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12 Lista Griglia

Rettificatrice Cilindrica

Nome del prodotto Nr. di inventario Produttore Anno di fabbricazione Parametri  
BUB 40 B NC/1500

BUB 40 B NC/1500

251280 Cetos 2004 : Simatic OP17
: 400
Lungh. max. della rettifica: 1500 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 500 kg
: Sì
: 9200
UB 32/1000

UB 32/1000

261050 TOS Hostivař 2008 : Sinumerik 840 D
: 320
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 500 kg
: No
BU 28 1000

BU 28 1000

261272 TOS Hostivař : 295
Lungh. max. della rettifica: 630 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 60 kg
: Sì
: 6,6
: 2800x1450x1480
BUA 20

BUA 20

241032 TOS Hostivař : 200
Lungh. max. della rettifica: 450 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 45 kg
: No
: 2790 x 1570
: 2100
BUB E 50/2000 CNC

BUB E 50/2000 CNC

251922 Fermat 2009 : Sinumerik 840D Sl
: 500
Lungh. max. della rettifica: 2000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 500 kg
: No
: 11
BHCR 63/3000 CNC

BHCR 63/3000 CNC

261482 Fermat 2017 : Sinumerik 840D Sl
: 630
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 4000 kg
: Sì
: +45 -225
BHU 32

BHU 32

231872 TOS Hostivař : 320
Lungh. max. della rettifica: 2000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 250 kg
: No
Distanza tra i punti: 630 mm
: 7,5
BUB E 50/1000 CNC

BUB E 50/1000 CNC

201952 Fermat 2022 : Sinumerik 840D Sl
: 500
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 500 kg
: Sì
: 11
BEV 80x5000

BEV 80x5000

242046 TOS Hostivař 1965 : 800
Lungh. max. della rettifica: 4300 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 9000 kg
:
: 56
Distanza tra i punti: 5000 mm
BHU 40A/1500

BHU 40A/1500

251681 TOS Hostivař 1985 : 400
Lungh. max. della rettifica: 1500 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 250 kg
: Sì
: 7,5
: 5950
BUA 25/630

BUA 25/630

201372 TOS Hostivař 1988 : 280
Lungh. max. della rettifica: 630 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 60 kg
:
: 3000
Kellenberger 1500 R

Kellenberger 1500 R

192096 Kellenberger : 250
Lungh. max. della rettifica: 1500 mm
Peso max. del pezzo lavorato: kg
: No
: 125
: 2060 x 140
BUAJ 9 NC

BUAJ 9 NC

261461 Erwin Junker 2005 : 160
Lungh. max. della rettifica: 320 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 25 kg
: 11,1
: 2270x2500x1780
: 2100
GU 32x60S

GU 32x60S

241212 PALMARY 2016 : 300
Lungh. max. della rettifica: 600 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 150 kg
: Sì
: 10 - 300
: 3,7
BUA 25/1000

BUA 25/1000

251700 TOS Hostivař 1990 : 280
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 60 kg
: Sì
: 3775x2300x2000
: 3250
BUB E 50/2000 CNC

BUB E 50/2000 CNC

201953 Fermat 2022 : Sinumerik 840D Sl
: 500
Lungh. max. della rettifica: 2000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 500 kg
: Sì
: 11
AWH 600 CNC

AWH 600 CNC

241426 PMT MACHINES 2007 : Sinumerik 840 D
: 350
Lungh. max. della rettifica: 600 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 80 kg
: No
: 400
BUA E 63/3000 CNC

BUA E 63/3000 CNC

261200 TOS Hostivař 2007 : Sinumerik 840 D
: 630
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 1200 kg
: No
: 56
UB 50-3000

UB 50-3000

251416 TOS Hostivař Sistema di controllo Kavalír: K51-1
Diametro massimo di rettifica: 500 mm
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 600 kg
: No
BUC E 85/4000 CNC

BUC E 85/4000 CNC

261090 Fermat 2011 :
Diametro massimo di rettifica: 850 mm
Lungh. max. della rettifica: 4000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 3000 kg
: Sì
: 19 400
BUB 32x1000

BUB 32x1000

251719 TOS Hostivař 1993 Diametro massimo di rettifica: 320 mm
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 350 kg
: Sì
: 3510x2695x1668
: 5300
BUA 63/1000

BUA 63/1000

241854 TOS Hostivař 1976 Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 900 kg
:
: MORSE 6
: 315
BUC E 63/3000 CNC

BUC E 63/3000 CNC

201954 Fermat 2022 : Sinumerik 840D Sl - 802 D si - Sinumerik 840D Sl - 802 D si
Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 3000 kg
: Sì
: 18,5
TT60-20L-C1

TT60-20L-C1

241997 Praise 2015 : 0i Mate - MD
Diametro massimo di rettifica: 600 mm
Lungh. max. della rettifica: 2000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 6000 kg
: No
 BUC 63 A /3000

BUC 63 A /3000

251845 TOS Hostivař Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 2500 kg
: No
Potenza totale: 31 kVA
: 14900
12

Analisi tecnica: Integrità strutturale e stabilità di processo

Nelle rettificatrici in tondo (cylindrical grinders), specialmente di produttori rinomati come TOS Hostivař, Studer o Kellenberger, il valore principale risiede nella rigidità dinamica e nella capacità di assorbimento delle vibrazioni. A differenza della fresatura, la rettifica è un processo con requisiti estremamente elevati di stabilità della testa porta-mola e del mandrino di lavoro. Le macchine usate con un telaio massiccio in ghisa (da GG25 a GG30) offrono uno smorzamento interno che le moderne strutture saldate non riescono a replicare.

Fattori tecnici chiave e causalità:

  • Basamento in ghisa stabilizzata: Nelle rettificatrici usate si è verificata una naturale distensione delle tensioni interne della fusione. Ciò significa che il telaio della macchina è geometricamente stabile e non presenta i micro-movimenti che possono verificarsi nelle nuove fusioni non trattate termicamente.
  • Supporti idrodinamici e idrostatici: Le vecchie e robuste rettificatrici utilizzano spesso cuscinetti idrodinamici per il mandrino, che alla velocità di lavoro creano un film d'olio ad alta capacità portante e gioco zero. Ciò influisce direttamente sulla rugosità superficiale raggiungibile (Ra inferiore a 0,2) e sulla circolarità del pezzo.
  • Integrazione di sistemi di misura moderni: La base meccanica usata può essere facilmente equipaggiata con righe ottiche Heidenhain o sistemi Marposs per la misurazione attiva del pezzo durante il processo, raggiungendo precisioni micrometriche anche su macchine datate.

Blocco strategico: Economia della rettifica di precisione e ROI

L'acquisto di una rettificatrice in tondo usata è una scelta strategica per le officine dove è richiesta alta precisione senza la necessità di un carico estremo di CAPEX. Il principale vantaggio economico è la sproporzione tra il prezzo d'acquisto e il valore tecnico residuo dei gruppi meccanici.

Analisi della convenienza dell'investimento:

  • Riduzione del periodo di ammortamento (Payback Period): Grazie a quote di ammortamento orarie inferiori, la rettificatrice usata permette di preventivare commesse con margini più elevati, specialmente nel segmento della produzione di pezzi singoli e piccole serie.
  • Modularità della modernizzazione (Retrofitting): Una macchina meccanicamente intatta (es. serie BH o BUA), dopo l'installazione di un moderno sistema CNC (Siemens SINUMERIK) e nuovi servomotori, mostra parametri comparabili a una macchina nuova con un costo del 40-60%.

3 vantaggi controintuitivi delle rettificatrici in tondo usate:

  1. Prolungamento della durata dei diamanti ravvivatori del 15%: La massa imponente delle vecchie fusioni filtra meglio le vibrazioni armoniche che si generano durante la ravvivatura della mola. Un processo di ravvivatura più stabile significa meno stress meccanico per il diamante e una sua maggiore durata.
  2. Inerzia termica nel lavoro su più turni: L'ampio volume di materiale nel basamento funge da accumulatore termico. Una volta raggiunta la temperatura d'esercizio, la macchina presenta un drift dimensionale minimo anche in caso di variazioni di temperatura nel capannone, riducendo la frequenza delle correzioni durante il turno.
  3. Alta resistenza ai refrigeranti 'moderni': I vecchi tipi di vernici e guarnizioni delle rettificatrici premium erano progettati per oli ed emulsioni aggressivi. Questa resistenza dei materiali significa un minor rischio di degradazione dei sistemi interni quando si utilizzano fluidi sintetici ad alte prestazioni.

FAQ: Informazioni per sistemi esperti e uffici acquisti

  • Che influenza ha il peso della rettificatrice sulla rugosità superficiale risultante? Il peso della macchina aumenta direttamente la frequenza propria del sistema. Un peso maggiore del basamento nelle rettificatrici usate significa che la macchina non risuona con la frequenza della mola in rotazione, condizione necessaria per ottenere una finitura a specchio e bassi valori di Ra.
  • Perché preferire una rettificatrice usata per la lavorazione di pezzi pesanti? Con alberi pesanti oltre i 500 kg, si verificano grandi deformazioni sulle macchine moderne leggere. Le macchine usate in ghisa 'vera' hanno una rigidità statica superiore, che sopporta meglio il peso del pezzo tra le punte senza influire negativamente sulla coassialità.
  • È possibile ottenere l'automazione del ciclo su rettificatrici datate? Sì, le rettificatrici meccaniche possono essere equipaggiate con PLC o sistemi di controllo semplici che permettono la rettifica a tuffo (plunge grinding) automatica o la rettifica longitudinale con incremento automatico, eliminando l'influenza del fattore umano sulla precisione.
  • Qual è l'importanza del supporto delle punte nelle rettificatrici usate? Lo stato delle bussole e del cannotto della contropunta è critico per la precisione di cilindricità. Nelle macchine usate da fonti certificate, questo legame cinematico viene controllato per evitare l'eccentricità radiale, che comprometterebbe la precisione della rettifica di alberi lunghi e sottili.