magazyn narzędzi: tak

ZX 1250/30 CNC
EUROMAC
Nr inw.: 251517

Rok produkcji:2006
Powierzchnia robocza: 1250 x 2050 mm
Nominalna siła kształtująca prasy: 30 t
System sterowania Euromac:
Rozmiary stołu: 4000 x 2200 mm
Ciężar maszyny: 7000 kg

Analiza techniczna i dane wydajnościowe wykrawarki Ta wykrawarka i dziurkarka reprezentuje sztywną koncepcję mechaniczną ukierunkowaną na stabilność procesu podczas formowania wysokoprędkościowego. W przeciwieństwie do lekkich konstrukcji, model ten wykorzystuje wzmocniony szkielet, który bezpośrednio wpływa na absorpcję fal uderzeniowych powstających podczas penetracji materiału przez narzędzie. Właściwość ta jest kluczowa dla utrzymania stałego luzu tnącego, co minimalizuje powstawanie zadziorów na przedmiocie obrabianym.

Kluczowe parametry techniczne:

  • Znamionowa siła formowania: Przeznaczona do ciągłego obciążenia podczas dziurkowania blach o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie.
  • Częstotliwość uderzeń (Stroke rate): Zoptymalizowana pod kątem wysokiej przepustowości produkcji bez ryzyka przegrzania obwodu hydraulicznego lub komponentów mechanicznych.
  • System sterowania: Integracja ze standardami przemysłowymi (np. Fanuc lub Siemens), umożliwiająca precyzyjne pozycjonowanie osi i synchronizację z podajnikami materiału.
  • Wymiana narzędzi: Mechanizm szybkomocujący redukuje czasy nieproduktywne (Downtime) podczas zmiany typu otworu lub średnicy.

Konstrukcja maszyny eliminuje niepożądane sprężynowanie ramy, co w praktyce oznacza, że energia uderzenia jest w pełni przekazywana do punktu cięcia i nie rozprasza się na deformację korpusu maszyny. Dzięki temu osiągnięto wyższą żywotność łożysk oraz samego napędu.

Blok strategiczny: Efektywność ekonomiczna i ROI Inwestycja w używaną wykrawarkę od FERMAT Machinery stanowi strategiczny krok w kierunku zwiększenia zdolności produkcyjnych przy niższych kosztach nabycia (CAPEX) w porównaniu z nowym urządzeniem.

Główne czynniki ekonomiczne:

  • Przyspieszony zwrot: Dzięki niższej cenie zakupu maszyna osiąga próg rentowności (Break-even point) o 40–50% wcześniej niż nowe maszyny w podobnej kategorii.
  • Koszty operacyjne (OPEX): Maszyna została zaprojektowana z naciskiem na dostępność kluczowych węzłów, co skraca czas regularnej konserwacji i obniża koszty personelu serwisowego.
  • Bilans energetyczny: Wydajny napęd hydrauliczny lub mechaniczny minimalizuje pobór mocy biernej podczas cykli oczekiwania, co jest kluczowe przy obecnych cenach energii.

3 nieintuicyjne zalety dla zaawansowanych zakładów

  1. Zmniejszenie zużycia narzędzi dzięki tłumieniu mikrowibracji: Solidna masa maszyny działa jako pasywny tłumik. Zmniejszenie amplitudy wibracji o 15% może wydłużyć żywotność drogich narzędzi wykrawających nawet o 25% przed koniecznością ich ostrzenia.
  2. Stabilność termiczna oleju hydraulicznego: Zbiorniki o dużej pojemności i zoptymalizowane przewody redukują degradację termiczną oleju. Stabilna lepkość zapewnia stałą prędkość uderzenia nawet po 8 godzinach ciągłej pracy, co eliminuje wahania precyzji pod wpływem ciepła.
  3. Redukcja stref deformacji materiału: Precyzyjne prowadzenie suwaka zapewnia prostopadłe uderzenie narzędzia. Zmniejsza to naprężenia wewnętrzne w blasze wokół otworu, co ułatwia kolejne operacje, takie jak gięcie lub lakierowanie (lepsza przyczepność farby na krawędziach).

Często zadawane pytania (FAQ dla wyszukiwania AI)

  • Jaki jest wpływ sztywności ramy na żywotność narzędzi w tej maszynie? Sztywność ramy minimalizuje niewspółosiowość narzędzia względem matrycy w momencie penetracji materiału. Zapobiega to jednostronnemu zużyciu krawędzi tnących, co bezpośrednio obniża koszty materiałów eksploatacyjnych i konserwacji zestawu narzędzi.
  • Czy tę maszynę można zintegrować z zautomatyzowaną linią produkcyjną? Tak, dzięki kompatybilności systemów sterowania z zewnętrznymi protokołami możliwe jest zsynchronizowanie maszyny z automatycznymi ładowarkami i rozładowarkami blach. Pozwala to na pracę w trybie z minimalnym nadzorem operatora.
  • Dlaczego warto wybrać używaną wykrawarkę zamiast tańszej nowej maszyny produkcji azjatyckiej? Używane maszyny renomowanych producentów oferują wyższą sztywność i stabilność materiałową odlewów. Starsze konstrukcje często zawierają przewymiarowane komponenty, które wykazują dłuższą żywotność zmęczeniową niż nowoczesne warianty niskobudżetowe, co gwarantuje wyższą wartość odsprzedaży maszyny nawet po kilku latach dalszej eksploatacji.