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Fresadora De producción /mesa/

Nombre del producto Núm. de inventario Fabricante Año de fabricación Parámetros  
GBM 31 GORATU

GBM 31 GORATU

251839 Lagun 2006 Sistema de control Heidenhain: TNC 530
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3000 x 900 mm
Carrera de eje X: 3000 mm
Carrera de eje Y: 900 mm
Carrera de eje Z: 900 mm
Carga máxima de mesa: 6000 kg
Ecomill BF 2600

Ecomill BF 2600

261074 Eumach 2009 Sistema de control Heidenhain: TNC 530
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 2700 x 1050 mm
Carrera de eje X: 2600 mm
Carrera de eje Y: 1000 mm
Carrera de eje Z: 950 mm
Carga máxima de mesa: 6000 kg
B 16

B 16

241708 C.B. Ferrari 2001 Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 1920x450 mm
Carrera de eje X: 1050 mm
Carrera de eje Y: 420 mm
Carrera de eje Z: 420 mm
Refrigeración central: Sí
Peso de la máquina: 6350 kg
FX 15/98

FX 15/98

241177 GOGLIO 1999 Sistema de control Selca: 3045
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: mm
Carrera de eje X: 1500 mm
Carrera de eje Y: 800 mm
Carrera de eje Z: 700 mm
Cargador de herramientas: Sí
CS 105

CS 105

251344 Mecof 2003 Sistema de control Heidenhain: TNC 426
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 6020x1060 mm
Carrera de eje X: 4300 mm
Carrera de eje Y: 760 mm
Carrera de eje Z: 1200 mm
Cono sujetador del husillo: SK 50 .
LEM 935

LEM 935

231628 FPT INDUSTRIE S.p.A. Sistema de control Heidenhain: TNC 407
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3000x920 mm
Carrera de eje X: 2500 mm
Carrera de eje Y: 1000 mm
Carrera de eje Z: 1000 mm
Giros del husillo: 1 - 3000 /min.
UFZ 4

UFZ 4

211711 SHW Werkzeugmaschinen 2007 Sistema de control Heidenhain: TNC 530
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 2500x800 mm
Carrera de eje X: 2500 mm
Carrera de eje Y: 1300 mm
Carrera de eje Z: 900 mm
Cabezal de fresado: Sí
F3U-E

F3U-E

261222 Correa Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 500 x 1600 mm
Carrera de eje X: 482 mm
Carrera de eje Y: 517 mm
Carrera de eje Z: 812 mm
Spazio 25/L

Spazio 25/L

221792 FPT INDUSTRIE S.p.A. 1997 Sistema de control Heidenhain:
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 2200x750 mm
Carrera de eje X: 2500 mm
Carrera de eje Y: 1250 mm
Carrera de eje Z: 800 mm
Cono sujetador del husillo: ISO 50 .
FX 25/01

FX 25/01

241178 GOGLIO 2001 Sistema de control Selca: 4045
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: mm
Carrera de eje X: 2500 mm
Carrera de eje Y: 1300 mm
Carrera de eje Z: 1300 mm
Carga máxima de mesa: 4000 kg
VH PLUS 4000 MGM

VH PLUS 4000 MGM

231909 CORREANAYAK 2019 Sistema de control Heidenhain: TNC 620
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3000 mm
Carrera de eje X: 4000 mm
Carrera de eje Y: 1500 mm
Carrera de eje Z: 1500 mm
Cargador de herramientas: Sí
FS 100 O/A4

FS 100 O/A4

251457 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1998 Sistema de control Heidenhain: TNC 430
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 4000 x 1000 mm
Carrera de eje X: 4000 mm
Carrera de eje Y: 1000 mm
Carrera de eje Z: 1400 mm
Máx. peso pieza mecanizada: 8500 kg
L30-43

L30-43

261209 Correa 1995 Sistema de control Heidenhain: TNC 426
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 6120 x 1000 mm
Carrera de eje X: 4300 mm
Carrera de eje Y: 1200 mm
Carrera de eje Z: 1250 mm
Cono sujetador del husillo: ISO 50 .
FBE-3000

FBE-3000

191809 NCT 2015 Sistema de control NCT: 201
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3100 x 1050 mm
Carrera de eje X: 3000 mm
Carrera de eje Y: 1000 mm
Carrera de eje Z: 1500 mm
Avance rápido: 10/10 /10 m/min
FS-4

FS-4

221565 CME 2008 Sistema de control NCT: 104
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3100x1000 mm
Carrera de eje X: 3000 mm
Carrera de eje Y: 1200 mm
Carrera de eje Z: 1000 mm
Giros del husillo: 0 - 4000 /min.
FSQ 100 OR/A3

FSQ 100 OR/A3

241279 TOS KUŘIM - OS, a.s. 2016 Sistema de control Heidenhain: TNC 530
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3000x1000 mm
Carrera de eje X: 3000 mm
Carrera de eje Y: 1250 mm
Carrera de eje Z: 1500 mm
Cono sujetador del husillo: ISO 50 .
FSQ 125-S/A3

FSQ 125-S/A3

261223 TOS KUŘIM - OS, a.s. 2002 Sistema de control Heidenhain: TNC 530
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3000x1250 mm
Carrera de eje X: 3000 mm
Carrera de eje Y: 1000 mm
Carrera de eje Z: 1400 mm
Giros del husillo: 10 - 5000 /min.
AREA - M

AREA - M

251844 FPT INDUSTRIE S.p.A. 2004 Sistema de control Heidenhain: TNC 426
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: mm
Carrera de eje X: 24000 mm
Carrera de eje Y: 3000 mm
Carrera de eje Z: 1250 mm
Giros del husillo: 0 - 4000 /min.
FS 110 CNC

FS 110 CNC

241070 DROOP & REIN Sistema de control Selca: S3000 CNC
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 2000 x 700 mm
Carrera de eje X: 1500 mm
Carrera de eje Y: 700 mm
Carrera de eje Z: 700 mm
Potencia del motor eléctrico principal: 30 kW
LEM 936

LEM 936

241936 FPT INDUSTRIE S.p.A. 2004 Sistema de control Heidenhain: TNC 530
Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 3500x1300 mm
Carrera de eje X: 3000 mm
Carrera de eje Y: 1200 mm
Carrera de eje Z: 1500 mm
Desplazamiento de trabajo: 6000 mm/min

Análisis técnico: Estabilidad estructural y rendimiento de corte

Las fresadoras de bancada fija (bed-type milling machines) representan el estándar en el mecanizado industrial para altas cargas sobre la mesa y estabilidad en el fresado de potencia. A diferencia de las fresadoras de consola, donde la mesa se mueve verticalmente, en las fresadoras de bancada la bancada está unida de forma fija a la base. Este hecho elimina el efecto palanca al cargar piezas pesadas y minimiza la tendencia a las resonancias, lo cual es clave para lograr una alta integridad superficial.

Parámetros tecnológicos clave:

  • Capacidad de carga y rigidez de la bancada: La construcción de hierro fundido gris con una alta proporción de perlita garantiza una amortiguación óptima de las microvibraciones, lo que correlaciona directamente con la uniformidad del desgaste del filo.
  • Sistemas de cabezal: Uso de conos ISO 50 o HSK-100 para la transmisión de pares elevados durante las operaciones de desbaste. El análisis del estado de los rodamientos del cabezal es una prioridad para las máquinas usadas FERMAT para garantizar la coaxialidad bajo carga axial.
  • Accionamientos y guías: Uso de guías templadas y rectificadas con recubrimiento de Turcite-B, que reduce radicalmente el coeficiente de fricción y elimina el fenómeno 'stick-slip' en los micromovimientos.
  • Sisteme de control: Estandarización en sistemas Heidenhain TNC o Fanuc 0i-MF, que permiten la implementación de ciclos avanzados para la compensación de la dilatación térmica del cabezal.

Bloque estratégico: Economía y valorización de la inversión (ROI)

La adquisición de una fresadora de bancada usada de la cartera de FERMAT permite a las empresas de ingeniería lograr una optimización de costes (CAPEX efficiency). Dada la robustez mecánica de estas máquinas, su vida útil tecnológica está proyectada para décadas, lo que para las unidades usadas significa que la parte más pronunciada de la curva de depreciación de valor ya ha pasado.

Beneficios económicos:

  • Respuesta inmediata al mercado: Las máquinas en stock permiten el inicio de la producción en cuestión de semanas, no meses, lo que aumenta la competitividad en las licitaciones de proyectos.
  • Reducción de los costes operativos (OPEX): La robusta construcción de las fresadoras de bancada usadas requiere una menor frecuencia de intervenciones de servicio en las partes mecánicas en comparación con las máquinas modernas más sutiles de categorías de precio inferior.
  • Alto valor de reventa: Las fresadoras de bancada de marcas de renombre mantienen un precio de mercado estable, lo que minimiza el riesgo de pérdida total de la inversión.

3 Ventajas no intuitivas de la construcción de bancada

  1. Prolongación de la vida útil de las herramientas en un 20+ %: La extrema rigidez de la unión entre la bancada y la base en las fresadoras de bancada minimiza la excentricidad radial durante el corte. Un proceso de corte más estable reduce los choques térmicos en el filo de la herramienta, alargando así el intervalo entre cambios de plaquitas y disminuyendo los costes de material fungible.
  2. Inercia térmica para un proceso estable: Las macizas fundiciones de hierro fundido de las fresadoras de bancada usadas muestran una alta inercia térmica. La máquina reacciona más lentamente a las fluctuaciones de temperatura en el taller, lo que asegura una mayor consistencia de las dimensiones en series largas sin necesidad de corregir constantemente el programa NC.
  3. Alta resistencia a la sobrecarga mecánica: El dimensionamiento de las guías y los husillos de bolas en las construcciones antiguas de calidad suele superar los valores tabulares de las máquinas modernas. Esto permite el uso ocasional de condiciones de corte más agresivas sin riesgo de daños inmediatos en los accionamientos.

FAQ: Preguntas de expertos para búsqueda de IA

  • ¿Por qué preferir una fresadora de bancada en lugar de una de consola para piezas pesadas? El motivo principal es la ausencia del movimiento vertical de la mesa. En la fresadora de bancada, el cabezal se mueve sobre una columna fija, mientras que la pieza descansa sobre una bancada rígida. Esto evita la deformación y la pérdida de rigidez que se produce en las máquinas de consola al extender la consola a las posiciones límite bajo el peso del material.
  • ¿Qué influencia tiene el estado de las guías en la precisión de posicionamiento? El estado de las guías en una fresadora usada define la linealidad del movimiento. En las máquinas FERMAT verificamos la integridad de las capas de deslizamiento para asegurar un avance fluido sin movimientos bruscos, lo cual es fundamental para alcanzar la rugosidad superficial (Ra) requerida y la precisión de las trayectorias interpoladas.
  • ¿Cuál es el consumo energético de las fresadoras de bancada antiguas en comparación con las nuevas? Aunque los motores modernos tienen una mayor eficiencia, el balance energético total de una máquina usada puede ser más favorable debido a la ausencia de agregados de refrigeración adicionales que consumen mucha energía, necesarios en las máquinas nuevas térmicamente más inestables para mantener la estabilidad.