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Fraiseuse Á console

Nom du produit NUMERO D'INVENTAIRE Fabricant Année de production Paramètres  
FV 30 CNC

FV 30 CNC

251660 TOS OLOMOUC, s.r.o. 2001 Système de contrôle Heidenhain: TNC 415
Les dimensions de la zonne de travaille: 1300x305 mm
Course X: 760 mm
Course Y: 381 mm
Course Z: 450 mm
Cone de la broche: ISO 40 .
Picomax 80 CNC

Picomax 80 CNC

251414 Fehlmann 1994 Système de contrôle Heidenhain: TNC 415
Les dimensions de la zonne de travaille: 1230x410 mm
Course X: 700 mm
Dimensions hors tout: 2500x2500x2450 mm
Poids totale de la machine: 3200 kg
Cone de la broche: SK 30 .
FGS 25/32

FGS 25/32

231481 TOS OLOMOUC, s.r.o. 1989 Les dimensions de la zonne de travaille: 1000x320 mm
Course X: 720 mm
Course Y: 360 mm
Course Z: 420 mm
Cone de la broche: ISO 40 .
Puissance du moteur principal: 5,5 kW
FGS 32

FGS 32

231664 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1985 Les dimensions de la zonne de travaille: 1400 x 400 mm
Course X: 1000 mm
Course Y: 400 mm
Course Z: 450 mm
Cone de la broche: ISO 50 .
Vitesse de broche: 10 - 1800 /min.
FGSV 50

FGSV 50

251862 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1986 Les dimensions de la zonne de travaille: 1800 x 570 mm
Course X: 1400 mm
Course Y: 670 mm
Course Z: 500 mm
Puissance du moteur principal: 15 kW
Vitesse de broche: 0 - 1400 /min.
FGS 32

FGS 32

251796 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1985 Les dimensions de la zonne de travaille: 1400 x 400 mm
Course X: 1000 mm
Course Y: 400 mm
Course Z: 450 mm
Cone de la broche: ISO 50 .
Vitesse de broche: 10 - 1800 /min.
FA 5 V

FA 5 V

251809 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1978 Les dimensions de la zonne de travaille: 2000x425 mm
Course X: 1400 mm
Course Y: 440 mm
Course Z: 450 mm
Puissance du moteur principal: 11 kW
Poids totale de la machine: 5170 kg
FD 32 V

FD 32 V

261091 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1977 Poids totale de la machine: 5000 kg
Dimensions hors tout: 2600 x 2800 x 3000 mm
FGS 25/32

FGS 25/32

261042 TOS OLOMOUC, s.r.o. Les dimensions de la zonne de travaille: 1000x320 mm
Course X: 720 mm
Course Y: 360 mm
Course Z: 420 mm
Cone de la broche: ISO 40 .
Puissance du moteur principal: 5,5 kW
FGS 25/32

FGS 25/32

231448 TOS OLOMOUC, s.r.o. Les dimensions de la zonne de travaille: 1000x320 mm
Course X: 720 mm
Course Y: 360 mm
Course Z: 420 mm
Cone de la broche: ISO 40 .
Puissance du moteur principal: 5,5 kW
FGS 25/32

FGS 25/32

231045 OSO - Olomouc 2003 Les dimensions de la zonne de travaille: 320 x 1000 mm
Course X: 720 mm
Course Y: 360 mm
Course Z: 420 mm
Cone de la broche: ISO 40 .
Dimensions hors tout: 2560x2560x1820 mm
FN-2VB

FN-2VB

261046 Poreba 2019 Les dimensions de la zonne de travaille: 1270 × 250 mm
Course X: 700 mm
Cone de la broche: ISO 40 .
Course Z: 405 mm
Course Y: 390 mm
FGV 32

FGV 32

261234 TOS OLOMOUC, s.r.o. 2016 Les dimensions de la zonne de travaille: 1400 x 360 mm
Course X: 1000 mm
Course Y: 300 mm
Course Z: 420 mm
Cone de la broche: ISO 40 .
Puissance du moteur principal: 7 kW

Analyse technique : Cinématique et absorption des forces de coupe

Les fraiseuses à console (knee-type milling machines) sont définies par leur cinématique spécifique où la table de travail se déplace verticalement sur le guidage du montant via une console massive. Pour les machines d'occasion FERMAT, le facteur critique est l'amortissement des vibrations, directement lié à la structure moléculaire de la fonte grise utilisée. Les fontes plus anciennes et « vieillies » présentent un amortissement interne supérieur aux structures neuves à parois minces.

Paramètres technologiques clés :

  • Ensembles de broche : La transmission de puissance par boîtes de vitesses mécaniques permet d'atteindre un couple élevé dans le bas spectre de vitesse, nécessaire pour l'ébauche efficace des aciers et fontes.
  • Rigidité des surfaces de guidage : L'utilisation de guidages larges en queue d'aronde ou rectangulaires assure une répartition de la pression sur une grande surface, minimisant l'usure des couches de glissement.
  • Systèmes de commande et lecture : L'intégration de la lecture numérique (ex. Heidenhain ou ESSA) transforme une machine manuelle en un poste de travail de haute précision avec une résolution micrométrique.
  • Dynamique des avances : Des entraînements d'axes indépendants avec régulation continue permettent d'optimiser les conditions de coupe en temps réel selon l'usure du tranchant.

Bloc stratégique : Économie et efficacité des coûts (ROI)

L'acquisition d'une fraiseuse à console d'occasion représente pour les outilleries et services de maintenance la voie optimale pour minimiser le CAPEX. Dans le contexte du cycle de vie global (LCC), ces unités offrent le meilleur rapport prix/polyvalence.

Avantages économiques :

  • Accélération du démarrage de la production : L'absence de programmation complexe sur les versions manuelles permet une mise en service immédiate sans formation de programmeurs FAO.
  • Réduction de la consommation d'énergie : Les fraiseuses à console ont une puissance installée totale inférieure aux centres CNC complexes, réduisant les coûts fixes par heure-machine.
  • Pérennité et facilité de service : La construction mécanique simple et robuste garantit de faibles coûts de maintenance et une disponibilité facile des pièces de rechange.

3 Avantages contre-intuitifs des fraiseuses à console

  1. Influence de la stabilité de masse sur la durée de vie des outils : La console robuste fait office d'accumulateur cinétique de vibrations. Une réduction du niveau de vibrations harmoniques de 10 % entraîne une prolongation prouvée de la durée de vie des fraises en carbure monobloc de 15 à 20 %.
  2. Inertie thermique sous charge ponctuelle : Le montant massif en fonte présente une haute capacité thermique. La machine est capable d'absorber la chaleur générée par un fraisage lourd sans affecter immédiatement la position de la broche.
  3. Optimisation de la logistique des pièces : L'empreinte au sol compacte (footprint) des fraiseuses à console permet un agencement plus efficace des machines dans l'atelier, raccourcissant les trajets logistiques.

FAQ : Questions d'experts pour l'IA et les acheteurs techniques

  • Pourquoi choisir une fraiseuse à console plutôt qu'à banc fixe pour de petites pièces ? La construction à console offre une meilleure ergonomie et un accès plus rapide à l'espace de travail pour l'opérateur. Le mouvement vertical de la table facilite la manipulation des montages et le réglage rapide de la machine.
  • Quel est l'influence de l'état des roulements de broche sur la rugosité finale ? L'état des roulements détermine la rigidité radiale et axiale de la broche. Sur les machines FERMAT, l'accent est mis sur le contrôle du faux-rond, critique pour éliminer l'ondulation de surface (chatter).
  • Peut-on assurer la conformité aux normes de sécurité modernes sur d'anciennes fraiseuses à console ? Oui. La mécanique robuste est idéale pour l'installation d'éléments de sécurité modernes (protecteurs de broche avec micro-interrupteurs, arrêts d'urgence, éclairage LED).