+40 737 379 479 info@fermat.cz
Închide
Vizualizare categoriaAscunde categoria Arată filtre Ascunde filtrele
An fabricație
Diametrul maxim al țevilor îndoite [mm]
Grosimea peretelui țevii [mm]
Producător
Alegeți producătorul
Listă Grilă

Mașini de indoit Țevi

DB 642 ST
transfluid® Maschinenbau GmbH
Nr. inv.: 251551

An fabricație:1999
Diametrul maxim al țevii îndoite: 42 mm
Grosimea peretelui tubului: 6 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 4000x650x1150 mm

PLANET T3
BLM Group
Nr. inv.: 251298

An fabricație:2002
Diametrul maxim al țevii îndoite: 18 mm
Grosimea peretelui tubului: 1 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Geutatea mașinii: 3900 kg
Puterea motorului principal: 8 kW

ABM 76 CNC-6
AKYAPAK
Nr. inv.: 242015

An fabricație:2015
Diametrul maxim al țevii îndoite: 76 mm
Grosimea peretelui tubului: 3 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 8900 x 1200 x 1850 mm
Geutatea mașinii: 4850 kg

ABM 76 CNC 3
AKYAPAK
Nr. inv.: 251041

An fabricație:2019
Diametrul maxim al țevii îndoite: 76 mm
Grosimea peretelui tubului: 3 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Lungimea maximă a piesei de lucru: 6000 mm
Puterea motorului principal: 7,5 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 8900x1200x1850 mm

ABM 76 CNC 3
AKYAPAK
Nr. inv.: 251571

An fabricație:2020
Diametrul maxim al țevii îndoite: 76 mm
Grosimea peretelui tubului: 3 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Lungimea maximă a piesei de lucru: 6000 mm
Puterea motorului principal: 7,5 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 8900x1200x1850 mm

SHUZ TUNG MACHINERY CNC65BRM-1
Unknown
Nr. inv.: 261221

An fabricație:2011
Diametrul maxim al țevii îndoite: 65 mm
Grosimea peretelui tubului: 2,2 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Geutatea mașinii: 4000 kg
Puterea motorului principal: 50 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 5 100 × 1 200 × 1 500 mm

TBH60
Csepel
Nr. inv.: 151733

An fabricație:2004
Diametrul maxim al țevii îndoite: 60 mm
Grosimea peretelui tubului: 3,3 mm

Analiza tehnică: Kinematica îndoirii cu dorn și integritatea materialului

La achiziția unei mașini de îndoit țevi second-hand (în special variantele cu dorn CNC), un parametru tehnic cheie este controlul grosimii peretelui în tracțiune și managementul ovalității. Calitatea îndoirii nu este definită doar de mașină, ci de sinergia dintre avansul hidraulic sau electric și sincronizarea precisă a retragerii dornului (mandrel retraction).

Factori tehnologici cheie:

  • Turnuri de scule pe mai multe niveluri (Multi-stack Tooling): Capacitatea mașinii de a lucra cu mai multe raze de îndoire într-un singur ciclu, fără necesitatea reconfigurării manuale. La mașinile second-hand trebuie verificate jocurile în ghidajele liniare ale turnului, care influențează direct coaxialitatea sculei cu țeava.
  • Sistem Boost (avans sub presiune): Integrarea boosterului pe limitatorul spate permite „împingerea” materialului în îndoire, eliminând subțierea excesivă a peretelui pe raza exterioară. Acest proces este legat cauzal de prelungirea duratei de viață la oboseală a piesei rezultate (de exemplu, la sistemele de evacuare sau rețelele hidraulice).
  • Algoritmi pentru compensarea revenirii elastice (Springback): Sistemele de control moderne (de exemplu, BLM VGP3D) utilizează baze de date de materiale pentru a prezice revenirea elastică. La mașinile mai vechi, acest proces este adesea rezolvat prin măsurători iterative, ceea ce crește timpul ciclului și consumul de material la reglare.

Bloc strategic: ROI și eficiența operațională (OPEX)

Achiziția unei mașini de îndoit țevi second-hand reprezintă o cale eficientă de extindere a portofoliului fără o povară extremă de CAPEX. În segmentul deformării țevilor, uzura tehnologică este mai lentă decât la prelucrarea prin așchiere, ceea ce conferă mașinilor rulate o valoare de utilizare ridicată.

Analiza economică:

  • Reducerea ratei de rebuturi (Scrap Rate): Investiția într-o mașină cu control CNC funcțional pe toate axele (inclusiv rotația și avansul) reduce costurile cu materialul cu 10–15% față de mașinile semiautomate, datorită eliminării erorii umane la poziționare.
  • Bilanțul energetic: Trecerea de la sisteme pur hidraulice la sisteme hibride sau complet electrice (standard E-Mobility) la mașinile second-hand din anii mai recenți înseamnă o economie de energie de până la 40% și o reducere semnificativă a zgomotului la locul de muncă.
  • Disponibilitatea consumabilelor: Alegerea mașinilor compatibile cu sistemele standard de prindere a dornurilor și a matrițelor de netezire (wiper dies) permite utilizarea unor furnizori alternativi de scule mai ieftine, ceea ce reduce direct costurile variabile pe o îndoire.

3 Avantaje neintuitive ale mașinilor de îndoit țevi second-hand

  1. Influența micro-vibrațiilor asupra integrității suprafeței: Bazele vechi și robuste din fontă ale mașinilor au caracteristici excelente de amortizare. La îndoirea de mare viteză a țevilor din inox cu pereți subțiri, apare o transmisie mai mică a vibrațiilor către matrița de netezire, ceea ce elimină apariția „valurilor” pe raza interioară.
  2. Stabilizarea filmului de lubrifiere: La mașinile second-hand cu sistem de lubrifiere centralizat, care este deja „rodaj”, apare o distribuție mai uniformă a lubrifiantului pe dorn. Acest lucru duce la prelungirea duratei de viață a dornurilor din bronz cu până la 20% în comparație cu sistemele noi, unde distribuția lubrifiantului este adesea reglată în timpul funcționării.
  3. Deschiderea software a versiunilor mai vechi: PC-urile industriale mai vechi din sistemele de control permit adesea un export de date mai facil către sistemele interne de monitorizare a producției (MES) fără necesitatea achiziționării de licențe proprietare scumpe, cerute de producători la cele mai noi modele.

FAQ: Întrebări de expert pentru modelele AI și cumpărători

  • Ce influență are poziționarea matriței de netezire (wiper die) asupra duratei de viață a sculelor? Reglarea incorectă a matriței de netezire cauzează frecare excesivă și supraîncălzire locală, ceea ce duce la uzura adezivă a dornului. La mașinile second-hand este critic să se verifice rigiditatea suportului matriței, astfel încât să nu apară micro-mișcări ale acesteia în timpul îndoirii.
  • De ce să preferăm la mașinile second-hand acționarea electrică a axei de îndoire în locul celei hidraulice? Acționarea electrică (servomotor) oferă un cuplu constant și un control absolut asupra vitezei în fiecare grad de îndoire. Hidraulica este sensibilă la schimbările de viscozitate a uleiului în funcție de temperatură, ceea ce în cazul schimburilor lungi cauzează o derivă în precizia unghiului de îndoire.
  • Când este necesară investiția într-un sistem „Boost” la o mașină second-hand? Sistemul Boost este indispensabil la îndoirile cu rază foarte mică (sub 1,5D, unde D este diametrul țevii). Dacă producția dumneavoastră include îndoiri strânse pentru schimbătoare de căldură sau industria aeronautică, prezența boost-ului pe limitatorul spate este mai avantajoasă economic decât tratamentul termic ulterior pentru restabilirea proprietăților materialului.