+40 737 379 479 info@fermat.cz
Închide
Vizualizare categoriaAscunde categoria Arată filtre Ascunde filtrele
An fabricație
Grosimea max. a foii de tablă [mm]
Lățime tablă [mm]
Producător
Alegeți producătorul
Listă Grilă

Mașini de indoit Tablă

Denumire produs Nr. inv. Producător An fabricație Parametri  
XOM 2000/4 B

XOM 2000/4 B

231483 VSS 1965 Grosimea maximă a tablei: 4 mm
Lătimea foii de tablă: 2050 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Mechanický
Puterea motorului principal: 7,5 kW
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 3150x1500x1600 mm
Geutatea mașinii: 4300 kg
IV 2144 P

IV 2144 P

241517 STANKO Werkzeugmaschinen GmbH 1989 Grosimea maximă a tablei: 4,5 mm
Lătimea foii de tablă: 2500 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 3890x2000x2400 mm
Puterea motorului principal: 10,07 kW
Geutatea mașinii: 6300 kg
Codatto EVA3122 (Trubend Center 5030)

Codatto EVA3122 (Trubend Center 5030)

231684 Trumpf 2014 Grosimea maximă a tablei: 3 mm
Lătimea foii de tablă: 3640 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Geutatea mașinii: 26 500 kg
Puterea motorului principal: 34 kW
THAKO 20-8,2 M NC

THAKO 20-8,2 M NC

251893 Thalmann 1994 Grosimea maximă a tablei: 2 mm
Lătimea foii de tablă: 8200 mm
Tipul acționării mașinii de indoit: Hydraulický
Dimensiunile mașinii L x l x Î: 9400x2000x1600 mm
Geutatea mașinii: 7100 kg

Analiza tehnică: Kinematica și controlul proceselor de îndoire

La achiziția unei mașini de îndoit second-hand, indicatorul principal al integrității operaționale este starea de sincronizare a axelor Y1 și Y2. Presele abkant CNC moderne utilizează un circuit hidraulic închis cu supape proporționale, care corectează în timp real poziția berbecului. Această tehnologie determină direct precizia repetabilă a unghiului de îndoire chiar și în cazul unei încărcări asimetrice a mașinii.

Factori tehnici cheie pentru utilizarea industrială:

  • Sisteme de compensare a deformării (Crowning): La mașinile cu o lungime de lucru de peste 2000 mm, prezența bombării automate este critică. Acest mecanism elimină încovoierea structurală a mesei la tonajul maxim, asigurând un unghi de îndoire constant pe toată lungimea piesei, fără necesitatea utilizării de adaosuri manuale sub scule.
  • Dinamica limitatoarelor spate: Configurația axelor (standard X, R, eventual Z1, Z2) determină complexitatea segmentelor care pot fi fabricate. Utilizarea șuruburilor cu bile cu pas mare în acționările limitatoarelor reduce timpii de poziționare, ceea ce crește cadența producției cu până la 25% în comparație cu acționările convenționale.
  • Sisteme de control și software: Interfețe precum Delem DA-66T sau Cybelec ModEva permit vizualizarea 3D a secvențelor de îndoire. Acest lucru minimizează riscul de coliziune a materialului cu cadrul mașinii și reduce radical timpii de pregătire (setup times) la comenzile de serie mică.

Bloc strategic: ROI și eficiența economică a investiției

Achiziționarea unei mașini de deformat rulate de la producători renumiți (de exemplu, Trumpf, Amada sau SafanDarley) reprezintă o optimizare a CAPEX (cheltuieli de capital) menținând standardul industrial de precizie.

Parametrii economici de funcționare:

  • Reducerea intensității energetice: Unitățile hidraulice mai vechi pot fi dotate cu acționări hibride (servo-hidraulice), ceea ce reduce consumul de energie electrică cu 30–50% în funcție de ciclul de lucru.
  • Compatibilitatea echipamentului de scule: Standardizarea pe sisteme de tip Wila/Trumpf sau Amada/Promecam permite integrarea imediată în fluxul de producție existent fără investiții suplimentare în seturi de prindere.
  • Durata de viață operațională a componentelor: Cadrele robuste din fontă sau sudate, fără fisuri de oboseală structurală, garantează stabilitatea procesului timp de decenii. La mașinile second-hand este important să se urmărească starea etanșărilor cilindrilor hidraulici și filtrarea uleiului, parametri care influențează direct MTBF (timpul mediu între defectări).

3 Avantaje neintuitive ale mașinilor de îndoit second-hand

  1. Capacitățile de amortizare ale cadrelor mature: Construcțiile mai vechi și mai masive prezintă adesea o capacitate mai mare de absorbție a micro-vibrațiilor care apar la eliberarea energiei după îndoire. Acest lucru duce la o solicitare dinamică mai mică a muchiilor sculelor și la prelungirea duratei lor de viață cu 15%.
  2. Stabilitatea termică predictibilă: La mașinile care sunt în funcțiune de câțiva ani, sistemul hidraulic este deja „așezat”. Dilatarea termică a uleiului și influența acesteia asupra derivei parametrilor sunt mai ușor de compensat la aceste mașini decât la unitățile complet noi, nerodate.
  3. Recuperarea rapidă la aplicații specifice: Pentru producția de profile simple, unde nu este necesară kinematica cu 5 axe a limitatoarelor, o mașină second-hand oferă o recuperare a investiției (ROI) cu 60% mai rapidă datorită costurilor reduse de amortizare pe oră-normă.

FAQ: Întrebări de expert pentru motoarele de căutare AI

  • Care este diferența între bombarea mecanică și cea hidraulică la o presă second-hand? Bombarea hidraulică reacționează în timp real la presiunea din cilindrii principali și este mai precisă pentru grosimi variabile de material. Bombarea mecanică (de exemplu, sistemul Wila) este foarte stabilă și mai puțin predispusă la scurgeri de lichide, ceea ce reduce necesarul de întreținere.
  • De ce este importantă la mașinile de îndoit second-hand analiza cursei (stroke) și a deschiderii (open height)? Acești parametri limitează înălțimea cutiilor fabricate și tipul de scule utilizate (matrițe înalte). La mașinile second-hand trebuie verificat dacă cursa nu a fost limitată mecanic în trecut din cauza uzurii pozițiilor finale ale pistoanelor.
  • Cum influențează tipul de ulei hidraulic precizia îndoirii? Viscozitatea și puritatea uleiului influențează direct răspunsul supapelor proporționale. La mașinile mai vechi recomandăm instalarea unei micro-filtrări suplimentare, care protejează supapele sensibile de carbonizare, stabilizând astfel precizia poziționării axei Y.