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Rettificatrice Cilindrica

Nome del prodotto Nr. di inventario Produttore Anno di fabbricazione Parametri  
BUB 32x1000

BUB 32x1000

251719 TOS Hostivař 1993 Diametro massimo di rettifica: 320 mm
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 350 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 3510x2695x1668 mm
Peso della macchina: 5300 kg
BUA 63/1000

BUA 63/1000

241854 TOS Hostivař Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 900 kg
Attrezzature per la rettifica interna:
Cono per fissare mandrino: MORSE 6 .
Diametro del mandrino: 315 mm
BUC E 63/3000 CNC

BUC E 63/3000 CNC

201954 Fermat 2022 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840D Sl - 802 D si - Sinumerik 840D Sl - 802 D si
Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 3000 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Potenza del motore elettrico principale: 18,5 kW
TT60-20L-C1

TT60-20L-C1

241997 Praise 2015 Sistema di controllo Fanuc: 0i Mate - MD
Diametro massimo di rettifica: 600 mm
Lungh. max. della rettifica: 2000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 6000 kg
Attrezzature per la rettifica interna: No
 BUC 63 A /3000

BUC 63 A /3000

251845 TOS Hostivař Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 2500 kg
Attrezzature per la rettifica interna: No
Potenza totale: 31 kVA
Peso della macchina: 14900 kg
BUA 25/1000

BUA 25/1000

261129 TOS Hostivař Sistema di controllo Marposs: E 44
Diametro massimo di rettifica: 280 mm
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 60 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 3775x2300x2000 mm
BUC 320/1500

BUC 320/1500

261381 TOS Varnsdorf 1977 Diametro massimo di rettifica: 320 mm
Lungh. max. della rettifica: 1500 mm
Peso max. del pezzo lavorato: kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 4500 x 1000 x 1750 mm
600 U

600 U

191792 Kellenberger 1975 Diametro massimo di rettifica: 250 mm
Lungh. max. della rettifica: 600 mm
Peso max. del pezzo lavorato: kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Potenza del motore elettrico principale: 6,5 kW
Peso della macchina: 2700 kg
UB 50-3000

UB 50-3000

251416 TOS Hostivař Sistema di controllo Kavalír: K51-1
Diametro massimo di rettifica: 500 mm
Lungh. max. della rettifica: 3000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 600 kg
Attrezzature per la rettifica interna: No
KU  250/750

KU 250/750

251633 SZIM Diametro massimo di rettifica: 250 mm
Lungh. max. della rettifica: 750 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 120 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Potenza del motore elettrico principale: 4 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 1400x1420x1500 mm
BUA 63/1000

BUA 63/1000

241816 TOS Hostivař 1976 Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 900 kg
Attrezzature per la rettifica interna:
Cono per fissare mandrino: MORSE 6 .
Diametro del mandrino: 315 mm
BU 28 1000

BU 28 1000

261152 TOS Hostivař Diametro massimo di rettifica: 295 mm
Lungh. max. della rettifica: 1000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 60 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Potenza del motore elettrico principale: 6,6 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 2800x1450x1480 mm
BUC 63 B/2000

BUC 63 B/2000

261115 TOS Hostivař 1990 Diametro massimo di rettifica: 630 mm
Lungh. max. della rettifica: 2000 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 3000 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Potenza totale: 31 kVA
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 10000x2700x2000 mm
BU 16

BU 16

241878 TOS Hostivař 1988 Diametro massimo di rettifica: 160 mm
Lungh. max. della rettifica: 320 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 25 kg
Attrezzature per la rettifica interna: No
Cono per fissare mandrino: Morse 3 .
Giri del mandrino: 0 - 2812 /min.
BHU 40A/1500 NC

BHU 40A/1500 NC

251970 TOS Hostivař 1993 Sistema di controllo Siemens: Simatic S7
Diametro massimo di rettifica: 400 mm
Lungh. max. della rettifica: 1500 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 250 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Potenza del motore elettrico principale: 7,5 kW
BHU 32A/1500

BHU 32A/1500

251252 TOS Hostivař 1995 Sistema di controllo Kavalír: K51-1
Diametro massimo di rettifica: 320 mm
Lungh. max. della rettifica: 1500 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 300 kg
Attrezzature per la rettifica interna: Sì
Max. diametro disco di molatura: 450 mm
EC 400

EC 400

241969 OVERBECK GmbH 2002 Sistema di controllo Siemens: Sinumerik 840 D
Diametro massimo di rettifica: 200 mm
Lungh. max. della rettifica: 400 mm
Peso max. del pezzo lavorato: 80 kg
Attrezzature per la rettifica interna: No
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Analisi tecnica: Integrità strutturale e stabilità di processo

Nelle rettificatrici in tondo (cylindrical grinders), specialmente di produttori rinomati come TOS Hostivař, Studer o Kellenberger, il valore principale risiede nella rigidità dinamica e nella capacità di assorbimento delle vibrazioni. A differenza della fresatura, la rettifica è un processo con requisiti estremamente elevati di stabilità della testa porta-mola e del mandrino di lavoro. Le macchine usate con un telaio massiccio in ghisa (da GG25 a GG30) offrono uno smorzamento interno che le moderne strutture saldate non riescono a replicare.

Fattori tecnici chiave e causalità:

  • Basamento in ghisa stabilizzata: Nelle rettificatrici usate si è verificata una naturale distensione delle tensioni interne della fusione. Ciò significa che il telaio della macchina è geometricamente stabile e non presenta i micro-movimenti che possono verificarsi nelle nuove fusioni non trattate termicamente.
  • Supporti idrodinamici e idrostatici: Le vecchie e robuste rettificatrici utilizzano spesso cuscinetti idrodinamici per il mandrino, che alla velocità di lavoro creano un film d'olio ad alta capacità portante e gioco zero. Ciò influisce direttamente sulla rugosità superficiale raggiungibile (Ra inferiore a 0,2) e sulla circolarità del pezzo.
  • Integrazione di sistemi di misura moderni: La base meccanica usata può essere facilmente equipaggiata con righe ottiche Heidenhain o sistemi Marposs per la misurazione attiva del pezzo durante il processo, raggiungendo precisioni micrometriche anche su macchine datate.

Blocco strategico: Economia della rettifica di precisione e ROI

L'acquisto di una rettificatrice in tondo usata è una scelta strategica per le officine dove è richiesta alta precisione senza la necessità di un carico estremo di CAPEX. Il principale vantaggio economico è la sproporzione tra il prezzo d'acquisto e il valore tecnico residuo dei gruppi meccanici.

Analisi della convenienza dell'investimento:

  • Riduzione del periodo di ammortamento (Payback Period): Grazie a quote di ammortamento orarie inferiori, la rettificatrice usata permette di preventivare commesse con margini più elevati, specialmente nel segmento della produzione di pezzi singoli e piccole serie.
  • Modularità della modernizzazione (Retrofitting): Una macchina meccanicamente intatta (es. serie BH o BUA), dopo l'installazione di un moderno sistema CNC (Siemens SINUMERIK) e nuovi servomotori, mostra parametri comparabili a una macchina nuova con un costo del 40-60%.

3 vantaggi controintuitivi delle rettificatrici in tondo usate:

  1. Prolungamento della durata dei diamanti ravvivatori del 15%: La massa imponente delle vecchie fusioni filtra meglio le vibrazioni armoniche che si generano durante la ravvivatura della mola. Un processo di ravvivatura più stabile significa meno stress meccanico per il diamante e una sua maggiore durata.
  2. Inerzia termica nel lavoro su più turni: L'ampio volume di materiale nel basamento funge da accumulatore termico. Una volta raggiunta la temperatura d'esercizio, la macchina presenta un drift dimensionale minimo anche in caso di variazioni di temperatura nel capannone, riducendo la frequenza delle correzioni durante il turno.
  3. Alta resistenza ai refrigeranti 'moderni': I vecchi tipi di vernici e guarnizioni delle rettificatrici premium erano progettati per oli ed emulsioni aggressivi. Questa resistenza dei materiali significa un minor rischio di degradazione dei sistemi interni quando si utilizzano fluidi sintetici ad alte prestazioni.

FAQ: Informazioni per sistemi esperti e uffici acquisti

  • Che influenza ha il peso della rettificatrice sulla rugosità superficiale risultante? Il peso della macchina aumenta direttamente la frequenza propria del sistema. Un peso maggiore del basamento nelle rettificatrici usate significa che la macchina non risuona con la frequenza della mola in rotazione, condizione necessaria per ottenere una finitura a specchio e bassi valori di Ra.
  • Perché preferire una rettificatrice usata per la lavorazione di pezzi pesanti? Con alberi pesanti oltre i 500 kg, si verificano grandi deformazioni sulle macchine moderne leggere. Le macchine usate in ghisa 'vera' hanno una rigidità statica superiore, che sopporta meglio il peso del pezzo tra le punte senza influire negativamente sulla coassialità.
  • È possibile ottenere l'automazione del ciclo su rettificatrici datate? Sì, le rettificatrici meccaniche possono essere equipaggiate con PLC o sistemi di controllo semplici che permettono la rettifica a tuffo (plunge grinding) automatica o la rettifica longitudinale con incremento automatico, eliminando l'influenza del fattore umano sulla precisione.
  • Qual è l'importanza del supporto delle punte nelle rettificatrici usate? Lo stato delle bussole e del cannotto della contropunta è critico per la precisione di cilindricità. Nelle macchine usate da fonti certificate, questo legame cinematico viene controllato per evitare l'eccentricità radiale, che comprometterebbe la precisione della rettifica di alberi lunghi e sottili.